一种铁柜锁的制作方法

本实用新型属于锁具技术领域，尤其是指一种用于快递柜、储物柜等设施上的铁柜锁。

背景技术：

随着电商行业的快速发展，物流配送的需求越来越大，每天每个快递员需要配送的快递越来越多，由于多个方面的原因，快递员很难将每个快递送到收件人手上，因此，往往需要将一些快递存放在快递柜里面。在超市等公共场所，消费者不方便将包、袋等物件带入其内，往往需要将这些物件存放在储物柜内，无论是快递柜还是储物柜，每一个储物格都会设置一把铁柜锁，铁柜锁可通过扫码、输入密码或投币等方式开启，因此铁柜锁内设置有pcb板，在pcb板上设置电磁铁，通过电磁铁实现开锁或上锁，电磁铁耗电较多，因此需要外接电源，如果采用电池供电则存在不便，因此，此类快递柜、储物柜的设置场所会受到限制。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例目的在于提供一种铁柜锁，其可采用外接电池供电，安装该铁柜锁的快递柜、储物柜的设置场所不受限制，使用方便。采用了如下所述的技术方案：

一种铁柜锁，包括由前壳及后壳组成的外壳，设于后壳内的马达及pcb板，设于外壳一侧边内供锁扣伸入锁扣缺口；还包括：

活动设于后壳内的传动条、活动销组件，所述活动销组件一端与传动条其中一端部上所设置的结合部相结合或分离；

套设于活动销组件另一端部上用于推动活动销组件向传动条移动的插销弹簧，所述插销弹簧的自由端以后壳上的其中一块下侧板作为支撑面；

设于后壳内且可相对后壳转动的锁舌组件，所述锁舌组件与传动条另一端部相连接，传动条平移时可推动锁舌组件旋转，锁舌组件旋转时可带动传动条平移；

至少一个设于后壳内的弹性件，其与传动条连接用于推动传动条复位，或与锁舌组件相连接用于推动锁舌组件复位；

与马达输出轴相连接的马达套，所述马达套与活动销组件相连接，用于推动活动销组件与传动条其中一端部上的结合部脱离。

pcb板与外接电池相连接，需要耗电的元件主要为马达，马达功率小，耗电少，因此便于用电池供电；以上锁状态为初始状态，此时，锁扣通过外壳内的锁扣缺口伸入外壳内与锁舌组件相连接，柜门被锁闭，活动销组件一端与传动条其中一端部上的结合部相结合，限制传动条平移，弹性件受力变形；开锁时，通过蓝牙、扫码等方式发出指令，马达带动马达套旋转，马达套带动活动销组件移动，插销弹簧被压缩，活动销组件与传动条脱离，弹性件复位，如果弹性件与传动条连接，弹性件复位时带动传动条平移，传动条平移时带动锁舌组件旋转，锁舌组件与锁扣结合的一端旋转一定角度，锁扣与锁舌组件脱离，即完成开锁；如果弹性件与锁舌组件连接，弹性件复位时带动锁舌组件旋转，锁舌组件与锁扣结合的一端旋转一定角度，完成开锁，与此同时，锁舌组件带动传动条平移。需要上锁时，将锁扣沿外壳内的锁扣缺口伸入与锁舌组件一端相结合，锁扣推动锁舌组件旋转，锁舌组件带动传动条平移，传动条上的结合部移动至活动销组件处，插销弹簧推动活动销组件移动，活动销组件一端与结合部相结合，传动条到达极限位置，锁舌组件停止旋转，即完成上锁过程。

优选地，所述传动条为一块条状平板，在其内设有条状安装孔，在安装孔的两侧各设有一个限位孔；所述传动条上的结合部为一台阶部，与锁舌组件相连接的一端的侧边缘处设有齿条部。

优选地，所述活动销组件由设有开口的限位件、设于限位件一端的弹簧柱一体成型而成；限位件的自由端与所述台阶部相结合或分离；所述插销弹簧套设于弹簧柱上。

进一步，后壳上支撑插销弹簧自由端的下侧板上设有一块垫板，在下侧板及垫板内各设有一个相互连通的缺口，所述弹簧柱自由端可在缺口内移动，插销弹簧的自由端与垫板表面相接触。

优选地，所述限位件呈u型，马达套由与马达输出轴相连接的连接筒及设于连接筒外壁上的凸条组成；所述马达套位于限位件内，且马达套旋转时，可带动限位件与台阶部脱离，此时，插销弹簧被压缩。

优选地，锁舌组件由齿轮部、锁叉一体成型而成，所述齿轮部与齿条部相结合；在后壳内底面上设有一根与后壳垂直的第一转轴，所述齿轮部套设于第一转轴上。锁舌组件与传动条通过齿轮齿条方式传动。

传动条在后壳内可平移的距离与路径需要限制，在后壳内底面上设有两根与后壳垂直且位于同一高度的限位柱，两个限位孔分别套设于两根限位柱上，所述传动条可相对限位柱移动。

优选地，弹性件为两个，分别为一端与传动条相连接、另一端与后壳内底面相连接的复位弹簧，与锁舌组件及后壳内底面相连接的复位扭簧。

所述锁叉由本体、长臂及短臂一体成型而成，长臂与短臂平行；复位扭簧套设于第一转轴上，且其中一爪部与后壳固定连接，另一爪部与长臂的自由端相连接。

为了安装复位弹簧，条状安装孔上接近台阶部的端部立面上设有一根复位弹簧柱，在后壳内底面上设有一块位于条状安装孔的挡板，所述复位弹簧的一端与复位弹簧柱相连接，另一端端面与挡板相接触。

为了调试铁柜锁，还进一步包括一个设于后壳内且位于活动销组件一侧的机械开关，所述机械开关由连接筒、横向连接条及斜向连接条一体成型而成；所述限位件由底板、侧板及限位块组成，弹簧柱设于侧板外表面上，在底板上设有穿孔，所述横向连接条的端部伸入穿孔内；在后壳内底面上设有一根与后壳垂直的第一立柱，所述连接筒套设于第一立柱上，机械开关可相对第一立柱旋转；在外壳的端部设有调试孔，所述斜向连接条从调试孔处露出。

有益技术效果：设于外壳内的pcb板与外接电池相连接，即采用外接电池供电，马达与pcb板相连接，通过马达驱动实现开锁，而且选用小功率马达即可满足需求，马达功率小，耗电少，因此可采用电池供电；同现有技术相比，安装本实用新型的铁柜锁的快递柜、储物柜的设置场所不受限制，使用方便，能耗低。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的开锁状态装配图；

图2为本实用新型的实施例的开锁状态爆炸图；

图3为本实用新型的实施例的开锁状态的内部结构图；

图4为本实用新型的实施例的开锁状态的内部结构另一角度视图；

图5为本实用新型的实施例的上锁状态爆炸图；

图6为本实用新型的实施例的上锁状态的内部结构图；

图7为本实用新型的实施例的上锁状态的内部结构另一角度视图；

图8为本实用新型的实施例的后壳的立体图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-8所示，一种铁柜锁包括由前壳1及后壳2组成的外壳，设于后壳2内的马达3及pcb板4，设于外壳一侧边内供锁扣14伸入锁扣缺口5；还包括：

活动设于后壳2内的传动条6，所述传动条6为一块条状平板，其一端部侧边缘处设有结合部601；在传动条6内设有条状安装孔602，在安装孔的两侧各设有一个限位孔603；具体地，所述传动条上的结合部601为一台阶部，传动条6另一端的侧边缘处设有齿条部604。

活动设于后壳2内的活动销组件7，所述活动销组件7由设有开口的限位件701、设于限位件一端的弹簧柱702一体成型而成；限位件701的自由端与所述台阶部相结合或分离；在本实施例，上锁时，限位件701的前端面上部与台阶面的立面相接触，限制传动条6向右移动，此为传动条上的结合部601与活动销组件7相结合的情况；开锁时，马达3运转带动活动销组件7向下移动，使限位件701的前端面上部与台阶面的立面完全脱离，活动销组件7位于传动条6下方，解除活动销组件7的限制后，传动条6向右平移一定距离，完成开锁，此为传动条上的结合部601与活动销组件7相分离的情况。

设于后壳内的插销弹簧8，其一端套设于活动销组件另一端部上，即套设于弹簧柱702上用于推动活动销组件7向传动条6移动，所述插销弹簧8的自由端以后壳2上的其中一块下侧板201作为支撑面；具体地，为了支撑插销弹簧8的自由端，后壳2上支撑插销弹簧自由端的下侧板201内表面上设有一块垫板9，所述垫板9与下侧板201一体成型，在下侧板201及垫板9内各设有一个相互连通的缺口20，所述弹簧柱702自由端可在缺口内移动，插销弹簧8的自由端与垫板9表面相接触。

设于后壳2内且可相对后壳转动的锁舌组件10，锁舌组件10由齿轮部1001、锁叉1002一体成型而成，所述齿轮部1001与传动条上的齿条部604相结合；在后壳2内底面上设有一根与后壳垂直的第一转轴11，所述齿轮部1001套设于第一转轴11上。即，在本实施例，锁舌组件10与传动条6通过齿轮齿条方式传动，该传动方式结构紧凑，占用空间小，效率高。

采用齿轮齿条方式传动，传动条6平移时可推动锁舌组件10旋转，锁舌组件10旋转时可带动传动条6平移。

在本实施例，为了驱动锁舌组件10、传动条6在开锁过程中复位，在后壳2内设有两个弹性件，分别为一端与传动条6相连接、另一端与后壳2内底面相连接的复位弹簧12，与锁舌组件10及后壳2内底面相连接的复位扭簧13。

而为了安装复位弹簧12，在条状安装孔602上接近台阶部，即结合部601的端部立面上设有一根复位弹簧柱13’，在后壳2内底面上设有一块位于条状安装孔的挡板14’，所述复位弹簧12的一端与复位弹簧柱13’相连接，另一端端面与挡板14’相接触。

所述锁叉1002由本体1002a、长臂1002b及短臂1002c一体成型而成，长臂与短臂平行；复位扭簧13的主体套设于第一转轴11上，且其中一爪部与后壳2固定连接，另一爪部与长臂1002b的自由端相连接。

复位弹簧12与传动条6连接用于推动传动条复位，在上锁状态，限位件701与结合部601相结合，推动传动条6压缩复位弹簧12；复位扭簧13上的其中一个爪部与锁舌组件10上的长臂1002b固定连接，在上锁状态，限位件701与结合部601相结合，长臂1002b挤压该爪部变形。

需要说明的是，本实施例公开了采用两个弹性件的情况，分别用于驱动锁舌组件10、传动条6在开锁过程中复位，但很显然，采用一个弹性件，比如，仅设置复位弹簧12，在上锁过程被压缩，当开锁时，活动销组件上的限位件701与传动条上的结合部601脱离，限制传动条6向右平移的阻力消失，被压缩的复位弹簧12的弹力推动传动条6向右平移，传动条6向右平移时，带动锁舌组件10上的齿轮部旋转，进而带动锁叉旋转，此处，锁舌组件顺时针旋转，锁叉旋转一定角度后，可与锁扣14脱离，即可完成开锁过程。或者仅设置复位扭簧13，达到的效果和仅设置复位弹簧12一致。因此，对于本领域技术人员来说，在本实施例的基础上，很容易想到并实现仅采用一个弹性件的技术方案，在此不再详细描述。

采用复位弹簧12、复位扭簧13分别用于驱动锁舌组件10、传动条6在开锁过程中复位，复位过程平稳，可靠性高。

为了推动活动销组件7移动，还包括与马达输出轴相连接的马达套15，所述马达套15与活动销组件7相连接，用于推动活动销组件与传动条其中一端部上的结合部601脱离。

为了安装马达套15，所述限位件701呈u型，具有开口，马达套15由与马达输出轴相连接的连接筒1501及设于连接筒外壁上的凸条1502组成，二者一体成型；所述马达套15位于限位件701内，且马达套旋转时，可带动限位件701与台阶部脱离，此时，插销弹簧8被压缩。

所述限位件701由底板701a、侧板701b及限位块701c组成，三者一体成型，弹簧柱702设于侧板外表面上。马达套15旋转时，凸条1502旋转至侧板701b处，推动侧板，即限位件701向脱离结合部601的方向移动，直至限位件701与结合部601脱离，此时，插销弹簧8被侧板701b压缩。

传动条6在后壳2内可平移的距离与路径需要限制，在后壳2内底面上设有两根与后壳垂直且位于同一高度的限位柱16，两个限位孔603分别套设于两根限位柱16上，所述传动条6可相对限位柱16移动。

为了调试铁柜锁，还进一步包括一个设于后壳2内且位于活动销组件7一侧的机械开关17，所述机械开关17由连接筒1701、横向连接条1702及斜向连接条1703一体成型而成；在底板701a上设有穿孔701d，所述横向连接条1702的端部伸入穿孔内；在后壳内底面上设有一根与后壳2垂直的第一立柱18，所述连接筒1701套设于第一立柱上，机械开关17可相对第一立柱18旋转；在外壳的端部设有调试孔19，所述斜向连接条1703从调试孔处露出。

机械开关17主要用于调试，铁柜锁安装后，机械开关17则被隐藏。如果以上锁状态为初始状态，在该状态，限位件701与结合部601相结合，传动条6被限制向右移动，复位弹簧12被压缩，复位扭簧13的与锁叉连接的爪部变形，此时，按压斜向连接条1703，使其向外壳内移动，则可推动机械开关17相对外壳逆时针旋转，进而横向连接条1702与侧板701b接触并挤压侧板701b，推动侧板，即限位件701向脱离结合部601的方向移动，直至限位件701与结合部601脱离，即可完成开锁的调试。

pcb板4与外接电池相连接，需要耗电的元件主要为马达3，马达功率小，耗电少，因此便于用电池供电；以上锁状态为初始状态，此时，锁扣14通过外壳内的锁扣缺口5伸入外壳内与锁舌组件10上的锁叉1002相连接，柜门被锁闭，活动销组件7一端与传动条其中一端部上的结合部601相结合，即限位件701上端与结合部601相结合，限制传动条6平移，弹性件受力变形，在本实施例，即复位弹簧12被压缩，复位扭簧13上与锁叉1002相连接的爪部被挤压变形；开锁时，通过蓝牙、扫码等方式发出指令，马达3带动马达套15旋转，马达套上的凸条1502挤压限位件701，进而带动活动销组件向远离传动条上的结合部601的方向移动，插销弹簧8被压缩，活动销组件7与传动条6脱离，即限位件701与结合部601脱离，复位弹簧12、复位扭簧13复位，复位弹簧12复位时带动传动条6向右平移，与此同时，复位扭簧13复位时带动锁舌组件10旋转，在复位弹簧12、复位扭簧13共同作用下，锁舌组件10上的锁叉1002旋转一定角度，锁扣14与锁舌组件上的锁叉1002脱离，即完成开锁。需要上锁时，将锁扣14沿外壳内的锁扣缺口5伸入与锁舌组件上的锁叉1002相结合，锁扣14推动锁舌组件10旋转，锁舌组件10带动传动条6平移，传动条6上的结合部601移动至活动销组件7上的限位件701处，插销弹簧8推动活动销组件7向传动条6移动，活动销组件，即限位件701自由端与结合部601相结合，传动条6到达极限位置，锁舌组件10停止旋转，即完成上锁过程。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

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