一种锁定装置的制作方法

本实用新型属于电气设备技术领域，尤其涉及一种锁定装置。

背景技术：

目前电气柜门的锁定装置按其锁点布局，主要可分为连杆多点锁定装置和单点锁定装置，这些锁定装置都是基于安全、屏蔽、密封等目的考虑，使电气柜门关合后锁止。一般来说，连杆多点锁定装置机构复杂，更适用于大型电气柜门的快速锁定，小型电气柜门无需使用此类复杂装置。某些场合，通过合理有效设计，单点锁定装置可有效替代连杆多点锁定装置。此类连杆多点锁定装置在使用过程中普遍存在下面几点问题：

该装置属于非独立机构，部分导向、限位附件需在门板上预先焊接装配留置，故对配套门板的设计制造提高了要求，增加了设计加工难度。

该装置内部结构零件过多，致使装配要求较高、过程复杂，一般装配后需对连接点进行角度、间隙调整，以达到调节预紧力的目的。在有胶条屏蔽密封的电气柜门上使用该装置，这种预紧力调节往往不能很好控制，会带来预紧力过压导致胶条减寿甚至压损，也可能因预紧力过松致使电气柜门屏蔽密封不严。

该装置在设计上存在无可避免的固有缺陷，其部分结构零件之间存在游隙，长臂连杆、旋转臂等构件的多级低刚度连接会产生应力变形，往往在产品运输流转后，或是长期使用后，该装置可能会丧失预期锁紧效能，尤其在车载、舰载等振动冲击要求明确的产品中不宜使用该装置。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电气柜门的锁定装置，可取代连杆多点锁定装置的单点锁定装置，作为一款内部结构合理紧凑的成套装置，其造型美观，对外接口清晰、简洁，安装简便，无需调节，开合流畅，安全可靠，适用于振动冲击环境。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种锁定装置，用于第一主体和第二主体之间的锁定，其特征在于，包括锁体和锁钩，所述锁钩固定安装于第一主体边缘处，包括主锁钩，所述锁体铰接于第二主体边缘处，包括可旋转的动块，所述动块上设置锁舌、开锁滑块和弹性件，所述开锁滑块与所述锁舌固定连接，并可通过拨动滑块驱动锁舌伸缩，所述弹性件与锁舌相连，用于使锁舌具有伸出的趋势。

进一步的，所述锁钩还包括副锁钩，所述主锁钩固定于第一主体的外侧面上，所述副锁钩固定于第一主体的侧边端面上，所述动块的横截面呈l型，即包括第一动块单元和第二动块单元，所述第一动块单元的一侧与所述第二主体铰接，另一侧与第二动块单元固定连接，其中，所述第一动块单元上设有导向卡合槽，所述副锁钩与导向卡合槽可相互卡合。

进一步的，所述锁舌、开锁滑块、弹性件和锁扣设置在所述第二动块单元上，所述锁舌的尾端设有一个容纳槽，所述容纳槽和动块的拐角处共同组成弹性件的容纳空间。

进一步的，所述第二动块单元的外壁上设有限位孔，所述开锁滑块上固定设置有滑块凸起，所述滑块凸起穿过所述限位孔与锁舌固定连接，且所述滑块可在限位孔中横向滑动。

进一步的，所述动块的前端设置锁扣，所述锁扣倾斜向内延伸，从而锁扣与锁舌之间形成缝隙，用于引导锁舌与主锁钩卡合。

进一步的，所述锁扣的内侧呈阶梯状。

进一步的，所述锁体还包括定块，所述定块固定于第二主体边缘处，所述定块和动块通过销轴连接。

本实用新型有益效果：

本实用新型提供了一种电气柜门的锁定装置，该锁定装置作为一款成套独立机构，避免使用长臂件、低刚度连接结构设计，无需在柜体上预置复杂的导向、限位零件，降低设计制造难度。其结构精巧紧凑、造型美观，对外接口清晰简洁，装配简便快速。安装后无需进行预紧力的调节，装置锁合后即能获得一个安全可靠的预紧力，有效杜绝了装置变形锁定不理想现象，可用于车载、舰载等有振动冲击需求的电气柜门的锁定。

在比较大型电气柜门的锁定场合，可在结构设计上巧妙的将门框进行有效的刚强度提升，然后采用两点布局或多点布局安装本装置，以取代连杆多点锁定装置，达到更为安全可靠的锁定效果。

附图说明

图1为本实用新型的锁体和锁钩未锁定时的结构示意图；

图2为本实用新型的锁体和锁钩锁定后的结构示意图；

图3为本实用新型的锁舌与主锁钩咬紧状态的结构示意图；

图4为本实用新型的锁舌与主锁钩未咬紧状态的结构示意图；

图5为本实用新型的锁体和锁钩未锁定状态的剖面俯视图；

图6为本实用新型的锁体和锁钩锁定状态的剖面结构示意图；

其中：1、锁体；11、定块；12、销轴；13、动块；14、锁舌；14-1、舌头；15、开锁滑块；15-1、滑块凸起；16、弹性件；17、锁扣；18、导向卡合槽；2、锁钩；21、主锁钩；22、副锁钩；23、l型连杆；3、门框；4、柜门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的优选的机构和运动实现的方法做进一步的说明。

如图1-5所示，一种锁定装置，包括锁体1和锁钩2，所述锁体1安装在电气柜的门框3上，所述锁钩2安装在电气柜的柜门4上。

其中，锁钩2为一体件，包括主锁钩21，副锁钩22，所述主锁钩21和副锁钩22的两端分别通过2个l型连杆23连接。l型连杆23沿柜门4的外表面横向设置，对应主锁钩21竖直状态安装在柜门4的正面，副锁钩22竖直状态安装在柜门4的侧边。

当然，主锁钩21和副锁钩22也可以通过1个l型连杆23连接，使用2个l型连杆23会使得锁钩2的结构更为坚固稳定。

主锁钩21为一长方体结构，长方体两端分别连接l型连杆23；作为优选，在主锁钩21的迎锁面和背锁面分别设置斜面，斜面方便主锁钩21滑进动块13的锁扣17和锁舌14之间。

主锁钩21的厚度小于连杆23的宽度，使得锁钩2安装在门框上时，与门框形成一个间隙，方便锁舌14前部的舌头14-1插入。

副锁钩22安装在柜门4的侧边，在锁合的过程中，主要起到导向卡合的作用。

l型连杆23在拐角的外侧设置一个过渡斜面为最佳，方便锁体1向锁钩2运动的过程更加顺滑无阻。

锁体1包括定块11和动块13，所述定块11和动块13通过销轴12连接；所述定块11上设置螺钉孔，通过螺钉固定安装在门框上。

所述动块13的横截面呈l型，与l型的短边与销轴12连接，l型的长边上设置锁舌14、开锁滑块15、弹性件16和锁扣17。

锁扣17设置在l型的长边的前端，锁扣17倾斜向内延伸，内侧呈阶梯型，用于引导锁舌14与主锁钩21卡合；锁舌14设置在动块13的内侧，锁舌14的前端设置一舌头14-1。锁舌14前端的舌头14-1和锁扣17之间，存在一个间隙，用于容纳主锁钩21，阶梯型的齿状便于主锁钩21滑入间隙。锁扣17的设置，同时也起到美观的作用，使得锁扣17的外表面形成一个整体。

动块l型的长边上的外壁上设有限位孔，锁舌14的中部设置锁舌14凹槽，开锁滑块15上对应设置滑块凸起15-1，滑块凸起15-1穿过限位孔和锁舌14凹槽通过螺钉固定连接，滑块凸起15-1可在限位孔中横向滑动，使得在动块13外侧推动滑块移动时，内侧的锁舌14可同步运动。

锁舌14的尾端设有一个容纳槽，该容纳槽和动块13的l型的拐角处共同组成了弹性件16的容纳空间，弹性件16可以是弹簧，主要用于当锁舌14向尾端滑动后回弹至原位，弹簧可设置多个，增加回弹力。

当主锁钩21渐渐进入该间隙后，会挤压锁舌14向弹簧方向运动，会给弹簧一个挤压力，当锁舌14与主锁钩21扣合后，弹簧会给锁舌14一个向前的推力，使得锁舌14复位，使得锁舌14可以卡紧主锁钩21。

另外，在锁舌14的上侧和下侧，分别设有容纳锁钩2的l型连杆23的凹槽，l型的短边上设导向卡合槽18，即动块13容纳副锁钩22的凹槽。

本实施例的锁定动作方法为：

推合电气柜的柜门4，拨动锁体1上的动块13围绕销轴12向电气柜的门框3方向转动，首先是动块13上导向卡合槽18与副锁钩22结合，随着动块13转动的继续，在克服很小的阻尼力后(如果门框有屏蔽密封胶条时阻尼会稍稍加大)，锁舌14与主锁钩21接触，并随着动块13转向幅度加大，主锁钩21渐渐滑入锁舌14前端的舌头14-1和锁扣17之间的间隙，主锁钩21推动锁舌14，锁舌14推动弹簧向后位移，当锁体1转动到位后，锁舌14与主锁钩21扣合，锁钩2完全嵌入了锁体1中，弹性件16的弹力有效释放并使锁舌14复位，继而顶住并防止锁舌14弹出脱扣，从而达到锁定目的，完成电气柜柜门4和门框3的锁定动作。

本实施例的开锁动作方法为：

拨动锁体1上的开锁滑块15，开锁滑块15带动锁舌14同步动作，拨动方向和锁定动作方向相反(开锁滑块15表面有造型方向箭头指示)，开锁滑块15拨动到位后，锁舌14与主锁钩21脱扣，并继续拨动开锁滑块15，展开动块13，使锁舌14与主锁钩21完全脱离，此时可选择继续拨动开锁滑块15，也可转动动块13，使动块13克服副锁钩22上很小的阻尼力(门框有屏蔽密封胶条时阻尼加大)，并使动块13完全展开，打开电气柜，完成开锁动作。

本装置适用于电气柜柜门的锁定，及有开合锁定需求的其它领域，其开合锁定形式多样，包括左右、上下、前后等开合锁定形式。

一般小型电气柜柜门只需安装一套本锁定装置即能提供安全可靠的锁定效果。在比较大型电气柜柜门的锁定场合，可在结构设计上巧妙的将电气柜柜门边进行有效的刚强度提升，然后采用两点布局或多点布局安装本装置，以达到预期锁定目的。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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