一种带应急开启功能的一体式箱柜电子锁具的制作方法

本实用新型涉及锁具制造领域，更具体讲的是一种带应急开启功能的一体式箱柜电子锁具。

背景技术：

箱柜电子锁是一种常用的锁具，是固定安装在箱柜门板上的锁止结构，主要用于保险柜、保管箱锁止的锁体，相对普通锁体来讲，它具有操作方便、结构简单，整个体积小，电机开门，自动锁门，防盗可靠的优点。

现有的箱柜电子锁主要包括锁体和安装于锁体内的锁舌，锁体固定于箱柜的门板上，箱柜门板在关闭状态时，电机控制锁舌伸出从而与箱柜壁板抵接，实现箱柜门板锁止。

然而目前箱柜电子锁存在着以下问题，首先，不具备应急开启功能，箱柜门板在锁止状态时，若发生电机或控制电路出现故障，人们不借助外物是无法将箱柜门板与箱柜壁板分开的，紧急情况下，若无法取出箱柜内的存放物，则可能给使用者造成较大的损失；其次，当锁体在受到外界的冲击或者震动后锁舌容易强行回缩，即受到外界冲击后，箱柜门板容易自动打开，这就大大降低了防盗性能，因此，急需实用新型一种能够机具上述问题的电动锁具。

技术实现要素：

针对以上情况，为克服以上现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够使箱柜门板在锁止和开启状态快速切换的，且具备应急开启功能的，同时能够在箱规震动时依然能够很好地保持箱柜门板锁止状态的一体式箱柜电子锁具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种带应急开启功能的一体式箱柜电子锁具，它包括锁盒，可滑动的安装于锁盒内的锁舌，锁盒通过一防尘盖封闭，锁盒内安装有电机，电机的输出轴上设有电动力齿轮，锁舌上插装有转轴，转轴背离锁舌的一端连接有锁舌驱动齿轮，锁舌驱动齿轮与电动力齿轮之间啮合有变速齿轮，锁盒的一侧设有应急锁，且应急锁和锁舌上连接有应急机构。

作为优选的是，锁盒内设有多个隔板，并通过隔板将该锁盒内部分为动力腔、传动腔以及联动腔，电机安装于动力腔内，锁舌驱动齿轮、电动力齿轮以及变速齿轮均设于传动腔内，锁舌以及转轴均安装于联动腔内，且转轴和电机轴均穿至传动腔并分别与锁舌驱动齿轮和电动力齿轮连接。

作为优选的是，锁舌上形成有插杆，锁盒的联动腔的腔壁上开设有与插杆对应的滑槽，插杆的一端穿过滑槽延伸至锁盒外，当锁舌移动时插杆可沿滑槽移动。

作为优选的是，应急锁的锁芯上可拆卸设有应急钥匙，应急锁的锁芯背离其锁孔的一端形成有转动杆。

作为优选的是，应急机构包括安装于转动杆上的应急拨片，应急拨片上形成有台阶，当应急拨片转动时台阶可抵接于插杆上。

作为优选的是，应急机构还包括套装于插杆位于滑槽外的部分上的防震平行杆，防震平行杆的一端开设有插槽，插杆插设于插槽中。

作为优选的是，防震平行杆上形成有插孔，锁盒的外壁对应插孔形成有插块，插块插装于插孔中。

作为优选的是，防震平行杆背离其开设有插孔的一端形成有平衡块。

作为优选的是，当满足以下公式时可通过防震平行杆可阻止锁舌强行缩回：

3×动力×动力臂〉阻力×阻力臂；

其中以防震平行杆自重为动力，以防震平行杆连接插杆的一端所受力为阻力端。

作为优选的是，锁盒上一体成型有卡扣，锁盒的联动腔上形成有定位孔，锁舌上形成有可与定位孔连通的定位槽，定位孔和定位槽中插装有插销。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过设置于锁盒内的电机以及与电机连接的外部控制电路带动锁舌伸出和回缩，使得箱柜门板能够快速开启和锁止；

锁盒的一侧设有应急锁，且应急锁和锁舌上连接有应急机构，应急锁和应急机构的设置可在供电电路和电机故障时采用机械方式使锁舌缩回和伸出，避免箱柜门板无法打开，从而实现紧急情况下的临时开启和锁止操作；

防震平行杆的设置可以避免在震动时锁舌强行缩回，而出现意外开箱的情况，防震平行杆的一端开设有插槽，插杆插设于插槽中；

防尘盖的设置可以防止外部灰尘等杂物进入锁盒内，减少外部杂物影响本锁具的使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视方向结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的后视方向结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的俯视方向结构示意图；

图5是本实用新型实施例2的整体结构示意图；

图6是本实用新型实施例2的a部放大结构示意图；

图7是本实用新型实施例3的整体结构示意图。

如图所示：

1锁盒；101隔板；102动力腔；103传动腔；104联动腔；105滑槽；106插块；107卡扣；108定位孔；2锁舌；201插杆；202定位槽；3防尘盖；4电机；5电动力齿轮；6转轴；7锁舌驱动齿轮；8变速齿轮；9应急锁；901锁芯；902锁孔；903转动杆；10应急钥匙；11应急拨片；1101台阶；12防震平行杆；1201插槽；1202插孔；1203平衡块；13插销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”，“下”，“左”，“右”，“内”，“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述，而不是指示或暗示该方位是必须具有的特定的方位以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1和图3所示，一种带应急开启功能的一体式箱柜电子锁具，它包括锁盒1，可滑动的安装于锁盒1内的锁舌2，锁盒1通过一防尘盖3封闭，防尘盖3的设置可以防止外部灰尘等杂物进入锁盒1内，减少外部杂物影响本锁具的使用，锁盒1内安装有电机4，电机4的输出轴上设有电动力齿轮5，锁舌2上插装有转轴6，转轴6背离锁舌2的一端连接有锁舌驱动齿轮7，锁舌驱动齿轮7与电动力齿轮5之间啮合有变速齿轮8，

具体的，电机4需要连接外部电路使用，接通外部电路使电机4运行，其输出轴驱动电动力齿轮5转动，电动力齿轮5依次驱动锁舌驱动齿轮7和变速齿轮8转动，由变速齿轮8带动转轴6正向转动，锁舌2缩回，完成开启操作；当外部电路改变输入正负极时，带动电动力齿轮5反向转动，并依次驱动变速齿轮8、锁舌驱动齿轮7反向转动，由变速齿轮8带动转轴6反向转动，锁舌2伸出，完成可关闭操作。

如图2所示，锁盒1的一侧设有应急锁9，且应急锁9和锁舌2上连接有应急机构，应急锁9和应急机构的设置可在供电电路和电机4故障时采用机械方式使锁舌2缩回和伸出，从而实现紧急情况下的临时开启和锁止操作。

如图3和图4所示，进一步的，锁盒1内设有多个隔板101，并通过隔板101将该锁盒1内部分为动力腔102、传动腔103以及联动腔104，电机4安装于动力腔102内，锁舌驱动齿轮7、电动力齿轮5以及变速齿轮8均设于传动腔103内，锁舌2以及转轴6均安装于联动腔104内，且转轴6和电机4轴均穿至传动腔103，并分别与锁舌驱动齿轮7和电动力齿轮5连接，动力腔102、传动腔103和联动腔104的设置使得锁盒1内的各个部件在运行时能够互不干扰。

如图2和图4所示，进一步的，锁舌2上形成有插杆201，锁盒1的联动腔104的腔壁上开设有与插杆201对应的滑槽105，插杆201的一端穿过滑槽105延伸至锁盒1外，当锁舌2移动时插杆201可沿滑槽105同步移动。

如图1至图4所示，进一步的，应急锁9的锁芯901上可拆卸设有应急钥匙10，应急锁9的锁芯901背离其锁孔902的一端形成有转动杆903，当电路电机4出现故障，插入应急钥匙10并转动锁芯901，带动锁芯901旋转，锁芯901旋转带动应急机构运行，从而实现紧急情况下的临时开启和锁止操作

需要提及的是，在电路和电机4未出现故障，即正常开启时，是无需插入应急钥匙10的，且使用这需要注意勿将应急钥匙10放入至物品盒内。

如图2和图4所示，进一步的，应急机构包括安装于转动杆903上的应急拨片11，应急拨片11上形成有台阶1101，当应急拨片11转动时台阶1101可抵接于插杆201上，台阶1101的设置可以使应急拨片11转动时，插杆201与台阶1101抵接，从而更好地拨动插杆201。

通过以上设置，当插入应急钥匙10并转动锁芯901，锁芯901带动转动杆903同步转动，转动杆903带动应急拨片11同步转动，当应急拨片11在转动过程中，其台阶1101部与转动杆903抵接时，应急拨片11拨动插杆201，使插杆201沿着滑槽105移动，插杆201带动与其一体的锁舌2移动，实现临时开启操作，且当应急钥匙10反向转动时，应急拨片11反向转动，带动锁舌2回位，实现关闭操作。

如图2和图4所示，进一步的，应急机构还包括套装于插杆201位于滑槽105外的部分上的防震平行杆12，防震平行杆12的设置可以避免在震动时锁舌2强行缩回，而出现意外开箱的情况，防震平行杆12的一端开设有插槽1201，插杆201插设于插槽1201中。

如图2和图4所示，进一步的，防震平行杆12上形成有插孔1202，锁盒1的外壁对应插孔1202形成有插块106，插块106插装于插孔1202中，当插杆201移动时带动防震平行杆12以插块106为支点进行转动。

如图2和图4所示，进一步的，防震平行杆12背离其开设有插孔1202的一端形成有平衡块1203。

需要提及的是，平衡块1203的质量较大。

通过以上设置，由于防震平行杆12与插杆201连接，插杆201与锁舌2一体成型，且平衡块1203质量较大，受其重力作用，故可以防止在震动时保持锁舌2稳定，防止震动强行缩回锁舌2。

进一步的，当满足以下公式时可通过防震平行杆12阻止锁舌2强行缩回，

3×动力×动力臂〉阻力×阻力臂

其中以防震平行杆12自重为动力，以防震平行杆12连接插杆201的一端所受力为阻力端。

实施例2：

如图5和图6所示，本实施例在上述实施例1的基础上，作出其中一种优化设计，锁盒1上一体成型有卡扣107，锁盒1的联动腔104上形成有定位孔108，锁舌2上形成有可与定位孔108连通的定位槽202，定位孔108和定位槽202中插装有插销13。

在本设置中，卡扣107用于同箱规壁板上的卡勾配合，且通过插销13实现锁止，当插销13插入时，插销13的一端伸入锁舌2内，故可通过插销13防止锁舌2移动。

实施例3：

如图7所示，本实施例在上述实施例1的基础上，作出其中一种优化设计，本结构直接由电机4输出轴的正反转，带动锁舌2活动，实现开启和关闭操作。

需要提及的是，锁盒1以及应急锁9上形成有凸缘，凸缘上开设有安装孔，通过安装孔将本技术方案的锁具固定至箱门上。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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