一种高使用寿命的曲臂式自动开窗器的制作方法

本实用新型涉及开窗器技术领域，具体为一种高使用寿命的曲臂式自动开窗器。

背景技术：

曲臂式开窗器是一种能够同时对多个窗户进行同时开启和关闭的装置，可有效节省了人们逐个开启和关闭窗户的时间以及降低劳动强度，实际操作更加简单快捷，传统的曲臂式开窗器通常由一根联动杆、曲臂以及支撑杆构成，曲臂安装在联动杆上，支撑杆两端分别转动连接在曲臂一端以及窗户下端或上端的表面，通过转动联动杆，带动曲臂对支撑杆进行联动，从而将多个窗户进行同时开启或关闭。

由于窗户使用时间较长后，窗户与窗框之间的转动流畅度会有所降低，因此在开启窗户过程中，人们需要施加更大的力度，并且曲臂式开窗器是同时对多个窗户进行开启和关闭，因此在实际使用过程中，若窗户与窗框之间的转动流畅度降低，在对窗户进行开启过关闭过程中，支撑杆的受力会大大增加，因此传统的支撑杆在长时间使用后，会产生弯曲，从而导致窗户的产生关闭不够紧密的问题，因此，传统的曲臂式开窗器在使用一段时间后，需要对弯曲的支撑杆进行更换，实际的使用寿命不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高使用寿命的曲臂式自动开窗器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高使用寿命的曲臂式自动开窗器，包括窗框本体、窗户本体、联动轴、限位套、锁定盒、曲柄和第一安装片，所述窗框本体内部设置有窗户本体，所述窗框本体两侧外壁均设置有限位套，两个所述限位套内部插接有联动轴，所述联动轴位于窗户本体中间位置处外壁焊接有第二安装片，所述第二安装片背离窗户本体一侧外壁安装有第一安装片，所述第一安装片一侧外壁焊接有曲杆，所述曲杆一端两侧外壁对称安装有第二转轴，所述第二转轴外壁均套接有支撑杆，所述窗户本体下端外壁对称安装有固定片，两个所述支撑杆下方均安装有固定片之间，所述联动轴一端安装有锁定盒，所述锁定盒内部底端设置有嵌合块。

优选的，所述窗户本体两侧外壁对称安装有连接轴，两个所述连接轴一端均转动插接在窗框本体内壁中。

优选的，所述限位套与窗框本体、固定片与窗户本体、第一安装片与第二安装片之间均通过螺钉相连接。

优选的，两个所述第二转轴相背离一端均设置有限位块。

优选的，两个所述支撑杆下端内部均转动插接有第一转轴，两个所述第一转轴两端均转动插接在固定片内部。

优选的，所述联动轴贯穿锁定盒一端外壁安装有曲柄。

优选的，所述联动轴位于锁定盒内部表面设置有齿轮，所述嵌合块内壁与齿轮表面相啮合，所述嵌合块下端设置有活动杆，所述活动杆外壁套接有弹簧，且活动杆下端贯穿锁定盒安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在传统的曲臂式开窗器上进行改进，由一根支撑杆增加到了两根，并且两根支撑杆的下端对称安装在窗户本体的下端外壁，从而将曲杆施加在支撑杆上的力进行分解，使得支撑杆能够对窗户本体下端进行均匀的支撑，在实际使用过程中，两个支撑杆上所受到的力要小于传统的单一支撑杆上所受到的力，因此，大大降低了支撑杆产生弯曲的几率，从而有效延长的曲臂开窗器的使用寿命，保障窗户本体能够进行正常开启与关闭，降低了人们对支撑杆进行更换的劳动强度以及操作难度；人们可通过手摇曲柄带动联动轴进行转动，在联动轴转动过程中，人们可通过手部牵引把手下降，从而使嵌合块与齿轮分离，联动轴可进行正常的转动，人们可根据实际使用情况通过曲柄带动联动轴进行顺时针或逆时针转动，从而控制窗户本体的开启与关闭，当窗户本体调节至合适的位置时，人们可将把手松开，嵌合块与齿轮通过弹簧的反作用力进行啮合，从而将联动轴进行锁死，将窗户本体的位置进行固定，更加便于人们实际操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型的锁定盒内部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a结构放大示意图；

图5为本实用新型的图1中b结构放大示意图；

图6为本实用新型的图2中c结构放大示意图。

图中：1、窗框本体；2、连接轴；3、窗户本体；4、联动轴；5、限位套；6、支撑杆；7、固定片；8、锁定盒；9、曲柄；10、曲杆；11、第一安装片；12、螺钉；13、嵌合块；14、活动杆；15、把手；16、弹簧；17、齿轮；18、第一转轴；19、第二转轴；20、限位块；21、第二安装片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种高使用寿命的曲臂式自动开窗器，包括窗框本体1、窗户本体3、联动轴4、限位套5、锁定盒8、曲柄9和第一安装片11，窗框本体1内部设置有窗户本体3，窗户本体3两侧外壁对称安装有连接轴2，两个连接轴2一端均转动插接在窗框本体1内壁中，窗框本体1两侧外壁均设置有限位套5，两个限位套5内部插接有联动轴4，联动轴4位于窗户本体3中间位置处外壁焊接有第二安装片21，第二安装片21背离窗户本体3一侧外壁安装有第一安装片11，第一安装片11一侧外壁焊接有曲杆10，曲杆10一端两侧外壁对称安装有第二转轴19，两个第二转轴19相背离一端均设置有限位块20，限位块20可对支撑杆6进行限位，保障支撑杆6在第二转轴19表面不会产生脱落，第二转轴19外壁均套接有支撑杆6。窗户本体3下端外壁对称安装有固定片7，限位套5与窗框本体1、固定片7与窗户本体3、第一安装片11与第二安装片21之间均通过螺钉12相连接，两个支撑杆6下方均安装有固定片7之间，两个支撑杆6下端内部均转动插接有第一转轴18，两个第一转轴18两端均转动插接在固定片7内部。两根支撑杆6的下端对称安装在窗户本体3的下端外壁，从而将曲杆10施加在支撑杆6上的力进行分解，使得支撑杆6能够对窗户本体3下端进行均匀的支撑，在实际使用过程中，两个支撑杆6上所受到的力要小于传统的单一支撑杆6上所受到的力，因此，大大降低了支撑杆6产生弯曲的几率，从而有效延长的曲臂开窗器的使用寿命，保障窗户本体3能够进行正常开启与关闭，降低了人们对支撑杆6进行更换的劳动强度以及操作难度。

联动轴4一端安装有锁定盒8，锁定盒8内部底端设置有嵌合块13，联动轴4位于锁定盒8内部表面设置有齿轮17，嵌合块13内壁与齿轮17表面相啮合，嵌合块13下端设置有活动杆14，活动杆14外壁套接有弹簧16，且活动杆14下端贯穿锁定盒8安装有把手15，联动轴4贯穿锁定盒8一端外壁安装有曲柄9。人们可通过手摇曲柄9带动联动轴4进行转动，在联动轴4转动过程中，人们可通过手部牵引把手15下降，从而使嵌合块13与齿轮17分离，联动轴4可进行正常的转动，人们可根据实际使用情况通过曲柄9带动联动轴4进行顺时针或逆时针转动，从而控制窗户本体3的开启与关闭，当窗户本体3调节至合适的位置时，人们可将把手15松开，嵌合块13与齿轮17通过弹簧16的反作用力进行啮合，从而将联动轴4进行锁死，将窗户本体3的位置进行固定，更加便于人们实际操作。

工作原理：人们可通过手摇曲柄9带动联动轴4进行转动，在联动轴4转动过程中，人们可通过手部牵引把手15下降，从而使嵌合块13与齿轮17分离，联动轴4可进行正常的转动，人们可根据实际使用情况通过曲柄9带动联动轴4进行顺时针或逆时针转动，从而控制窗户本体3的开启与关闭，当窗户本体3调节至合适的位置时，人们可将把手15松开，嵌合块13与齿轮17通过弹簧16的反作用力进行啮合，从而将联动轴4进行锁死，将窗户本体3的位置进行固定，更加便于人们实际操作。

在联动轴4转动过程中，联动轴4带动曲杆10进行转动，曲杆10下端推动支撑杆6，将联动轴4的转动方向力转换成支撑杆6推动窗户本体3沿着连接轴2进行转动的力，可通过支撑杆6将窗户本体3进行推动以及牵引，相比较与传统的曲臂式开窗器由一根支撑杆6增加到了两根，并且两根支撑杆6的下端对称安装在窗户本体3的下端外壁，从而将曲杆10施加在支撑杆6上的力进行分解，使得支撑杆6能够对窗户本体3下端进行均匀的支撑，在实际使用过程中，两个支撑杆6上所受到的力要小于传统的单一支撑杆6上所受到的力，因此，大大降低了支撑杆6产生弯曲的几率，从而有效延长的曲臂开窗器的使用寿命，保障窗户本体3能够进行正常开启与关闭，降低了人们对支撑杆6进行更换的劳动强度以及操作难度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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