一种精密零件加工用的快速夹持装置的制作方法

本实用新型涉及精密零件加工技术领域，具体是一种精密零件加工用的快速夹持装置。

背景技术：

随着社会的进步，生活中对于各种机器的耐用度有了更高的要求，精密零件就是很好的选择，精密零件加工对我们平常的生活影响是随处可见的，如今随处可见的汽车、直行车等组成，都与精密零件有关联，甚至是通常不可见但是随处都在用的螺丝，都与精密零件加工这行息息相关，而对精密零件加工时，必须对其进行夹持固定。

中国专利公开了一种精密零件加工用固定夹持装置(授权公告号cn208977640u)，该专利技术通过设置调节机构，能够对第一限位块和第二限位块的距离进行调节，达到固定夹持座本体具有紧固夹持不同长度精密零件的功能，提高了固定夹持座本体的工作范围，通过设置复位机构，能够对工作完成后的固定夹持座本体进行快速复位，达到节省固定夹持座本体工作时间的效果，提高了固定夹持座本体的工作效率，但是其不能精确地调整夹持组件的角度，从而不能快速地把精密零件固定在合适的位置。因此，本领域技术人员提供了一种精密零件加工用的快速夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密零件加工用的快速夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密零件加工用的快速夹持装置，包括定位底盘，所述定位底盘的顶端通过螺栓安装有支撑座，所述支撑座的上端安装有夹持组件，所述支撑座和夹持组件的前后侧均共同安装有活动杆组件，所述定位底盘和支撑座的交接处贯穿设置有调节螺栓,所述支撑座包括支撑座本体，所述支撑座本体的顶端的一侧通过螺钉固定连接有转动架，且支撑座本体的前后端靠近转动架的一侧均固定连接有弧形块，所述支撑座本体的前后端靠近弧形块的一侧均固定连接有第二角度盘，所述第二角度盘的内侧开设有内螺纹槽，所述转动架的前后端均嵌入设置有第一紧固螺栓，所述弧形块的顶端的中部开设有圆孔，且弧形块的外表面设置有第一指向标识。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括中间板，所述中间板的一端的前后侧均固定连接有第二内螺纹柱，且中间板的另一端贯穿设置有丝杆，所述中间板的顶端靠近第二内螺纹柱的一侧固定连接有固定夹片，且中间板的顶端靠近固定夹片的一侧固定连接有一组滑轨，所述中间板的前后端远离第二内螺纹柱的一侧均固定连接有第一内螺纹柱，所述滑轨的顶端滑动连接有滑动夹片，所述固定夹片和滑动夹片相向的一侧均通过螺钉固定连接有铜片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的一端与滑动夹片转动连接，且丝杆的另一端固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二内螺纹柱与第一紧固螺栓相匹配，所述转动架与中间板通过第一紧固螺栓嵌入在第二内螺纹柱的内侧固定连接，所述中间板的下端位于支撑座本体的上端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位底盘包括底盘本体，所述底盘本体的顶端的一侧通过螺钉固定连接有第一角度盘，且底盘本体的顶端的四角均开设有沉孔，所述第一角度盘的顶端开设有一组螺栓孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座本体的下端位于第一角度盘的上端，所述圆孔与螺栓孔一一对应，所述第一角度盘与弧形块通过调节螺栓依次贯穿圆孔和螺栓孔的内侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆组件包括活动杆本体，所述活动杆本体的下端固定连接有转动盘，且活动杆本体的上端的内侧开设有条形孔，所述条形孔的内侧贯穿设置有上紧固螺钉，所述转动盘的内侧贯穿设置有下紧固螺钉，且转动盘的外表面设置有第二指向标识。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上紧固螺钉的后端与第一内螺纹柱啮合连接，所述转动盘位于第二角度盘的前端，所述下紧固螺钉的后端与内螺纹槽啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过第一角度盘和第一指向标识可以精确地调节夹持组件在水平方向上的位置，通过第二角度盘和活动杆组件可以精确地调节夹持组件在垂直方向上的位置，从而可以快速地把精密零件固定在合适的位置，进而便于对固定在夹持组件上的零件进行多角度、多方向地精密加工。

2、定位底盘、支撑座、夹持组件和活动杆组件均通过螺栓固定连接，从而可以快速地对其进行组装和拆卸，当部分结构损坏、磨损后，可以快速地对其进行更换，方便实用，使用成本较低。

附图说明

图1为一种精密零件加工用的快速夹持装置的结构示意图；

图2为一种精密零件加工用的快速夹持装置中支撑座的结构示意图；

图3为一种精密零件加工用的快速夹持装置中夹持组件的结构示意图；

图4为一种精密零件加工用的快速夹持装置中定位底盘的结构示意图；

图5为一种精密零件加工用的快速夹持装置中活动杆组件的结构示意图。

图中：1、定位底盘；11、底盘本体；12、螺栓孔；13、第一角度盘；14、沉孔；2、支撑座；21、支撑座本体；22、圆孔；23、转动架；24、第一紧固螺栓；25、弧形块；26、第一指向标识；27、第二角度盘；28、内螺纹槽；3、夹持组件；31、中间板；32、第一内螺纹柱；33、把手；34、丝杆；35、滑轨；36、滑动夹片；37、铜片；38、固定夹片；39、第二内螺纹柱；4、活动杆组件；41、活动杆本体；42、条形孔；43、上紧固螺钉；44、第二指向标识；45、转动盘；46、下紧固螺钉；5、调节螺栓。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种精密零件加工用的快速夹持装置，包括定位底盘1，定位底盘1的顶端通过螺栓安装有支撑座2，支撑座2的上端安装有夹持组件3，支撑座2和夹持组件3的前后侧均共同安装有活动杆组件4，所述定位底盘1和支撑座2的交接处贯穿设置有调节螺栓5,支撑座2包括支撑座本体21，支撑座本体21顶端的一侧通过螺钉固定连接有转动架23，支撑座本体21的前后端靠近转动架23的一侧均固定连接有弧形块25，支撑座本体21的前后端靠近弧形块25的一侧均固定连接有第二角度盘27，第二角度盘27的内侧开设有内螺纹槽28，转动架23的前后端均嵌入设置有第一紧固螺栓24，弧形块25的顶端的中部开设有圆孔22，弧形块25的外表面设置有第一指向标识26。

在图3中：夹持组件3包括中间板31，中间板31的一端的前后侧均固定连接有第二内螺纹柱39，中间板31的另一端贯穿设置有丝杆34，中间板31的顶端靠近第二内螺纹柱39的一侧固定连接有固定夹片38，中间板31的顶端靠近固定夹片38的一侧固定连接有一组滑轨35，中间板31的前后端远离第二内螺纹柱39的一侧均固定连接有第一内螺纹柱32，滑轨35的顶端滑动连接有滑动夹片36，固定夹片38和滑动夹片36相向的一侧均通过螺钉固定连接有铜片37，通过夹持组件3可以对待加工的零件进行固定。

在图3中：丝杆34的一端与滑动夹片36转动连接，丝杆34的另一端固定连接有把手33，可以通过把手33带动丝杆34转动，可以使得滑动夹片36作直线运动。

在图2和图3中：第二内螺纹柱39与第一紧固螺栓24相匹配，转动架23与中间板31通过第一紧固螺栓24嵌入在第二内螺纹柱39的内侧固定连接，中间板31的下端位于支撑座本体21的上端，通过第一紧固螺栓24可以对转动架23与中间板31进行固定，当需要调节转动架23与中间板31的角度时，逆时针转动第一紧固螺栓24即可。

在图4中：定位底盘1包括底盘本体11，底盘本体11的顶端的一侧通过螺钉固定连接有第一角度盘13，底盘本体11的顶端的四角均开设有沉孔14，第一角度盘13的顶端开设有一组螺栓孔12，通过第一角度盘13可以精确地调节支撑座2与定位底盘1的角度。

在图2和图4中：支撑座本体21的下端位于第一角度盘13的上端，圆孔22与螺栓孔12一一对应，第一角度盘13与弧形块25通过调节螺栓5依次贯穿圆孔22和螺栓孔12的内侧固定连接，从而可以通过调节螺栓5对定位底盘1和支撑座2进行固定，当拧松调节螺栓5，可以调节定位底盘1和支撑座2的角度。

在图5中：活动杆组件4包括活动杆本体41，活动杆本体41的下端固定连接有转动盘45，活动杆本体41的上端的内侧开设有条形孔42，条形孔42的内侧贯穿设置有上紧固螺钉43，转动盘45的内侧贯穿设置有下紧固螺钉46，转动盘45的外表面设置有第二指向标识44，通过活动杆组件4可以对夹持组件3和支撑座2进行固定，从而可以调节夹持组件3在垂直方向上的角度。

在图2、图3和图5中：上紧固螺钉43的后端与第一内螺纹柱32啮合连接，从而可以把活动杆本体41与中间板31固定在一起，转动盘45位于第二角度盘27的前端，下紧固螺钉46的后端与内螺纹槽28啮合连接，从而可以把转动盘45与支撑座本体21固定在一起。

本实用新型的工作原理：首先，把定位底盘1固定在精密加工设备的平台上，然后，把需要加工的零件放置在夹持组件3的铜片37之间，接着，通过把手33转动丝杆34，通过丝杆34推动滑动夹片36，滑动夹片36沿着滑轨35向固定夹片38的方向移动，从而通过滑动夹片36和固定夹片38使得零件夹紧，当需要调节夹持组件3在水平方向上的精确位置时，首先，逆时针拧松调节螺栓5，然后，同时转动支撑座2和夹持组件3，并观察第一指向标识26与第一角度盘13的位置，当调节到合适的角度后，再顺时针拧紧调节螺栓5，并完成了夹持组件3在水平方向上位置的调整，当需要调节夹持组件3在垂直方向上的精确位置，首先，逆时针拧松第一紧固螺栓24、上紧固螺钉43和下紧固螺钉46，然后向上拉动夹持组件3的一端，上紧固螺钉43沿着条形孔42滑动，同时观察第二指向标识44与第二角度盘27的位置，当调节到合适的角度后，依次拧紧上紧固螺钉43、下紧固螺钉46和第一紧固螺栓24，从而使得夹持组件3和支撑座2牢靠地固定在一起，从而完成了夹持组件3在垂直方向上位置的调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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