一种沥青老化试验钳的制作方法

本实用新型涉及一种沥青老化试验钳，主要用于沥青老化盘的取放。

背景技术：

我国现行《公路沥青路面施工技术规范》(jtgf40－2004)中的沥青薄膜加热试验、压力老化容器加速沥青老化试验是评价沥青短期抗老化性能与长期抗老化性能的重要手段，是控制沥青质量的重要试验方法。沥青老化盘是沥青的盛样器皿，对老化盘的安全放取与清洗是试验的重要的一部分。

薄膜加热试验的试验温度为163±0.5℃，试验人员在163±0.5℃的薄膜烘箱中放取或试验后拿取盛有沥青样品的老化盘时，往往采用戴多层手套的方式来避免烫伤，但是这种方法对试验人员的保护效果并不乐观，尤其是夏天，试验人员的手臂经常被烫伤。

老化盘的清洗一般是在盛有热柴油的盆中或桶中边浸泡边擦洗，目前，没有在清洗老化盘时牢固夹取沥青老化盘的夹具，清洗热油盆或桶中的沥青老化盘使用的是常用的镊子或者钳子，用其夹住老化盘的一角且夹具的手柄需要与老化盘的平面呈现一定的角度；在热油盆或桶中用普通的镊子或钳子夹取老化盘十分不便且固定效果不好，往往使得热油溅出烫伤试验人员，对人员造成一定的伤害，对试验的顺利进行也造成一定困扰。所以，在进行沥青薄膜加热试验与压力老化容器加速沥青老化试验时急需一种能够牢固固定沥青老化盘的夹具。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便可靠、能够牢固固定沥青老化盘的沥青老化试验钳。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种沥青老化试验钳，其特征是：包括两个钳指、两个钳臂、两个手柄，两个所述钳臂呈剪刀状可动地通过铆连接连接在一起，两个所述钳臂的前端分别连接一个所述钳指的一端，两个所述钳臂的后端分别通过铰连接与一个所述手柄的一端连接，所述钳指为圆弧状结构，两个钳指的内凹面相对设置，每个所述钳指的底部均设置有至少一个向两个钳指内侧突出的底承托。

本实用新型中，通过两个手柄带动两个钳臂动作进而可带动两个钳指动作，通过两个钳指可对沥青老化盘进行夹取。两个钳指采用圆弧状结构设计，可以实现对老化盘的牢固夹取。通过钳指底部设置的底承托可以在底部承托住沥青老化盘，可防止沥青老化盘脱出，可以有效避免在使用过程中操作人员手抖动造成钳指松动以至于老化盘脱落烫伤试验人员的现象。采用手柄与钳臂铰接的结构形式，可根据不同的操作需要对手柄的角度进行调整，当在烘箱中取放老化盘时，可将手柄与钳指调节在同一平面后进行操作，当在盛有热油的桶或盆中清洗老化盘时，可调整手柄与钳指呈现一定的角度后使用，夹取沥青老化盘进行清洗时，能够对老化盘进行可靠夹持、固定，能够防止因夹持效果不好导致热油溅出烫伤试验人员的情况。

进一步的，为便于对老化盘可靠夹取，所述钳指的圆弧半径为14～16cm。

进一步的，为方便夹取老化盘，所述钳指的高度比沥青老化盘的高度低0.4cm。

进一步的，为进一步保证老化盘的夹取牢固性，所述钳指的内侧面上设置有防滑纹。

进一步的，为便于调整手柄的弯曲角度及便于对手柄进行固定，所述钳臂与所述手柄之间的铰连接采用螺母固定，所述手柄可在垂直于所述钳指的方向弯曲并通过所述螺母进行固定。通过对手柄的位置进行调整，手柄可在垂直于钳指的方向弯曲，通过螺母可将手柄固定在调整好的任意角度，以便于对老化盘进行夹取操作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过将钳指设计为圆弧状结构，可以实现对老化盘的牢固夹取；通过在钳指底部设置底承托可以在底部承托住沥青老化盘，可以有效避免在使用过程中操作人员手抖动造成钳指松动以至于老化盘脱落烫伤试验人员的现象；采用手柄与钳臂铰接的结构形式，可根据不同的操作需要对手柄的角度进行调整，尤其是在盛有热油的桶或盆中清洗老化盘时，可调整手柄与钳指呈现一定的角度后使用，夹取沥青老化盘进行清洗时，能够对老化盘进行可靠夹持、固定，能够防止因夹持效果不好导致热油溅出烫伤试验人员的情况。利用本实用新型可避免在烘箱中放取老化盘时试验人员接触高温环境，有效防止烫伤事故，利用本实用新型清洗老化盘时操作方便，夹持牢固，可有效保护试验人员以及提高试验效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中钳指与底承托的连接结构示意图；

图中，1、钳指，2、第一钳臂，3、第二钳臂，4、铆连接，5、第一铰连接，6、第二铰连接，7、手柄，8、底承托。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图所示，一种沥青老化试验钳，其包括两个钳指1，第一钳臂2、第二钳臂3、两个手柄7。两个钳指1均为圆弧状结构，为便于钳指与老化盘配合，优选所述钳指1的圆弧半径为14～16cm。为便于夹取老化盘，钳指1的高度应略低于老化盘的高度，优选钳指1的高度比沥青老化盘的高度低0.4cm。为保证对老化盘夹持牢固，优选在钳指1的内侧面上设置有防滑纹，该防滑纹可以是在钳指1内侧面上利用工具加工出来的防滑纹路。第一钳臂2和第二钳臂3呈剪刀状可动地通过铆连接4连接在一起。第一钳臂2和第二钳臂3的前端分别固定连接一个钳指1的一端，两个钳指1的内凹面相对设置，使得夹持时，两个钳指1的内凹面能够与老化盘的外侧面相抱合。钳臂与钳指之间可采用焊接连接的方式。每个钳指1的底部均设置有至少一个向两个钳指内侧突出的底承托8，底承托8与钳指1之间可采用焊接连接，底承托8向内突出的尺寸可根据需要设计，以能够承托老化盘底部为宜。底承托8的数量可根据需要设置，可以是一个或多个。第一钳臂2和第二钳臂3的后端分别通过第二铰连接6和第一铰连接5与一个手柄7的一端连接。本实施例中，优选钳臂与手柄7之间的铰连接采用螺母固定，手柄可在垂直于钳指的方向弯曲并通过所述螺母进行固定。两个手柄7通过第一铰连接5和第二铰连接6可以在垂直于钳指平面的方向进行旋转，使得手柄7与钳指1呈一定的角度，通过螺母可将手柄7进行固定，能够使手柄7固定在任一调整好的角度。

利用本实用新型进行操作时，当在烘箱中放取老化盘时，可通过第一铰连接5和第二铰连接6将手柄7与钳指1调节在同一平面，然后夹取老化盘进行操作，可避免试验人员接触高温环境；当在盛有热油的盆中清洗老化盘时，可通过第一铰连接5和第二铰连接6旋转手柄7，将手柄7与钳指1呈一定的角度并进行固定，然后再牢固的夹取老化盘进行清洗，可避免因夹取不牢而溅出热油烫伤试验人员，可有效地保护试验人员以及提高试验效率。

本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。

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