高温下镀膜取放装置的制作方法

本发明涉及一种高温下镀膜取放装置。

背景技术：

目前使用的镀膜夹具为为一筒状部件,取放镀膜装置的方式主要是由操作人员用镊子夹取镀膜夹具的上边缘，因为镀膜夹具在设备上是密集排列，之间间隙较小，抓取不方便，而且设备里面温度高，夹取时有烫伤的风险。同时，存在夹取不稳会导致镀膜夹具内部的芯片散落的问题，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种高温下镀膜取放装置。

本发明解决技术问题所采用的方案是，一种高温下镀膜取放装置，包括夹取件、呈筒状的镀膜夹具，所述镀膜夹具上部外周环设有夹槽，所述夹取件包括交叉设置的两个杆体，两个杆体前中部相互铰接，杆体前端安装有夹钳，杆体后端安装有握柄，两个杆体上的握柄经弹簧相连接，夹钳前端下部竖直安装有夹杆，夹杆下端内侧安装有能伸入夹槽的夹块。

进一步的，所述夹块呈弧形或者夹块内侧面为圆弧面与镀膜夹具外侧面相配合的圆弧面。

进一步的，所述夹块的高部不大于夹槽的宽。

进一步的，两个握柄一个大一个小。

进一步的，所述握柄外包裹有隔热层。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，双边夹固使夹取更稳定，抓握力好，夹取时与镀膜夹具接触部位小，减少摩擦，隔热效果好，能够避免烫伤。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1是镀膜夹具的结构示意图；

图2是夹取件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

图中：1-镀膜夹具；2-夹槽；3-杆体夹取件；4-握柄；5-夹钳；6-夹杆；7-夹块；8-弹簧。

如图1-2所示，种高温下镀膜取放装置，包括夹取件、呈筒状的镀膜夹具，所述镀膜夹具上部外周环设有夹槽，所述夹取件包括交叉设置的两个杆体，两个杆体前中部经销轴相互铰接，杆体前端安装有夹钳，杆体后端安装有握柄，设置两个握柄能单手握持，两个杆体上的握柄经弹簧相连接，弹簧可以使夹取后快速复位，操作顺手，弹簧不受力两个夹钳贴合，夹钳前端下部竖直安装有夹杆，夹杆下端内侧安装有能伸入夹槽的夹块，夹块与夹槽尺寸相契合，可使操作者在操作过程中更准确地插入密集排列的镀膜夹具的间隙中完成抓取。

在本实施例，所述夹块呈弧形或者夹块内侧面为圆弧面与镀膜夹具外侧面相配合的圆弧面。

在本实施例，所述夹块的高部不大于夹槽的宽。

在本实施例，所述握柄呈半圆形，握柄中部开设与供手指伸入握持的镂空部。

在本实施例，两个握柄一个大一个小，使操作者抓握更加稳固。

在本实施例，所述握柄外包裹有隔热层。

在本实施例，握柄采用电木制作，具有耐高温、耐腐蚀特性。

使用时，握持手柄使夹钳张开，使杆体进入各个镀膜夹具之间的间隙伸入，然后继续移动使夹块进入一个待取的镀膜夹具的夹层内，使夹块夹住镀膜夹具，然后上提本装置即可取出镀膜夹具。

本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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