一种大型机泵维修找正的专用工具的制作方法

本实用新型涉及修理器材技术领域，具体为一种大型机泵维修找正的专用工具。

背景技术：

修理器材用于装备修理的各类器材的统称，包括有装备修理所需的设备、部件、附件、零件、仪表、工具和材料等，机泵检修后，必须对机泵找正对中，找正需要用到修理器材，车间在此过程中通常使用的是磁力表座，但有的时候，泵与电机两轴间距离过长，长径比大，磁力表架装上百分表后自身具有悬臂重量，再加上磁力表架本身的刚度不足，就产生了对找正对中精度产生影响的挠度。

维修机泵找正通常是采用顶丝固定在设备基座进行，一般小机泵找正精度要求低，找正操作，用钢板尺测量，用手锤调整，就可以达到精度要求，但目前对于大机组电机的调整就比较麻烦，设备位移大小难以控制，而且找正工具在收取的时候比较麻烦，为工作人员带来很大麻烦，为此，我们提供了一种大型机泵维修找正的专用工具来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型机泵维修找正的专用工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型机泵维修找正的专用工具，包括支撑板，所述支撑板的正面通过第一销轴固定铰接有相对称的支撑腿，两个所述支撑腿的底面均固定连接有底板，每个所述底板的正面均开设有固定孔，所述支撑板的上表面固定连接有相对称的滑轨，所述滑轨的上表面卡接有相适配的滑块，所述滑块的上表面固定连接有调整块，所述支撑板的上表面固定连接有相对称的找正标杆，所述支撑板的上表面放置有机泵体，所述调整块靠近机泵体的一侧面固定连接有调整杆，两个所述调整杆相互靠近的一侧面均固定连接有定位板，所述滑轨的左右两侧面均固定连接有挡板，所述支撑板的正面通过第二销轴固定铰接有相对称的支撑杆，两个所述支撑杆相互远离的一侧面均固定连接有定位杆，所述定位杆的背面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离定位杆的一端固定连接有卡杆。

优选的，所述支撑板正面和支撑板的背面均固定连接有相对称的把手，所述把手的直径至少为一厘米。

优选的，所述把手的外表面套设有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述底板的底面固定连接有防滑齿，所述防滑齿的竖直长度值至少为一厘米。

优选的，所述支撑板的左右两侧面均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫呈扇形状。

优选的，两个所述调整块相互远离的一侧面均固定连接有固定板，两个所述固定板相互远离的一侧面均固定铰接有敲打块。

有益效果

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过第一销轴把支撑腿垂直放置，通过底板和防滑齿的配合，对该装置进行制动，提高该装置的稳定性，把需要维修调整的机泵体放置在支撑板上，通过滑轨和滑块的配合，使两个调整块向机泵体位置移动，通过工作人员用手锤对敲打块进行轻度敲打，使机泵体精确找正，提高了找正效率，通过找正标杆，判断机泵体的找正情况，方便控制设备位移的大小，通过第一销轴时两个支撑腿水平放置，通过定位杆、伸缩弹簧和卡杆的配合，使卡杆插入固定孔的内部，对其支撑腿进行位置固定，方便工作人员收取该装置，节省工作人员的时间。

2、通过两个调整块相互远离的一侧面均固定连接有固定板，两个固定板相互远离的一侧面均固定铰接有敲打块，方便工作人员敲打调整块，避免直接敲打调整块对其造成损坏，通过底板的底面固定连接有防滑齿，防滑齿的竖直长度值至少为一厘米，防止该装置发生滑动，提高该装置在找正时候的稳定性，通过支撑板的左右两侧面均固定连接有橡胶垫，橡胶垫呈扇形状，避免发生碰撞使对支撑板造成损坏，提高对该装置的保护。

附图说明

图1为本实用新型支撑板的正视图；

图2为本实用新型支撑板的俯视图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。

图中：1支撑板、2第一销轴、3支撑腿、4底板、5第二销轴、6支撑杆、7定位杆、8伸缩弹簧、9卡杆、10找正标杆、11机泵体、12滑轨、13滑块、14调整块、15调整杆、16定位板、17固定板、18敲打块、19挡板、20橡胶垫、21防滑齿、22固定孔、23把手、24橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型机泵维修找正的专用工具，包括支撑板1，支撑板1正面和支撑板1的背面均固定连接有相对称的把手23，把手23的直径至少为一厘米，方便工作人员收取该装置，提高工作效率，把手23的外表面套设有橡胶套24，橡胶套24的外表面开设有防滑纹，避免工作人员在收取该装置的时候发生滑脱，为工作人员减少了麻烦，支撑板1的左右两侧面均固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20呈扇形状，避免发生碰撞使对支撑板1造成损坏，提高对该装置的保护，支撑板1的正面通过第一销轴2固定铰接有相对称的支撑腿3，两个支撑腿3的底面均固定连接有底板4，底板4的底面固定连接有防滑齿21，防滑齿21的竖直长度值至少为一厘米，防止该装置发生滑动，提高该装置在找正时候的稳定性，每个底板4的正面均开设有固定孔22，支撑板1的上表面固定连接有相对称的滑轨12，滑轨12的上表面卡接有相适配的滑块13，滑块13的上表面固定连接有调整块14，两个调整块14相互远离的一侧面均固定连接有固定板17，两个固定板17相互远离的一侧面均固定铰接有敲打块18，方便工作人员敲打调整块14，避免直接敲打调整块14对其造成损坏，支撑板1的上表面固定连接有相对称的找正标杆10，支撑板1的上表面放置有机泵体11，调整块14靠近机泵体11的一侧面固定连接有调整杆15，两个调整杆15相互靠近的一侧面均固定连接有定位板16，滑轨12的左右两侧面均固定连接有挡板19，支撑板1的正面通过第二销轴5固定铰接有相对称的支撑杆6，两个支撑杆6相互远离的一侧面均固定连接有定位杆7，定位杆7的背面固定连接有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8远离定位杆7的一端固定连接有卡杆9。

工作原理：使用时，通过第一销轴2把支撑腿3垂直放置，通过底板4和防滑齿21的配合，对该装置进行制动，提高该装置的稳定性，把需要维修调整的机泵体11放置在支撑板1上，通过滑轨12和滑块13的配合，使两个调整块14向机泵体11位置移动，当定位板16与机泵体11接触时，通过工作人员用手锤对敲打块18进行轻度敲打，使机泵体11精确找正，通过找正标杆10，判断机泵体11的找正情况，方便控制设备位移的大小，收取时，通过第一销轴2时两个支撑腿3水平放置，通过定位杆7、伸缩弹簧8和卡杆9的配合，使卡杆9插入固定孔22的内部，对其支撑腿3进行位置固定，方便工作人员收取该装置，节省工作人员的时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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