一种方便后续进行拆分的电气工装夹具的制作方法

本实用新型涉及电气工装夹具技术领域，具体为一种方便后续进行拆分的电气工装夹具。

背景技术：

电气工装夹具广泛应用与制造产业，通过对工件的精准定位，能够对电气自动化的工作效率进行显著提升，因其能够大大降低工作人员的劳动强度，因此电气工装夹具的研发力度被不断加大；

但市面上常见的电气工装夹具不便于增加工件夹持的稳定性，且不便于后续的拆分，而且不便于根据需求调整高度，因此，我们提出一种方便后续进行拆分的电气工装夹具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便后续进行拆分的电气工装夹具，以解决上述背景技术中提出不便于增加工件夹持的稳定性，且不便于后续的拆分，而且不便于根据需求调整高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便后续进行拆分的电气工装夹具，包括承重板，所述承重板的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧设置有第一夹持块，所述第一夹持块的左侧设置有第二夹持块，且第二夹持块的内部卡合有限位杆，并且限位杆的末端连接有缓冲块，所述螺纹杆的左侧焊接有调整块，且调整块的下方固定有安装块，所述安装块的内部安装有第一连接杆，且第一连接杆的末端设置有第二连接杆，所述承重板的下方安装有支撑柱，且支撑柱的内部连接有复位弹簧，并且复位弹簧的右侧连接有限位块，所述支撑柱的内部卡合有安装杆，且安装杆的外侧设置有活动块，所述活动块的外侧连接有支撑杆，且支撑杆的内部安装有调整杆，所述支撑杆的外侧固定有锁紧块，且支撑杆的内侧铰接有固定杆。

优选的，所述第一夹持块与第二夹持块在螺纹杆的外侧构成滑动结构，且第一夹持块的滑动方向与第二夹持块的滑动方向相反。

优选的，所述第二夹持块与限位杆的连接方式为卡合连接，且限位杆的横截面呈“t”形结构，并且限位杆的右侧外表面呈螺纹状结构。

优选的，所述调整块的内部呈孔洞状结构，且调整块下方的第一连接杆与第二连接杆的连接方式为铰接，并且第二连接杆的纵截面呈“l”形结构。

优选的，所述支撑柱与承重板的连接方式为螺纹连接，且活动块在支撑柱的外侧构成升降结构，并且支撑柱与安装杆焊接呈一体化结构。

优选的，所述支撑杆在活动块的外侧呈环形分布，且支撑杆与调整杆呈一一对应设置，并且调整杆在支撑杆的内部构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便后续进行拆分的电气工装夹具，便于增加工件夹持的稳定性，且便于后续的拆分，而且便于根据需求调整高度；

1.设置有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆在安装块的内部构成左右滑动结构，向左拉动第一连接杆，并将纵截面呈“l”形结构的第二连接杆转动至调整块的内部孔洞中，便于增加工件夹持的稳定性；

2.设置有螺纹杆和第一夹持块，通过螺纹杆的转动，使第一夹持块和第二夹持块左右滑动，且缓冲块通过限位杆与第一夹持块和第二夹持块连接，便于工件的卸下和装置的拆分维修；

3.设置有支撑杆和调整杆，在安装杆的作用下，使活动块稳定的向上滑动，控制调整杆在支撑杆内部的位置，并通过锁紧块对调整杆进行固定，便于根据需求调整高度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型活动块与安装杆连接俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第二夹持块与限位杆连接整体结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、承重板；2、螺纹杆；3、第一夹持块；4、第二夹持块；5、限位杆；6、缓冲块；7、调整块；8、安装块；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、支撑柱；12、复位弹簧；13、限位块；14、活动块；15、安装杆；16、支撑杆；17、调整杆；18、锁紧块；19、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便后续进行拆分的电气工装夹具，包括承重板1、螺纹杆2、第一夹持块3、第二夹持块4、限位杆5、缓冲块6、调整块7、安装块8、第一连接杆9、第二连接杆10、支撑柱11、复位弹簧12、限位块13、活动块14、安装杆15、支撑杆16、调整杆17、锁紧块18和固定杆19，承重板1的内部安装有螺纹杆2，且螺纹杆2的外侧设置有第一夹持块3，第一夹持块3的左侧设置有第二夹持块4，且第二夹持块4的内部卡合有限位杆5，并且限位杆5的末端连接有缓冲块6，螺纹杆2的左侧焊接有调整块7，且调整块7的下方固定有安装块8，安装块8的内部安装有第一连接杆9，且第一连接杆9的末端设置有第二连接杆10，承重板1的下方安装有支撑柱11，且支撑柱11的内部连接有复位弹簧12，并且复位弹簧12的右侧连接有限位块13，支撑柱11的内部卡合有安装杆15，且安装杆15的外侧设置有活动块14，活动块14的外侧连接有支撑杆16，且支撑杆16的内部安装有调整杆17，支撑杆16的外侧固定有锁紧块18，且支撑杆16的内侧铰接有固定杆19。

如图1、图3和图4中第一夹持块3与第二夹持块4在螺纹杆2的外侧构成滑动结构，且第一夹持块3的滑动方向与第二夹持块4的滑动方向相反，通过螺纹杆2的转动，便于对工件的夹紧或卸下，第二夹持块4与限位杆5的连接方式为卡合连接，且限位杆5的横截面呈“t”形结构，并且限位杆5的右侧外表面呈螺纹状结构，避免工件对装置造成磨损，同时便于装置的拆分维修，调整块7的内部呈孔洞状结构，且调整块7下方的第一连接杆9与第二连接杆10的连接方式为铰接，并且第二连接杆10的纵截面呈“l”形结构，便于增加工件夹持的稳定性；

如图1和图2中支撑柱11与承重板1的连接方式为螺纹连接，且活动块14在支撑柱11的外侧构成升降结构，并且支撑柱11与安装杆15焊接呈一体化结构，便于增加活动块14升降的稳定性，支撑杆16在活动块14的外侧呈环形分布，且支撑杆16与调整杆17呈一一对应设置，并且调整杆17在支撑杆16的内部构成伸缩结构，便于根据需求调整高度。

工作原理：在使用该方便后续进行拆分的电气工装夹具时，首先将需要进行夹持的工件放置于图1中的承重板1的上表面，转动螺纹杆2，使第一夹持块3和第二夹持块4在螺纹杆2的外侧相对滑动，对工件进行夹持，且在缓冲块6的作用下，避免工件对装置造成磨损，缓冲块6与限位杆5螺纹连接，且图3中的横截面呈“t”形结构的限位杆5与第二夹持块4构成拆卸结构，便于装置的拆分维修，图4中的第一连接杆9和第二连接杆10在安装块8的内部构成左右滑动结构，在工件夹紧后，向左拉动第一连接杆9，并将纵截面呈“l”形结构的第二连接杆10转动至调整块7的内部孔洞中，便于增加工件夹持的稳定性；

根据工作的实际需求，将图1中的支撑柱11螺纹连接于承重板1的下方，并在图2中的安装杆15的作用下，将活动块14稳定的向上滑动，当活动块14滑动通过图1中的限位块13后，限位块13在复位弹簧12的作用下重新弹出，便于对活动块14的限位，随着活动块14的向上滑动，支撑杆16在固定杆19的纤维作用下纵向转动，便于对装置的支撑，控制调整杆17在支撑杆16内部的位置，并通过锁紧块18对调整杆17进行固定，便于根据需求调整高度，以上便完成该方便后续进行拆分的电气工装夹具的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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