一种外法兰盘加工用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及外法兰盘技术领域，尤其涉及一种外法兰盘加工用夹持装置。

背景技术：

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰盘在加工的过程中需要用到夹持装置，而现有的外法兰盘加工用夹持装置，不能适应各种不同尺寸的外法兰盘。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能适应各种不同尺寸的外法兰盘的缺点，而提出的一种外法兰盘加工用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种外法兰盘加工用夹持装置，包括底板，所述底板的顶端中部安装有第一电机，所述第一电机通过轴套连接有转轴，所述转轴的顶端焊接有夹持台，所述夹持台的底端外侧设置有支撑机构，所述夹持台的顶端中部开设有安装槽，所述安装槽的一侧安装有第二电机，所述第二电机通过输出轴连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴套连接在安装槽的另一侧，所述丝杆的外表面可滑动连接有固定座，所述固定座的顶端焊接有第一夹紧板，所述固定座的底端焊接有第一滑块，所述第一滑块可滑动连接在夹持台上，所述夹持台位于安装槽的底端开设有与第一滑块相配合的第一滑槽，所述底板的顶端两侧对称焊接有支撑板，所述支撑板的上方螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有连接块，所述连接块的一侧焊接有第二夹紧板，所述第二夹紧板的底端安装有辅助固定机构。

优选的，所述支撑机构包括均匀焊接在夹持台底端外侧的支撑杆，所述支撑杆的底端开设有凹槽，所述底板的顶端焊接有滑轨，所述支撑杆的底端可滑动连接在滑轨上，所述凹槽与滑轨相配合。

优选的，所述辅助固定机构包括焊接在第二夹紧板底端的第二滑块，所述第二滑块可滑动连接在夹持台的顶端，所述夹持台的顶端开设有与第二滑块相配合的第二滑槽。

优选的，所述固定座与安装槽相配合。

优选的，所述第一夹紧板和第二夹紧板的外表面均粘接有防滑垫。

本实用新型提出的一种外法兰盘加工用夹持装置，有益效果在于：

1、底板、第一电机、转轴和夹持台之间的配合设置，能够方便旋转夹持台，从而方便调节夹持台上的外法兰盘的加工位置，安装槽、第二电机、丝杆、固定座和第一夹紧板之间的配合设置，能够方便夹紧外法兰盘的内侧。

2、支撑板、螺纹杆、连接块和第二夹紧板之间的配合设置，能够方便夹紧外法兰盘的外侧，第二滑块和第二滑槽之间的配合设置，能够方便加强第二夹紧板的稳定性，防滑垫的设置，能够加强夹紧板与外法兰盘之间的摩擦，从而避免外法兰盘移动。

3、安装槽、第二电机、丝杆、固定座、第一夹紧板、第一滑块、第一滑槽、支撑板、螺纹杆、连接块和第二夹紧板之间的配合设置，能够适应夹持各种不同尺寸的外法兰盘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种外法兰盘加工用夹持装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种外法兰盘加工用夹持装置的左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种外法兰盘加工用夹持装置的俯视结构示意图。

图中：底板1、第一电机2、转轴3、夹持台4、支撑杆5、凹槽6、滑轨7、安装槽8、第二电机9、丝杆10、固定座11、第一夹紧板12、第一滑块13、第一滑槽14、支撑板15、螺纹杆16、连接块17、第二夹紧板18、第二滑块19、第二滑槽20、防滑垫21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种外法兰盘加工用夹持装置，包括底板1，底板1的顶端中部安装有第一电机2，第一电机2通过轴套连接有转轴3，转轴3的顶端焊接有夹持台4，夹持台4的底端外侧设置有支撑机构，夹持台4的顶端中部开设有安装槽8，安装槽8的一侧安装有第二电机9，第二电机9通过输出轴连接有丝杆10，丝杆10的一端通过轴套连接在安装槽8的另一侧，丝杆10的外表面可滑动连接有固定座11，固定座11与安装槽8相配合，固定座11的顶端焊接有第一夹紧板12，固定座11的底端焊接有第一滑块13，第一滑块13可滑动连接在夹持台4上，夹持台4位于安装槽8的底端开设有与第一滑块13相配合的第一滑槽14，底板1的顶端两侧对称焊接有支撑板15，支撑板15的上方螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端安装有连接块17，连接块17的一侧焊接有第二夹紧板18，第二夹紧板18的底端安装有辅助固定机构，辅助固定机构包括焊接在第二夹紧板18底端的第二滑块19，第二滑块19可滑动连接在夹持台4的顶端，夹持台4的顶端开设有与第二滑块19相配合的第二滑槽20，第一夹紧板12和第二夹紧板18的外表面均粘接有防滑垫21，底板1、第一电机2、转轴3和夹持台4之间的配合设置，能够方便旋转夹持台4，从而方便调节夹持台4上的外法兰盘的加工位置，安装槽8、第二电机9、丝杆10、固定座11和第一夹紧板12之间的配合设置，能够方便夹紧外法兰盘的内侧，支撑板15、螺纹杆16、连接块17和第二夹紧板18之间的配合设置，能够方便夹紧外法兰盘的外侧，第二滑块19和第二滑槽20之间的配合设置，能够方便加强第二夹紧板18的稳定性，防滑垫21的设置，能够加强夹紧板与外法兰盘之间的摩擦，从而避免外法兰盘移动，安装槽8、第二电机9、丝杆10、固定座11、第一夹紧板12、第一滑块13、第一滑槽14、支撑板15、螺纹杆16、连接块17和第二夹紧板18之间的配合设置，能够适应夹持各种不同尺寸的外法兰盘。

在使用时，先将外法兰盘放置在夹持台4顶端中部的第一夹紧板12的外表面，然后启动第二电机9，带动丝杆10转动，丝杆10带动固定座11向外法兰盘的内侧进行移动，从而夹紧外法兰盘，然后再手动转动螺纹杆16，带动连接块17向外法兰盘的外侧进行移动，从而连接块17带动第二夹紧板18向外法兰盘的外侧进行移动，当第二夹紧板18夹紧外法兰盘之后，停止转动螺纹杆16。

实施例2

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，支撑机构包括均匀焊接在夹持台4底端外侧的支撑杆5，支撑杆5的底端开设有凹槽6，底板1的顶端焊接有滑轨7，支撑杆5的底端可滑动连接在滑轨7上，凹槽6与滑轨7相配合，底板1、夹持台4、支撑杆5、凹槽6和滑轨7之间的配合设置，能够方便支撑夹持台4，且支撑杆5可滑动连接在滑轨7上的设置，能够加强夹持台4在旋转过程中的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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