一种生产用人防门翻转装置的制作方法

本实用新型涉及人防门生产技术领域，具体涉及一种生产用人防门翻转装置。

背景技术：

人防门就是人民防护工程出入口的门，其通常设置在民防防护工程各个功能区间，在人防混凝土门扇生产过程中，需要在门框内绑扎钢筋网。为了增强人防混凝土门扇的强度，需要在门框内设置两层钢筋网，因此通常需要使用翻转装置对门框进行翻转。

现有的翻转装置在对人防门进行时，为防止人防门翻转时意外掉落，通常在翻转台四端设置夹具对人防门进行固定，但拆卸时需要将夹具逐一解除固定，操作繁琐，降低了工作效率。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种生产用人防门翻转装置，解决了现有的翻转装置在对人防门进行时，为防止人防门翻转时意外掉落，通常在翻转台四端设置夹具对人防门进行固定，但拆卸时需要将夹具逐一解除固定，操作繁琐，降低了工作效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种生产用人防门翻转装置，包括翻转台、支撑架、底座、电机框、电机、控制面板、显示屏、按钮、电源导线和快速夹持机构，所述翻转台左右两侧均与支撑架进行转动连接，所述快速夹持机构设置于翻转台顶部，所述快速夹持机构包括通槽、连接座、滑块、导向槽、正反丝杆、固定块、导向块、手轮和固定机构，所述翻转台前后两侧均设置有通槽，所述连接座位于翻转台内侧中部，所述连接座前后两侧均焊接有滑块，并且滑块沿通槽内侧进行滑动，所述连接座顶部设置有导向槽，所述正反丝杆前后两端均与导向槽进行转动连接，所述固定块位于连接座顶部，所述固定块底部通过电焊与导向块进行固定，所述正反丝杆后端延伸出连接座并与手轮固定连接，所述固定机构设置于滑块前侧。

进一步的，所述支撑架底部安装有底座，所述支撑架右侧安装有电机框，所述电机通过螺栓与电机框内侧锁紧固定，所述电机框前侧安装有控制面板，所述控制面板前侧上端设置有显示屏，所述控制面板前侧下端设置有按钮，所述电机框后侧固定有电源导线，所述电机、显示屏、按钮和电源导线均与控制面板进行电连接。

进一步的，所述固定机构包括螺纹槽、螺纹杆和旋钮，所述滑块前侧设置有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽内侧相啮合，所述螺纹杆前侧安装有旋钮。

进一步的，所述固定块和导向块均设置有两个，且固定块和导向块沿正反丝杆前后两端对称设置。

进一步的，所述快速夹持机构共设置有两个，且快速夹持机构沿翻转台左右两端对称设置。

进一步的，所述旋钮外表面套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路。

进一步的，所述连接座外表面涂有一层防水防氧化层，且连接座呈内部中空的长方体状。

进一步的，所述通槽与滑块中心线处于同一水平方向线上，且滑块表面光滑无毛刺。

进一步的，所述固定块为40cr合金钢材质，抗机械疲劳性强，具有良好的综合力学性能。

进一步的，所述正反丝杆采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点一：本实用新型所述一种生产用人防门翻转装置，通过在翻转台顶部设置了快速夹持机构，通过逆时针转动手轮，使正反丝杆通过导向块带动固定块向前后两端展开，即可使固定块解除对门框的固定将其拆下，拆装便捷，为使用者提供了便利。

优点二：本实用新型所述一种生产用人防门翻转装置，通过在滑块前侧设置了固定机构，通过顺时针转动旋钮，使螺纹杆沿螺纹槽内侧向后移动并带动旋钮紧贴于翻转台前侧，进而使连接座固定，使用时不易自行移动。

优点三：本实用新型所述一种生产用人防门翻转装置，通过在翻转台前后两侧设置了通槽，便于使用者根据门框的长度调整连接座之间的间距，利于对不同长度的门框提供稳固夹持。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电机框正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的连接座结构示意图；

图4为本实用新型的导向槽右视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的固定机构右视剖面结构示意图。

图中：翻转台-1、支撑架-2、底座-3、电机框-4、电机-5、控制面板-6、显示屏-7、按钮-8、电源导线-9、快速夹持机构-10、通槽-101、连接座-102、滑块-103、导向槽-104、正反丝杆-105、固定块-106、导向块-107、手轮-108、固定机构-109、螺纹槽-1091、螺纹杆-1092、旋钮-1093。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种生产用人防门翻转装置：包括翻转台1、支撑架2、底座3、电机框4、电机5、控制面板6、显示屏7、按钮8、电源导线9和快速夹持机构10，翻转台1左右两侧均与支撑架2进行转动连接，快速夹持机构10设置于翻转台1顶部，快速夹持机构10包括通槽101、连接座102、滑块103、导向槽104、正反丝杆105、固定块106、导向块107、手轮108和固定机构109，翻转台1前后两侧均设置有通槽101，连接座102位于翻转台1内侧中部，连接座102前后两侧均焊接有滑块103，并且滑块103沿通槽101内侧进行滑动，连接座102顶部设置有导向槽104，正反丝杆105前后两端均与导向槽104进行转动连接，固定块106位于连接座102顶部，固定块106底部通过电焊与导向块107进行固定，正反丝杆105后端延伸出连接座102并与手轮108固定连接，固定机构109设置于滑块103前侧。

其中，所述支撑架2底部安装有底座3，所述支撑架2右侧安装有电机框4，所述电机5通过螺栓与电机框4内侧锁紧固定，所述电机框4前侧安装有控制面板6，所述控制面板6前侧上端设置有显示屏7，所述控制面板6前侧下端设置有按钮8，所述电机框4后侧固定有电源导线9，所述电机5、显示屏7、按钮8和电源导线9均与控制面板6进行电连接。

其中，所述固定机构109包括螺纹槽1091、螺纹杆1092和旋钮1093，所述滑块103前侧设置有螺纹槽1091，所述螺纹杆1092与螺纹槽1091内侧相啮合，所述螺纹杆1092前侧安装有旋钮1093。

其中，所述固定块106和导向块107均设置有两个，且固定块106和导向块107沿正反丝杆105前后两端对称设置，利于固定块106更好的对门框进行固定。

其中，所述快速夹持机构10共设置有两个，且快速夹持机构10沿翻转台1左右两端对称设置，利于快速夹持机构10更好的为门框提供稳固夹持。

其中，所述旋钮1093外表面套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路，防止旋钮1093转动时滑脱。

其中，所述连接座102外表面涂有一层防水防氧化层，且连接座102呈内部中空的长方体状，防止长时间的使用导致连接座102外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述通槽101与滑块103中心线处于同一水平方向线上，且滑块103表面光滑无毛刺，利于滑块103更好的沿通槽101内侧进行滑动。

其中，所述固定块106为40cr合金钢材质，抗机械疲劳性强，具有良好的综合力学性能。

其中，所述正反丝杆105采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的正反丝杆105使用的45号钢材质是一种优质碳素结构钢，对应日标s45c,美标:1045，德标c45，其特征是相比普通a3钢，具有更高的强度，抗变形能力。

工作原理：使用前，首先将翻转台1进行水平放置，使底部的底座3为翻转台1提供固定支撑；使用时，第一步，将电源导线9接通外部电源，为翻转设备提供电源；第二步，逆时针转动旋钮1093，使旋钮1093带动螺纹杆1092沿螺纹槽1091内侧向前移动，使旋钮1093脱离翻转台1前侧，从而解除对连接座102的固定；第三步，根据门框的长度调整连接座102之间的间距，使连接座102通过滑块103沿通槽101内侧滑动，调整完毕后，顺时针转动旋钮1093，使螺纹杆1092沿螺纹槽1091内侧向后移动并带动旋钮1093紧贴于翻转台1前侧，进而使连接座102固定，使用时不易自行移动；第四步，逆时针转动手轮108，使正反丝杆105通过导向块107带动固定块106向前后两端展开；第五步，将待加工的门框放置于翻转台1上，然后顺时针转动手轮108，使正反丝杆105带动导向块107向翻转台1中部靠拢，从而使固定块106扣至门框四角，使门框稳固于翻转台1顶部，翻转时不易松脱；第六步，按下控制面板6前侧的按钮8，使电机5驱动翻转台1转动，使翻转台1带动门框完成翻转工作，最后逆时针转动手轮108即可解除对门框的固定将其拆下，拆装便捷，为使用者提供了便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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