一种锅炉管道安装用固定装置的制作方法

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种锅炉管道安装用固定装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能和电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，且锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，常见的锅炉输入端或输出端均需要安装能量输送管道，且对于水平悬空设置的锅炉管道而言，为了保证了两个管道连接处的紧密性，通常需要利用固定装置对两个管道的连接处进行支撑，然而，现有的大多数固定装置在使用的过程中，不便于根据管道的直径大小对其进行调节固定，容易使得管道与固定装置之间发生松动，且不便于根据管道与地面之间的距离，对该固定装置的高度进行调节，从而导致了该固定装置的实用性差，为此，我们提出了一种锅炉管道安装用固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉管道安装用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉管道安装用固定装置，包括夹具，所述夹具的内部活动套接有管道，且夹具的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套接有调节套，所述调节套的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有底板，所述底板的侧面固定连接有安装板，所述安装板与地面之间通过固定栓螺纹连接，所述夹具的内侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有固定板，所述夹具的内部螺纹套接有固定杆，所述固定板的内侧固定连接有防滑垫。

作为一种优选的实施方式，所述螺杆位于夹具底端的中部，且螺杆外部的外螺纹与调节套内部的内螺纹相适配。

作为一种优选的实施方式，所述安装板的数量为两个，且两个安装板的大小相等，两个所述安装板分别位于底板的两侧。

作为一种优选的实施方式，所述固定弹簧位于夹具的内部，且固定弹簧与固定板之间相焊接。

作为一种优选的实施方式，所述固定杆外部的外螺纹与夹具内部的内螺纹相适配，且固定杆与固定弹簧之间相互平行，所述固定杆与固定板之间相接触。

作为一种优选的实施方式，所述防滑垫的形状为圆弧形，且防滑垫的一侧与管道的侧面相接触，所述防滑垫与管道的接触面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该锅炉管道安装用固定装置，通过设置螺杆、调节套和支撑杆，可以在锅炉管道安装的过程中，便于根据水平管道与地面之间的距离，对底板的位置进行调节，使得底板能够与地面之间紧密接触，从而便于控制该固定装置的高度，使得该固定装置能够使用不同高度大小的安装环境，从而提高了该固定装置的实用性；

该锅炉管道安装用固定装置，通过设置固定弹簧、固定板、固定杆和防滑垫，可以在锅炉水平管道安装的过程中，便于根据管道的直径大小对其进行调节固定，增强了管道固定的牢固性，避免了管道发生松动的问题，从而保证了水平管道之间支撑的稳定性，且能够使得该固定装置适用于不同直径大小的管道，从而进一步提高了该固定装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中夹具的俯视图；

图3为本实用新型中固定板的侧视图；

图4为本实用新型中防滑垫的侧面展开示意图。

图中：1、夹具；2、螺杆；3、调节套；4、支撑杆；5、底板；6、安装板；7、固定栓；8、固定弹簧；9、固定板；10、固定杆；11、防滑垫。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种锅炉管道安装用固定装置，包括夹具1，为了便于根据管道与地面之间的距离，对该固定装置的高度进行调节，可在夹具1的内部活动套接管道，且在夹具1的底部固定连接螺杆2，在螺杆2的外部螺纹套接调节套3，而螺杆2位于夹具1底端的中部，且螺杆2外部的外螺纹与调节套3内部的内螺纹相适配，当转动调节套3，使得调节套3与螺杆2之间发生螺纹转动，并促使调节套3在螺杆2的外部发生竖直上下运动，从而便于根据管道与地面之间的距离，对该固定装置的高度进行调节。

请参阅图1，为了便于将该固定装置牢固固定在地面上，可在调节套3的侧面固定连接支撑杆4，在支撑杆4的底端固定连接底板5，在底板5的侧面固定连接安装板6，而安装板6与地面之间通过固定栓7螺纹连接，安装板6的数量为两个，且两个安装板6的大小相等，两个安装板6分别位于底板5的两侧，当底板5随着支撑杆4在竖直方向上发生旋转上下移动时，若底板5的底部与地面相接触，且说明该固定装置的高度调节完成，此时将固定栓7插入至安装板6的内部，并旋转固定栓7，使得固定栓7缓慢深入至地面的内部，使得底板5与地面之间紧密接触，从而便于将该固定装置牢固固定在地面上。

请参阅图2，为了便于对固定板9的运动方向进行定位，可在夹具1的内侧固定连接固定弹簧8，在固定弹簧8的一端固定连接固定板9，而固定弹簧8位于夹具1的内部，且固定弹簧8与固定板9之间相焊接，当固定板9受到推力时，固定板9会拉动固定弹簧8发生拉伸形变，从而便于对固定板9的运动方向进行定位，若固定板9受到的推力消失时，固定弹簧8需要恢复形变，且固定板9会在固定弹簧8的弹力作用下恢复原位。

请参阅图2，为了便于根据管道的直径大小进行调节固定，可在夹具1的内部螺纹套接固定杆10，而固定杆10外部的外螺纹与夹具1内部的内螺纹相适配，且固定杆10与固定弹簧8之间相互平行，固定杆10与固定板9之间相接触，当转动固定杆10，使得固定板9在固定杆10的推力作用下发生运动，并促使固定板9向管道靠近，从而便于根据管道的直径大小进行调节固定。

请参阅图3和图4，为了增强管道固定的牢固性，可在固定板9的内侧固定连接防滑垫11，而防滑垫11的形状为圆弧形，且防滑垫11的一侧与管道的侧面相接触，在防滑垫11与管道的接触面开设防滑纹，当固定板9在固定杆10的推力作用下发生运动时，固定板9会带动防滑垫11一起移动，使得防滑垫11逐步向管道的侧面想靠近，并促使防滑垫11与管道的侧面紧密接触，增大了防滑垫11与管道之间的摩擦力，从而增强了管道固定的牢固性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将夹具1从水平设置的管道底部套接在管道的外部，再转动固定杆10，使得固定板9在固定杆10的推力作用下发生运动，并促使固定板9向管道靠近，且固定板9会带动防滑垫11一起移动，使得防滑垫11逐步向管道的侧面想靠近，并促使防滑垫11与管道的侧面紧密接触，增大了防滑垫11与管道之间的摩擦力，便于根据管道的直径大小对其进行调节固定，增强了管道固定的牢固性，避免了管道发生松动的问题，从而保证了水平管道之间支撑的稳定性，且能够使得该固定装置适用于不同直径大小的管道，从而进一步提高了该固定装置的实用性，接着转动调节套3，使得调节套3与螺杆2之间发生螺纹转动，并促使调节套3在螺杆2的外部发生竖直上下运动，使得支撑杆4在调节套3的带动下发生转动，且底板5随着支撑杆4在竖直方向上发生旋转上下移动，最后若底板5的底部与地面相接触，且说明该固定装置的高度调节完成，此时将固定栓7插入至安装板6的内部，并旋转固定栓7，使得固定栓7缓慢深入至地面的内部，使得底板5与地面之间紧密接触，从而便于将该固定装置牢固固定在地面上，便于根据水平管道与地面之间的距离，对底板5的位置进行调节，使得底板5能够与地面之间紧密接触，从而便于控制该固定装置的高度，使得该固定装置能够使用不同高度大小的安装环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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