夹扳手组合工具的制作方法

本实用新型涉及一种夹扳手组合工具。

背景技术：

家居使用的扳手等工具一般用于家庭内家具安装、水管更换等场合，所需扳夹力量无需极大。目前一般家庭仍然使用工程用扳手与老虎钳等传统工具，不仅握持较为笨重，且收纳不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种夹扳手组合工具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：夹扳手组合工具，包括主体，主体一端设有固定钳口，主体中滑动设有活动钳口组件，活动钳口组件包括部分滑动设置在主体中的钳口座，钳口座上设有钳口部，钳口座上远离固定钳口一侧的中间部分上设有截面呈u形的扣合在主体上的滑动调节座，钳口座位于主体内部的部分上设有安装缺口，钳口座中设有平行于主体长度方向的贯穿安装缺口的安装杆，安装杆上位于安装缺口的部分上转动套设有调节蜗杆，主体上设有避让调节蜗杆的避让长槽，钳口座上设有平行于主体长度方向且与安装缺口贯通的导向槽，导向槽中活动设有与调节蜗杆相配合的限位齿条，主体中设有供限位齿条运动的滑槽，扳动螺栓螺帽时限位齿条抵住固定钳口，夹持工件时限位齿条位于远离固定钳口的位置；

钳口座位于主体外且远离固定钳口一侧上铰接有短连杆，短连杆端部铰接有中部连杆，中部连杆端部穿入滑动调节座中且通过铰接轴活动铰接在滑动调节座上的沿平行于限位齿条布置的腰形孔内，短连杆的端部还设有截面呈u形的锁定手柄，向主体方向转动锁定手柄使得短连杆与中部连杆之间的铰接点越过短连杆与中部连杆上的三个铰接点的连线位置从而使钳口座处于锁定状态，锁定手柄中铰接有按压中部连杆以带动短连杆一起转动从而解锁钳口座的驱动柄，驱动柄尾端伸出锁定手柄，主体中设有平行于主体长度方向的布满棘齿的定位棘齿条，中间连杆位于滑动调节座内的一端上铰接有与定位棘齿条相配合的限位棘爪，限位棘爪与钳口座之间设有在钳口座为锁定状态时处于拉伸状态的弹簧；

滑动调节座上设有使得限位棘爪脱离定位棘齿条的开钳解锁机构。

作为一种优选的方案，所述开钳解锁机构包括设置在滑动调节座上的解锁孔，解锁孔中活动穿设有锥形柱，锥形柱上套设有推抵主体以使锥形柱保持弹出状态的弹性件，滑动调节座上设有按钮座，锥形柱较细的一端活动穿设在按钮座上的连接孔中，主体上设有供锥形柱滑动的解锁长孔。

作为一种优选的方案，所述主体上设有导向长槽，钳口座上设有与导向长槽相配合的导向销。

作为一种优选的方案，所述中部连杆靠近驱动柄端部的位置设有与驱动柄相配合的凸块。

本实用新型的有益效果是：本组合工具既具有扳手功能，又具备夹持功能，整体结构紧凑，使用可靠，收纳方便。

由于主体上设有导向长槽，钳口座上设有与导向长槽相配合的导向销，使得钳口座的运动更为稳定。

由于中部连杆靠近驱动柄端部的位置设有与驱动柄相配合的凸块，便于驱动柄操作。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的活动钳口组件等部分的立体结构示意图。

图3是本实用新型用于扳动工件时的结构示意图(为清楚显示,隐藏部分零件)。

图4是本实用新型用于夹紧工件时的结构示意图(为清楚显示,隐藏部分零件)。

图1至图4中：1.主体，2.固定钳口，3.活动钳口组件，4.导向长槽，5.导向销，6.钳口座，7.钳口部，8.滑动调节座，9.安装杆，10.调节蜗杆，11.避让长槽，12.导向槽，13.限位齿条，14.滑槽，15.短连杆，16.中部连杆，17.凸块，18.锁定手柄，19.驱动柄，20.定位棘齿条，21.限位棘爪，22.弹簧，23.解锁孔，24.锥形柱，25.弹性件，26.按钮座，27.解锁长孔。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1-4所示，夹扳手组合工具，包括主体1，主体1一端设有固定钳口2，主体1中滑动设有活动钳口组件3。活动钳口组件3包括部分滑动设置在主体1中的钳口座6，主体1上设有导向长槽4，钳口座6上设有与导向长槽4相配合的导向销5。钳口座6上设有钳口部7，钳口座6上远离固定钳口2一侧的中间部分上设有截面呈u形的扣合在主体1上的滑动调节座8。钳口座6位于主体1内部的部分上设有安装缺口，钳口座6中设有平行于主体1长度方向的贯穿安装缺口的安装杆9，安装杆9上位于安装缺口的部分上转动套设有调节蜗杆10，主体1上设有避让调节蜗杆10的避让长槽11，钳口座6上设有平行于主体1长度方向且与安装缺口贯通的导向槽12，导向槽12中活动设有与调节蜗杆10相配合的限位齿条13，主体1中设有供限位齿条13运动的滑槽14，扳动螺栓螺帽时限位齿条13抵住固定钳口2，夹持工件时限位齿条13位于远离固定钳口2的位置；

钳口座6位于主体1外且远离固定钳口2一侧上铰接有短连杆15，短连杆15端部铰接有中部连杆16，中部连杆16端部穿入滑动调节座8中且通过铰接轴活动铰接在滑动调节座8上的沿平行于限位齿条布置的腰形孔内，短连杆15的端部还设有截面呈u形的锁定手柄18，向主体1方向转动锁定手柄18使得短连杆15与中部连杆16之间的铰接点越过短连杆15与中部连杆16上的三个铰接点的连线位置从而使钳口6座处于锁定状态。锁定手柄18中铰接有按压中部连杆16以带动短连杆15一起转动从而解锁钳口座6的驱动柄19。中部连杆16靠近驱动柄19端部的位置设有与驱动柄19相配合的凸块17。驱动柄19尾端伸出锁定手柄18。

主体1中设有平行于主体长度方向的布满棘齿的定位棘齿条20，中间连杆端部铰接有与定位棘齿条20相配合的限位棘爪21，限位棘爪21与钳口座6之间设有在钳口座6为锁定状态时处于拉伸状态的弹簧22；弹簧22的拉伸状态对限位棘爪21产生转动力使限位棘爪21上的爪齿牢牢卡住定位棘齿条20。

滑动调节座8上设有使得限位棘爪21脱离定位棘齿条20的开钳解锁机构。开钳解锁机构包括设置在滑动调节座8上的解锁孔23，解锁孔23中活动穿设有锥形柱24，锥形柱24上套设有推抵主体以使锥形柱24保持弹出状态的弹性件25，滑动调节座8上设有按钮座26，锥形柱24较细的一端活动穿设在按钮座26上的连接孔中，主体1上设有供锥形柱24滑动的解锁长孔27。

使用时，当活动钳口组件3要向靠近固定钳口2方向运动时，按压驱动柄19使得短连杆15及中部连杆16转动以解锁钳口座6，使弹簧22处于自然状态，从而使限位棘爪21与定位棘齿条20间的接触较松，进而使得活动钳口组件3整体可向靠近固定钳口2方向运动；

而当活动钳口组件3要向远离固定钳口2方向运动时，由于定位棘齿条20上的棘齿的作用，限位棘爪21必须完全脱离定位棘齿条20，活动钳口组件3才能滑动，所以不仅需要按压驱动柄19使得短连杆15及中部连杆16转动，而且需要下压锥形柱24，强制限位棘爪21转动使其完全脱离定位棘齿条20，才能实现活动钳口的打开操作。

当使用夹持功能时，需将限位齿条13调节至远离固定钳口2的一侧，然后按压驱动柄19并自由调整活动钳口组件3使其夹紧工件，然后转动锁定手柄18以锁定活动钳口组件3即可。

当使用扳手功能时，先通过转动调节蜗杆10将限位齿条13推至固定钳口2处，然后按下驱动柄19并转动调节蜗杆10，在保证限位齿条13推抵固定钳口2的情况下使得活动钳口与固定钳口2一起夹持住需扳动的工件，然后锁定手柄18转动以锁定活动钳口组件3，便可进行扳动操作，可避免扳动操作中活动钳口组件3向固定钳口2处滑动使得换位扳动再次扣合工件时需重新调节的不便。

上述的实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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