一种可调节的行星架安装用模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，具体为一种可调节的行星架安装用模具。

背景技术：

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

行星架有4个行星轴和一个太阳轴，其中4个行星轴的长度是一样的，太阳轴的长度要比行星轴的长度要长，现有行星架安装用模具在安装的时候很难控制每个轴的长度，这样会导致产品不良率升高。因此我们对此做出改进，提出一种可调节的行星架安装用模具。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可调节的行星架安装用模具，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑组件，所述支撑组件由两个模具侧板、一个模具导向板和两个锁紧螺丝组成，所述模具导向板的底部设置有位于两个模具侧板之间的调节组件，所述调节组件由调节板、定位轴、限位固定板、锁紧螺母、太阳定位轴调节螺丝和行星定位轴调节螺丝组成，所述行星定位轴调节螺丝的数量为两个，所述定位轴的数量为四个，所述模具导向板上设置有行星架，所述行星架由四个行星轴和一个太阳轴组成，所述底板的正面固定安装有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述模具侧板分别固定安装在底板顶部的两侧，所述模具导向板通过两个锁紧螺丝安装在两个模具侧板的顶部之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位固定板设置在调节板的底部，所述调节板位于模具导向板和限位固定板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述行星定位轴调节螺丝的外表面均与调节板的内壁穿插连接，两个所述行星定位轴调节螺丝的顶端均与模具导向板的底部螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述定位轴的底端均与调节板的内壁穿插连接，四个所述定位轴的顶端均与模具导向板的内壁穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述太阳定位轴调节螺丝的外表面与限位固定板的内壁螺纹连接，所述锁紧螺母螺纹连接在太阳定位轴调节螺丝的外表面且位于限位固定板的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述太阳轴的长度大于行星轴的长度，四个所述行星轴承的长度相同，且太阳轴位于四个行星轴之间，所述太阳轴和四个行星轴均与模具导向板的内壁穿插连接。

本实用新型的有益效果是：该种可调节的行星架安装用模具，通过转动行星定位轴调节螺丝能够调节模具导向板和调节板之间的间隙，从而能够便于控制行星架上每个轴的长度，通过转动太阳定位轴调节螺丝来控制行星架上太阳轴的长度，从而能够保证产品精度的稳定性，不仅可以提高产品的合格率，而且可以满足不同长度行星架的安装，行星架在安装后通过模具导向板进行平面限位，这样压出来的产品可以提高行星架的垂直度要求，也能提高了产品的合格率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种可调节的行星架安装用模具的结构示意图；

图2是本实用新型一种可调节的行星架安装用模具的正视结构示意图；

图3是本实用新型一种可调节的行星架安装用模具的模具侧板的立体结构示意图；

图4是本实用新型一种可调节的行星架安装用模具的底板和手柄结构示意图。

图中：1、模具导向板；2、模具侧板；3、调节板；4、定位轴；5、限位固定板；6、锁紧螺母；7、太阳定位轴调节螺丝；8、行星定位轴调节螺丝；9、底板；10、手柄；11、行星架；12、锁紧螺丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种可调节的行星架安装用模具，包括底板9，底板9的顶部设置有支撑组件，支撑组件由两个模具侧板2、一个模具导向板1和两个锁紧螺丝12组成，模具导向板1的底部设置有位于两个模具侧板2之间的调节组件，调节组件由调节板3、定位轴4、限位固定板5、锁紧螺母6、太阳定位轴调节螺丝7和行星定位轴调节螺丝8组成，行星定位轴调节螺丝8的数量为两个，定位轴4的数量为四个，模具导向板1上设置有行星架11，行星架11由四个行星轴和一个太阳轴组成，底板9的正面固定安装有手柄10。

其中，两个模具侧板2分别固定安装在底板9顶部的两侧，模具导向板1通过两个锁紧螺丝12安装在两个模具侧板2的顶部之间，通过设置两个模具侧板2能够对模具导向板1进行支撑，通过两个锁紧螺丝12能够将模具导向板1安装在两个模具侧板2上。

其中，限位固定板5设置在调节板3的底部，调节板3位于模具导向板1和限位固定板5之间。

其中，两个行星定位轴调节螺丝8的外表面均与调节板3的内壁穿插连接，两个行星定位轴调节螺丝8的顶端均与模具导向板1的底部螺纹连接，通过转动行星定位轴调节螺丝8能够调节模具导向板1和调节板3之间的间隙，从而能够控制行星架11上行星轴的长度。

其中，四个定位轴4的底端均与调节板3的内壁穿插连接，四个定位轴4的顶端均与模具导向板1的内壁穿插连接，通过设置定位轴4能够对行星架11的行星轴进行定位。

其中，太阳定位轴调节螺丝7的外表面与限位固定板5的内壁螺纹连接，锁紧螺母6螺纹连接在太阳定位轴调节螺丝7的外表面且位于限位固定板5的下方，通过转动太阳定位轴调节螺丝7来控制行星架11上太阳轴的长度，从而能够保证产品精度的稳定性，不仅可以提高产品的合格率，而且可以满足不同长度行星架11的安装。

其中，太阳轴的长度大于行星轴的长度，四个行星轴承的长度相同，且太阳轴位于四个行星轴之间，太阳轴和四个行星轴均与模具导向板1的内壁穿插连接，行星架11在安装后通过模具导向板1进行平面限位，这样压出来的产品可以提高行星架11的垂直度要求，也能提高了产品的合格率。

工作时，首先转动行星定位轴调节螺丝8，通过转动行星定位轴调节螺丝8能够带动调节板3上升或下降，然后根据实际情况调节好模具导向板1和调节板3之间的间隙，通过调节行星定位轴调节螺丝8和调节板3的间隙能够控制行星架11上行星轴的长度，然后转动太阳定位轴调节螺丝7，通过转动太阳定位轴调节螺丝7能够调节太阳定位轴调节螺丝7的顶端与模具导向板1之间的距离，能够控制行星架11上太阳轴的长度，然后将行星架11安装到模具导向板1上，从而能够保证产品精度的稳定性，不仅可以提高产品的合格率，而且可以满足不同长度行星架11的安装，行星架11在安装后通过模具导向板1进行平面限位，这样压出来的产品可以提高行星架11的垂直度要求，也能提高了产品的合格率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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