一种楼顶面钉子拔除装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工辅助装置技术领域，具体涉及一种楼顶面钉子拔除装置。

背景技术：

由于在混凝土顶板施工的过程中，会经常使用铁钉将预埋的线盒和预留洞口的模板盒固定和定位在顶板模板上，在顶板模板拆除后，铁钉会存留在顶板的混凝土中，需要使用人字梯辅助施工，施工人员攀爬到人字梯顶部并且使用铁钳将其取出，上述操作具有施工效率低、劳动强度大以及安全性差的缺陷。本实用新型提供一种楼顶面钉子拔除装置克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供一种楼顶面钉子拔除装置，施工人员站在地面上即可进行施工，操作便捷且安全可靠。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种楼顶面钉子拔除装置，用于拔除楼顶面上的钉子，包括固定架、旋转杆、加长杆和辅助限位装置；所述固定架为弓形结构，弓形结构的两个端部，一个为支撑端，与楼顶面接触，另一个为转动端，与楼顶面钉子接触；所述旋转杆连接在固定架上，其内端位于弓形结构内，并与转动端相互配合；所述加长杆可拆卸连接在旋转杆外端；所述辅助限位装置连接在固定架和旋转杆上，其一端连接在固定架上，另一端连接在旋转杆的外端；

所述辅助限位装置包括弹簧和限长杆，所述限长杆设置两根，一根限长杆的内端设有条型槽，另一根限长杆的内端设有卡销，所述卡销位于条型槽内，两根限长杆的外端分别连接在固定架和旋转杆上，所述弹簧套在两根限长杆连接段的外侧。

进一步地，所述固定架的转动端向内侧弯折，其端部设有坡面，所述旋转杆为l型，其内端与固定架的转动端相对设置，所述旋转杆的内端设有坡面，并与转动端的坡面相对设置。

进一步地，所述固定架的支撑端上设有垫板，所述垫板上设有防滑垫。

进一步地，所述弹簧的两端分别固定连接在两根限长杆上。

进一步地，所述固定架和旋转杆位于同一平面上，所述旋转杆上与固定架连接段向一侧弯折进行让位，并通过转轴与固定架连接。

进一步地，所述限长杆的外端分别与固定架和旋转杆铰接。

优选的，所述旋转杆外端设有螺纹段，所述加长杆为钢管，其内端设有内螺纹，并与旋转杆的螺纹段相匹配。

优选的，所述固定架和旋转杆材质为镀锌扁钢。

本实用新型有益效果如下：

设置加长杆扩大装置的使用范围，操作人员在地面上即可进行操作，有效保证施工安全，并且移动灵活、活动范围大、施工效率高；通过固定架的转动端和旋转杆配合，利用支撑端作为支点拔除钉子，省力高效；

设置辅助限位装置利用弹簧的弹性使得旋转杆使用后能够及时回弹张开，便于进行下次操作，同时利用限位杆限制旋转杆的范围，避免旋转杆向内外过于倾斜，影响操作；本实用新型具有操作灵活、使用方便、安全性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为图2中a部结构放大示意图。

附图标记：1-固定架，11-垫板，2-旋转杆，3-加长杆，4-辅助限位装置，41-弹簧，42-限长杆。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

如图1、2所示，一种楼顶面钉子拔除装置，用于拔除楼顶面上的钉子，包括固定架1、旋转杆2、加长杆3和辅助限位装置4；所述固定架1为弓形结构，弓形结构的两个端部，一个为支撑端，与楼顶面接触，另一个为转动端，与楼顶面钉子接触；所述旋转杆2连接在固定架1上，其内端位于弓形结构内，并与转动端相互配合；所述加长杆3可拆卸连接在旋转杆2外端；所述辅助限位装置4连接在固定架1和旋转杆2上，其一端连接在固定架1上，另一端连接在旋转杆2的外端。

本实用新型利用旋转杆2和固定架1的转动端配合形成钳口夹紧钉子，然后利用支撑端作为支点，利用杠杆原理将钉子翘出，起到拔除钉子的作用；同时设置加长杆3扩大适用范围，施工人员在地面上即可对楼顶面的钉子进行操作。

如图3所示，所述辅助限位装置4包括弹簧41和限长杆42，所述限长杆42设置两根，一根限长杆42的内端设有条型槽，另一根限长杆42的内端设有卡销，所述卡销位于条型槽内，两根限长杆42的外端分别连接在固定架1和旋转杆2上，所述弹簧41套在两根限长杆42连接段的外侧。

辅助限位装置4对旋转杆2起到辅助回弹和限制转动范围的作用；使用时辅助限位装置4的弹簧41处于拉伸状态，钉子拔除后，将固定架1离开楼顶面后，弹簧自身回缩，带动旋转杆2复位，来拉动旋转杆2与转动端张开便于进行下次操作；同时两根限长杆42配合，限制旋转杆2的活动范围，避免了因结构或受力导致旋转杆2和固定架1两个端部中的任意一个贴合，减少了操作人员对旋转杆2进行调整的操作步骤，有效提升施工效率，并且限长杆42的设置在弹簧圈内保证了弹簧41不会因为受力导致其向内外两侧弯曲而影响作用。卡销和条型槽的配合避免旋转杆2向两侧转动过度与固定架1贴合，并且满足旋转杆2的活动范围。

如图2所示，进一步地，所述固定架1的转动端向内侧弯折，其端部设有坡面，所述旋转杆2为l型，其内端与固定架1的转动端相对设置，所述旋转杆2的内端设有坡面，并与转动端的坡面相对设置。转动端和旋转杆2的配合既可以对仍有顶帽的钉子进行限位夹持，也可以利用其上设置的坡面对钉子的钉柱进行夹紧限制将其拔除。

如图2所示，进一步地，所述固定架1的支撑端上设有垫板11，所述垫板11上设有防滑垫。设置防滑垫用于保证固定架1与楼顶面的摩擦，避免使用时滑脱导致安全事故。

进一步地，所述弹簧41的两端分别固定连接在两根限长杆42上。

进一步地，所述固定架1和旋转杆2位于同一平面上，所述旋转杆2上与固定架1连接段向一侧弯折进行让位，并通过转轴与固定架1连接。

进一步地，所述限长杆42的外端分别与固定架1和旋转杆2铰接。

优选的，所述旋转杆2外端设有螺纹段，所述加长杆3为钢管，其内端设有内螺纹，并与旋转杆2的螺纹段相匹配。根据施工时的实际情况，选择不同长度的加长杆3保证施工的正常进行。更换加长杆3时，旋转拧下即可进行更换，操作便捷且连接稳定。

优选的，所述固定架1和旋转杆2材质为镀锌扁钢。

如图1所示，本实用新型使用时具体操作如下：施工人员手持加长杆3末端，然后将固定架1撑起放置在楼顶面上，然后调整位置，使得固定架1的转动端与待拔除的钉子贴合后用力将固定架1的支撑端贴在楼顶面上，在保持顶紧屋面的状态下转动旋转杆2，使其与钉子贴合，利用转动端和旋转杆2夹紧钉子后，将支撑端作为支点，对固定架1的转动端进行旋转将钉子拔出，然后松开旋转杆2，其在弹簧41的作用下复位，钉子自动脱落，然后对装置进行移位进行下一根钉子的拔除操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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