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一种可调式定位钉枪的制作方法

2021-01-19 18:01:44|221|起点商标网
一种可调式定位钉枪的制作方法

本实用新型属于机械技术领域,特别是一种可调式定位钉枪。



背景技术:

钉枪是由枪身部装和弹夹部装组合而成的产品,被广泛运用于木业加工以及家具制造中。

目前,在钉枪的实际使用中,常常用于两块木板的连接。例如,当钉枪用于两块板的端部连接时,只需要将两块木板呈l形摆放,由于两块木板的接触面在板材边缘,只要将两块木板的边缘对齐,即可使操作工可以较为清楚地通过目视确定两者之间钉点,但是当钉枪用于一块木板的端部与一块木板的中部的连接时,需要将两块木板呈t形摆放,操作工无法直观的目视两块木板之间的接触面,无法准确确定两者之间钉点,容易产生钉枪钉点偏差等问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供了一种可调式定位钉枪,以解决上述问题。

一种可调式定位钉枪,其包括一个钉枪主体,以及一个设置在所述钉枪主体上的钉点定位装置。所述钉枪主体包括一个钉枪头,一个设置在所述钉枪头前端的钉枪匣,以及一个设置在所述钉枪头远离钉枪匣的一端且与所述钉枪匣固定连接的手柄。所述钉点定位装置包括一个通过一个转动连接结构与所述钉枪匣连接的转轴,一个设置在所述转轴中部的l形调节杆,一个设置在所述钉枪匣上且与所述l形调节杆配合的限位部,以及一个套设在所述转轴上的弹簧。所述l形调节杆包括一个连接在所述转轴中部且与所述钉枪头长度方向呈平行设置的限位杆,一个与所述限位杆呈垂直连接且末端朝向钉枪头的一侧的定位杆,以及一个设置在所述定位杆末端的可调节长度结构。所述弹簧一端抵接在所述转动连接结构上,所述弹簧另一端抵接在所述限位杆上,迫使所述限位杆卡入至限位部中。

进一步地,所述转动连接结构包括两个对应间隔设置在所述钉枪匣上的筒状插座,所述转轴的两端分别嵌入至对应筒状插座中,所述弹簧的一端抵接在所述筒状插座上,另一端抵接在所述限位杆上。

进一步地,所述转动连接结构包括一个设置在所述钉枪匣上的安装槽,以及两个设置在所述安装槽两端的定位盲孔,所述转轴的两端分别嵌入至对应定位盲孔中,所述弹簧的一端抵接在所述安装槽内壁上,另一端抵接在所述限位杆上。

进一步地,所述可调节长度结构包括一个设置在所述定位杆末端的螺纹段,以及一个套设所述定位杆上且与所述螺纹段螺纹连接的定位盘。

进一步地,所述限位杆远离钉枪匣的一端端部突出于所述钉枪头靠近钉枪匣一端的端部。

进一步地,所述限位部设置在所述钉枪匣上且位于转轴与定位杆之间。

进一步地,所述限位部靠近限位杆的一侧设有与所述限位杆匹配的限位槽。

进一步地,所述转轴与l形调节杆为一体式结构。

进一步地,所述钉枪头的长度方向即为所述钉枪主体的出钉方向。

与现有技术相比,本实用新型提供的一种可调式定位钉枪通过钉点定位装置在钉点下方与被钉物之间形成一个稳定支点,使钉枪头与钉点之间始终保持固定距离,增加钉枪钉点定位的准确性,而且可以根据不同被钉物的厚度通过可调节长度结构调节定位盘位置,使定位盘与被钉物之间稳定贴合,通用性更强。

附图说明

图1为实施例一中本实用新型提供的一种可调式定位钉枪的结构示意图。

图2为图1的可调式定位钉枪所具有的侧向剖面结构示意图。

图3为实施例二中本实用新型提供的一种可调式定位钉枪的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

实施例一

请参阅图1至图2,其为本实用新型提供的一种可调式定位钉枪的结构示意图。一种可调式定位钉枪,其包括一个钉枪主体10,以及一个设置在所述钉枪主体10上的钉点定位装置20。所述钉枪主体10包括一个钉枪头11,一个设置在所述钉枪头11前端的钉枪匣12,以及一个设置在所述钉枪头11远离钉枪匣12的一端且与所述钉枪匣12固定连接的手柄13。所述钉枪头11的长度方向即为所述钉枪主体10的出钉方向。通过手柄13将钉枪头11与钉枪匣12之间连接在一起并形成一个“回”字形结构,钉枪主体10的整体结构更定稳定。可以想到的是,本可调式定位钉枪还包括其他功能模块以及具体结构,例如动力模块,驱动装置,安装结构等,其均为本领域技术人员所习知的技术,故在此不再一一详细说明。

所述钉点定位装置20包括一个通过一个转动连接结构与所述钉枪匣12连接的转轴21,一个设置在所述转轴21中部的l形调节杆22,一个设置在所述钉枪匣12上且与所述l形调节杆22配合的限位部23,以及一个套设在所述转轴21上的弹簧24。所述转动连接结构包括两个对应间隔设置在所述钉枪匣12上的筒状插座31,所述转轴21的两端分别嵌入至对应筒状插座31中,并且可以沿筒状插座31上下平移。所述弹簧24的一端抵接在所述筒状插座31上,另一端抵接在所述l形调节杆22上。

所述l形调节杆22包括一个连接在所述转轴21中部且与所述钉枪头11长度方向呈平行设置的限位杆221,一个与所述限位杆221呈垂直连接且末端朝向钉枪头11的一侧的定位杆222,以及一个设置在所述定位杆222末端的可调节长度结构25。所述转轴21与l形调节杆22为一体式结构。所述限位杆221远离钉枪匣12的一端端部突出于所述钉枪头11靠近钉枪匣12一端的端部,该结构可以确保l形调节杆22不会对钉枪主体10出钉造成干涉。

施力在l形调节杆22上挤压弹簧24并随所述转轴21转动,直至限位杆221贴合在钉枪匣12表面时,撤去l形调节杆22上外力,弹簧24产生的力迫使所述限位杆221卡入至限位部23中且弹簧24始终施压在l形调节杆22上,所述限位部23设置在所述钉枪匣12上且位于转轴21与定位杆222之间,即保证l形调节杆22的定位准确性。所述限位部23靠近限位杆221的一侧设有与所述限位杆221匹配的限位槽231,通过限位槽231与限位杆221的相互配合,增加了l形调节杆22的定位稳定性。

所述可调节长度结构25包括一个设置在所述定位杆222末端的螺纹段251,以及一个套设所述定位杆222上且与所述螺纹段251螺纹连接的定位盘252。可以想到的是,所述钉枪主体10的出钉方向的延长线与定位盘252端部的间距即为所述被钉物厚度的一半。根据实际被钉物厚度的不同,可以调节定位盘252在所述定位杆222的位置,确保定位盘252可以稳定贴合在被钉物表面,同时通过定位盘252结构,可以增加与被钉物之间的接触面积,钉点定位更加精准。

实施例二

如图3所示,本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,固在此不作赘述,而不一样的地方在于:所述转动连接结构包括一个设置在所述钉枪匣12上的安装槽32,以及两个设置在所述安装槽32两端的定位盲孔33,所述转轴21的两端分别嵌入至对应定位盲孔33中,所述弹簧24的一端抵接在所述安装槽32内壁上,另一端抵接在所述限位杆221上。嵌入式结构更有助于减少本可调式定位钉枪的占用空间,使转动连接结构不易受外界影响,结构稳定性更好。另外,在本实施例中,所述限位杆221由安装槽32至钉枪匣12外侧为弧形弯曲状,以使限位杆221能够贴合钉枪匣12表面且卡入限位部23中。

以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

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