一种用于采油现场管理的多功能扳手的制作方法

本实用新型涉及扳手技术领域，具体为一种用于采油现场管理的多功能扳手。

背景技术：

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

在采油现场管理时需要使用到扳手，其中，采油的一些管道连接口或是内部进行螺栓螺母连接，由于一些连接口槽较深，传统的扳手无法探进槽的内部，且螺母的连接处会存在一些障碍物阻挡扳手的转动，从而无法有效对螺母进行松紧，其次，有些扳手为了适应不同尺寸孔径螺母的紧松，会活动套接一些不同口径的螺母套座，由于不具有角度限制，在扳手进行转动时容易造成螺母套座的松动，影响扳手的使用，为此，我们提出一种新型的用于采油现场管理的多功能扳手用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于采油现场管理的多功能扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于采油现场管理的多功能扳手，包括弯型把手，所述弯型把手的一侧焊接有连接头，所述连接头上端一侧活动套设有控距结构，所述控距结构的上端和下端分别固定套设有上套座和下套座，所述控距结构包括套环，所述套环中活动套设有控距柱，所述控距柱外壁一侧开有卡固滑槽，所述控距柱上下端均开有卡固槽，所述卡固槽内壁等距离固定连接有两组限位弧块，所述上套座下端固定连接有卡柱头，所述卡柱头外表面开设有和两组限位弧块分别对应的限位卡槽，所述卡柱头套接于卡固槽中，两组所述限位弧块分别对应卡接于限位卡槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弯型把手为v型结构，所述弯型把手远离连接头外表面一侧固定套设有防滑胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接头远离弯型把手的一侧螺旋安装有卡固调距栓，所述卡固调距栓靠近连接头内部的一侧卡接于卡固滑槽中将控距柱和连接头固定安装在一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控距柱外表面一侧螺旋安装有紧固栓，所述紧固栓延伸进卡固槽中并和卡柱头螺旋安装在一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上套座上端中部开有螺纹套槽，所述螺纹套槽内下壁固定卡设有磁吸盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下套座和上套座结构相同且上下对称分布，所述下套座和上套座及控距柱的连接方式均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，在连接头上设置使用控距结构，通过调节控距柱的延伸长度，以改变调节控距柱端口至连接头的垂直距离，从而适应不同深度槽内的螺母紧松，且有效防止了在紧松螺母时旁边障碍物对扳手把手的阻挡，从而提高了扳手的使用适应性。

2.上套座和下套座利用卡接和控距柱进行连接位置的固定，方便更换不同口径的上套座以适应不停尺寸大小的螺母，其中，限位弧块卡接于限位卡槽内，对上套座具有角度限定的作用，防止扳手拧动时上套座发生转动，进一步提高了上套座的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中控距结构和连接头的连接示意图；

图3为本实用新型中部分结构的连接示意图。

图中：1、弯型把手；101、防滑胶套；2、连接头；3、下套座；4、控距结构；5、上套座；41、控距柱；411、卡固滑槽；412、卡固槽；413、限位弧块；42、卡固调距栓；43、套环；51、螺纹套槽；52、卡柱头；521、限位卡槽；53、磁吸盘；54、紧固栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于采油现场管理的多功能扳手，包括弯型把手1，弯型把手1为v型结构，且弯型把手1的一侧弯杆长于另一侧弯杆，增加了弯型把手1转动的弧度，从而方便扳手对采油现场的螺母等进行多弧度距离的转动，进而更加方便螺母的紧松，弯型把手1远离连接头2外表面一侧固定套设有防滑胶套101，手握防滑胶套101增加手与弯型把手1之间的摩擦力，防止使用时扳手脱离使用者，弯型把手1的一侧焊接有连接头2，连接头2上端一侧活动套设有控距结构4，控距结构4的上端和下端分别固定套设有上套座5和下套座3。

请参阅图1-3，控距结构4包括套环43，套环43中活动套设有控距柱41，控距柱41外壁一侧开有卡固滑槽411，连接头2远离弯型把手1的一侧螺旋安装有卡固调距栓42，卡固调距栓42靠近连接头2内部的一侧卡接于卡固滑槽411中将控距柱41和连接头2固定安装在一起，使用时，松动卡固调距栓42，调节控距柱41的延伸长度，以改变调节控距柱41端口至连接头2的垂直距离，从而适应不同深度槽内的螺母紧松，且有效防止了在紧松螺母时旁边障碍物对扳手把手的阻挡，从而提高了扳手的使用适应性。

请参阅图1-3，上套座5下端固定连接有卡柱头52，卡柱头52外表面开设有和两组限位弧块413分别对应的限位卡槽521，控距柱41上下端均开有卡固槽412，卡固槽412内壁等距离固定连接有两组限位弧块413，卡柱头52套接于卡固槽412中，两组限位弧块413分别对应卡接于限位卡槽521内，其中，两组限位弧块413卡接于限位卡槽521内，对上套座5具有角度限定的作用，防止扳手拧动时上套座5发生转动，进一步提高了上套座5的稳定性，上套座5上端中部开有螺纹套槽51，螺纹套槽51内下壁固定卡设有磁吸盘53，设置使用磁吸盘53对待松动的螺母进行磁吸，防止扳手脱离螺母，从而有效对螺母进行松紧；控距柱41外表面一侧螺旋安装有紧固栓54，紧固栓54延伸进卡固槽412中并和卡柱头52螺旋安装在一起，上套座5卡接于控距柱41内，并使用紧固栓54对卡柱头52和控距柱41进行连接位置固定，方便更换不同口径的上套座5以适应不停尺寸大小的螺母；下套座3和上套座5结构相同且上下对称分布，下套座3和上套座5及控距柱41的连接方式均相同，设置下套座3和上套座5，能够使控距柱41两端方向对螺母的松紧，从而方便对不同方位螺母进行紧松，进一步提高了扳手的使用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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