一种轴加工用固定工装的制作方法

本实用新型涉及固定工装，特别涉及一种轴加工用固定工装，属于机械加工领域。

背景技术：

轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

目前现有技术中在对轴类工件进行加工时需要使用工装对轴进行固定，市面上现有的工装大多数需要人手动将轴类工件置入，并进行调整，无法快速高效的进行加工，无法将工件储存快速补料，且工件加工完毕后取出较为费力，加工完毕的工件储存较为不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种轴加工用固定工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种轴加工用固定工装，包括安装板、储料板、支脚、储料槽、弧形槽、补料机构、夹料机构，所述安装板的一侧固定连接有储料板，所述储料板的顶部开凿有若干储料槽，所述安装板的底部远离储料槽的一端和储料槽的底部远离安装板的一端均固定连接有两个支脚，所述安装板的顶部开凿有弧形槽，所述安装板的顶部远离储料板的一侧设有补料机构，所述安装板的顶部弧形槽的上方设有夹料机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述补料机构包括长固定架，所述安装板的顶部通过螺钉连接有两个长固定架，所述安装板的顶部远离长固定架的一侧通过螺钉连接有两个短固定架，两个所述长固定架之间固定连接有下补料板，两个所述长固定架之间且位于下补料板的上方固定连接有上补料板，所述下补料板和上补料板的底部均与短固定架固定连接，所述上补料板远离长固定架的一侧顶部固定连接有钉盒，所述钉盒的内部滑动连接有销钉，所述销钉的中部固定连接有限位块，所述销钉的中部限位块的上方套有弹簧，所述下补料板远离长固定架的一端底部开凿有螺纹槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹料机构包括底座，所述安装板的顶部弧形槽的上方固定连接有底座，所述底座的顶部设有顶盖，所述底座和顶盖远离补料机构的一侧之间设有铰链，所述底座与顶盖通过铰链转动连接，所述底座的顶部固定连接有衬套，所述顶盖的底部固定连接有橡胶垫，所述顶盖的顶部固定连接有把手，所述顶盖远离铰链的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部螺纹连接有松紧螺钉。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下补料板的底部固定连接有侧板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶盖的底部远离橡胶垫的一侧设有弧形拨片，所述弧形拨片的顶部一侧与顶盖固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹槽位于松紧螺钉的正下方，所述松紧螺钉的底部贯穿连接板与螺纹槽螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板远离铰链的一端与铰链的距离小于上补料板靠近铰链的一端与铰链的距离。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构紧凑，实用性强，通过补料机构便于对待加工轴进行依次补料，通过销钉与弹簧便于对待加工轴进行限位，防止滚落，夹料机构便于对轴进行固定，通过铰链以及顶盖一侧的弧形拨片便于待加工轴的放入和取出，通过下补料板的底部的侧板便于待加工轴的有序排列，通过储料板上方的储料槽便于对加工完毕的轴进行储存。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的工作示意图；

图4是图2中的a处放大图。

图中；1、安装板；2、储料板；3、支脚；4、储料槽；5、弧形槽；6、补料机构；61、长固定架；62、短固定架；63、下补料板；64、上补料板；65、钉盒；66、销钉；67、限位块；68、弹簧；69、侧板；610、螺纹槽；7、夹料机构；71、底座；72、铰链；73、顶盖；74、衬套；75、橡胶垫；76、弧形拨片；77、把手；78、连接板；79、松紧螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种轴加工用固定工装，包括安装板1、储料板2、支脚3、储料槽4、弧形槽5、补料机构6、夹料机构7，安装板1的一侧固定连接有储料板2，储料板2的顶部开凿有若干储料槽4，安装板1的底部远离储料槽4的一端和储料槽4的底部远离安装板1的一端均固定连接有两个支脚3，安装板1的顶部开凿有弧形槽5，安装板1的顶部远离储料板2的一侧设有补料机构6，安装板1的顶部弧形槽5的上方设有夹料机构7。

进一步的，补料机构6包括长固定架61，安装板1的顶部通过螺钉连接有两个长固定架61，安装板1的顶部远离长固定架61的一侧通过螺钉连接有两个短固定架62，两个长固定架61之间固定连接有下补料板63，两个长固定架61之间且位于下补料板63的上方固定连接有上补料板64，下补料板63和上补料板64的底部均与短固定架62固定连接，上补料板64远离长固定架61的一侧顶部固定连接有钉盒65，钉盒65的内部滑动连接有销钉66，销钉66的中部固定连接有限位块67，销钉66的中部限位块67的上方套有弹簧68，下补料板63远离长固定架61的一端底部开凿有螺纹槽610，通过下补料板63和上补料板64共同形成补料通道，通过销钉66对轴限位，便于对待加工轴进行补料，省时省力。

进一步的，夹料机构7包括底座71，安装板1的顶部弧形槽5的上方固定连接有底座71，底座71的顶部设有顶盖73，底座71和顶盖73远离补料机构6的一侧之间设有铰链72，底座71与顶盖73通过铰链72转动连接，底座71的顶部固定连接有衬套74，顶盖73的底部固定连接有橡胶垫75，顶盖73的顶部固定连接有把手77，顶盖73远离铰链72的一侧固定连接有连接板78，连接板78的顶部螺纹连接有松紧螺钉79，通过底座71和顶盖73以及衬套74和橡胶垫75便于将轴固定，防止滑动。

进一步的，下补料板63的底部固定连接有侧板69，通过侧板69有利于待加工轴的有序排列。

进一步的，顶盖73的底部远离橡胶垫75的一侧设有弧形拨片76，弧形拨片76的顶部一侧与顶盖73固定连接，通过弧形拨片76可以在顶盖73拉起进行补料时顶住待加工轴，防止多余的轴滚落，当顶盖73拉起进行出料时，弧形拨片76可以顶起加工后的轴，便于工作人员取出。

进一步的，螺纹槽610位于松紧螺钉79的正下方，松紧螺钉79的底部贯穿连接板78与螺纹槽610螺纹连接，通过松紧螺钉79旋紧时可以带动连接板78向下移动，从而使顶盖73向下转动使轴更加紧固。

进一步的，连接板78远离铰链72的一端与铰链72的距离小于上补料板64靠近铰链72的一端与铰链72的距离，防止顶盖73打开时连接板78与上补料板补料板64发生碰撞。

具体的，在使用时，将本设备置于工作台上，将待加工的短轴置于下补料板63与上补料板64之间，然后旋开松紧螺钉79，通过把手77将顶盖73拉起，然后将销钉66向上拉起，最下方的轴会由于重力作用滚落至底座71的上方，参考图3，当顶盖73拉起时，弧形拨片76会将滚落的轴顶住，防止多余的轴滚落，然后先松开销钉66，销钉66中间的弹簧68恢复原状顶着限位块67将销钉66恢复原状，这样后面待加工的轴会被销钉66挡住，然后关闭顶盖73，弧形拨片76会贴住底座71的顶部，轴会顺势滑落至底座71上方衬套74的顶部，当顶盖73完全关闭后，通过旋紧松紧螺钉79将轴固定于衬套74与橡胶垫75之间，轴便固定住不会滑动或者转动，然后通过外部设备进行加工，当轴加工完毕后，旋开松紧螺钉79，打开顶盖73，通过弧形拨片76的翘起会将加工完毕的轴顶起，便于工作人员将其取出并放置储料板2上方的储料槽4上进行储存，然后重复上述操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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