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一种装配式建筑用外挂墙板生产多维度翻转平台的制作方法

2021-01-19 18:01:57|158|起点商标网
一种装配式建筑用外挂墙板生产多维度翻转平台的制作方法

本实用新型涉及板材生产技术领域,尤其涉及一种装配式建筑用外挂墙板生产多维度翻转平台。



背景技术:

随着建筑业的发展,现代建筑在装修的时候会在原有的墙体上安装一个外挂墙,当需要返修房屋的时候比较方便,外挂墙在生产的时候需要手动操作;

1、在操作外挂墙的时候,外挂腔的体积和重量都比较大,这就需要一个夹持外挂墙的平台,但是现有的外挂墙的加持平台的灵活度不够,这会对操作人员带来很多不便;

2、外挂墙板材在夹持的时候,工人需要操作很长时间,而且现有的板材夹持机构结构零部件比较多,这会浪费很多的操作时间。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提出一种装配式建筑用外挂墙板生产多维度翻转平台,该实用新型在使用时,第一电机通过丝杆带动固定轴座往复运动,此时铰接螺母会在固定轴座内部旋转,然后第一电机也会绕着铰接块旋转,底板会绕着第一轴座旋转,第二电机通过齿轮带动齿盘和顶板绕着第二轴座旋转,顶板可以旋转多角度调整工位,实现了多维度调节的功能。

为了解决上述的问题,本实用新型提出一种装配式建筑用外挂墙板生产多维度翻转平台,包括操作台,所述操作台的底端安装有四个万向轮,且万向轮的一侧设置有防滑垫,所述操作台的顶端固定安装有两个第一轴座,且第一轴座的中间安装有底板,底板的中间和第一轴座铰接,所述底板顶端的两侧安装有第二轴座,且第二轴座的中间安装有顶板,所述顶板和底板的中间皆设置有插杆,且插杆穿插在第一轴座和第二轴座的内部。

进一步,所述操作台的底端安装有铰接块,且铰接块的顶端安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有扭转丝杆,且底板的一端固定安装有固定轴座,所述固定轴座的一侧安装有圆杆,圆杆的一侧设置有铰接螺母,铰接螺母穿插在固定轴座的内部,所述扭转丝杆穿插在圆杆的内部。

进一步,所述顶板的底端安装有齿轮盘,且底板的顶端设置有和齿轮盘相匹配的预留槽,所述预留槽的一侧安装有第二电机,且第二电机的输出端安装有齿轮,齿轮和齿轮盘相互啮合。

进一步,所述顶板的顶端固定安装有两个导轨,且导轨上安装有滑块,滑块和导轨滑动连接,所述滑块的中间安装有移动板,且导轨的一端安装有固定板。

进一步,所述移动板的一侧安装有螺母块,且螺母块的内侧安装有挤压丝杆,螺母块固定在顶板的顶面。

本实用新型的有益效果为:

其一,该实用新型在使用时,第一电机通过丝杆带动固定轴座往复运动,此时铰接螺母会在固定轴座内部旋转,然后第一电机也会绕着铰接块旋转,底板会绕着第一轴座旋转,第二电机通过齿轮带动齿盘和顶板绕着第二轴座旋转,顶板可以旋转多角度调整工位,实现了多维度调节的功能。

其二,在固定板材的时候,先把待处理的墙板放到导轨上,然后旋转挤压丝杆,这时候挤压丝杆的端头会推动活动板移动,直到夹紧板材位置,实现了便捷夹持的功能。

附图说明

图1是本实用新型正视机构示意图。

图2是本实用新型侧视机构示意图。

图3是本实用新型顶板机构示意图。

图4是本实用新型固定轴座机构示意图。

图5是本实用新型顶板仰视机构示意图。

其中:1-操作台,2-防滑垫,3-万向轮,4-第一轴座,5-第二轴座,6-底板,7-顶板,8-扭转丝杆,9-预留槽,10-铰接块,11-第一电机,12-固定轴座,13-第二电机,14-齿轮,15-固定板,16-导轨,17-滑块,18-移动板,19-螺母块,20-挤压丝杆,21-圆杆,22-铰接螺母,23-齿轮盘,24-插杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示,本实施例提出了一种装配式建筑用外挂墙板生产多维度翻转平台,包括操作台1,操作台1的底端安装有四个万向轮3,且万向轮3的一侧设置有防滑垫2,操作台1的顶端固定安装有两个第一轴座4,且第一轴座4的中间安装有底板6,底板6的中间和第一轴座4铰接,底板6顶端的两侧安装有第二轴座5,且第二轴座5的中间安装有顶板7,顶板7和底板6的中间皆设置有插杆24,且插杆24穿插在第一轴座4和第二轴座5的内部,底板6通过插杆24绕着第一轴座4旋转,顶板7通过插杆24绕着第二轴座5旋转,顶板7可以到达多个角度的工位。

操作台1的底端安装有铰接块10,且铰接块10的顶端安装有第一电机11,第一电机11的输出端安装有扭转丝杆8,且底板6的一端固定安装有固定轴座12,固定轴座12的一侧安装有圆杆21,圆杆21的一侧设置有铰接螺母22,铰接螺母22穿插在固定轴座12的内部,扭转丝杆8穿插在圆杆21的内部,第一电机11通过扭转丝杆8给底板6提供旋转的动力,此时第一电机11绕着铰接块10旋转,铰接螺母22在固定轴座12的内部旋转。

顶板7的底端安装有齿轮盘23,且底板6的顶端设置有和齿轮盘23相匹配的预留槽9,预留槽9的一侧安装有第二电机13,且第二电机13的输出端安装有齿轮14,齿轮14和齿轮盘23相互啮合,第二电机13通过齿轮14带动齿轮盘23旋转,齿轮盘23带动顶板7调整多个角度。

顶板7的顶端固定安装有两个导轨16,且导轨16上安装有滑块17,滑块17和导轨16滑动连接,滑块17的中间安装有移动板18,且导轨16的一端安装有固定板15,把待加工的板材都放到导轨16上,然后移动板18会移动夹紧板材。

移动板18的一侧安装有螺母块19,且螺母块19的内侧安装有挤压丝杆20,螺母块19固定在顶板7的顶面,挤压丝杆20给移动板18通过挤压的动力,操作便捷,提高了工作效率。

使用时,底板6通过插杆24绕着第一轴座4旋转,顶板7通过插杆24绕着第二轴座5旋转,顶板7可以到达多个角度的工位,第一电机11通过扭转丝杆8给底板6提供旋转的动力,此时第一电机11绕着铰接块10旋转,铰接螺母22在固定轴座12的内部旋转,第二电机13通过齿轮14带动齿轮盘23旋转,齿轮盘23带动顶板7调整多个角度,把待加工的板材都放到导轨16上,然后移动板18会移动夹紧板材,挤压丝杆20给移动板18通过挤压的动力,操作便捷,提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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