一种便捷性钢管与平面相贯线绘制工具的制作方法

本实用新型涉及桥梁工程辅助工具技术领域，具体而言，涉及一种便捷性钢管与平面相贯线绘制工具。

背景技术：

目前钢结构支架焊接时，如果遇到圆管与平面相交的情况，均采用计算机放样，由数字化设备精密切割，即钢管需要进行1：1实际放样后经过精密设备切割工序后才可以在使用现场正常使用。但是随着我国桥梁工程的大范围快速修建，这种方法已经逐渐影响到了桥梁建设施工进度。

为此，提出一种便捷性钢管与平面相贯线绘制工具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便捷性钢管与平面相贯线绘制工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种便捷性钢管与平面相贯线绘制工具，包括定位隔板，所述定位隔板的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽的中部穿设有限位柱，所述限位柱可沿滑槽长度方向移动；工具板，所述工具板的中部开设有槽口，以使钢管穿设工具板，所述工具板的侧边设置有加强板，所述加强板沿工具板长度方向延伸突出，以使加强板与定位隔板的侧壁接触；所述加强板靠近定位隔板的侧壁与限位柱固定，以使加强板与定位隔板活动连接；固定卡条，所述固定卡条设置在工具板与钢管接触的位置处，以限定工具板与钢管角度的变化。

进一步地，所述定位隔板的下部呈“凹弧”结构。

进一步地，绘制工具还包括挡板，所述挡板与钢管的端部固定，且挡板靠近钢管的一侧壁与工具板远离定位隔板的一端接触。

进一步地，所述挡板为磁性材质。

进一步地，绘制工具还包括固定组件，所述固定组件位于钢管的下部，用于对钢管稳定支撑。

进一步地，所述固定组件包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块与第二固定块为磁性材质，且第一固定块与第二固定块的上部均与钢管接触。

进一步地，所述固定卡条为钢筋。

应用本实用新型的技术方案，有益效果是：该种使用便捷的钢管与平面相贯线的绘制工具，通过工具板设定夹角套设在钢管上，且将工具板稳定，使得能够将工具板上的槽口边缘投射在钢管上的投影进行绘制相贯线，从而极大的缓解了钢管相贯线在设备限制下，无法在保证精度的情况下，使得高效便捷的使用钢管相贯线的施工，从而大大降低了桥梁建设施工进度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的整体结构图；

图2示出了本实用新型的正视图；

图3示出了本实用新型的左视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、工具板；11、加强板；20、定位隔板；21、滑槽；30、挡板；40、固定组件；41、第一固定块；42、第二固定块；50、固定卡条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种便捷性钢管与平面相贯线绘制工具，包括定位隔板20，定位隔板20的侧壁上开设有滑槽21，滑槽21的中部穿设有限位柱，限位柱可沿滑槽21长度方向移动；工具板10，工具板10的中部开设有槽口，以使钢管穿设工具板10，工具板10的侧边设置有加强板11，加强板11沿工具板10长度方向延伸突出，以使加强板11与定位隔板20的侧壁接触；加强板11靠近定位隔板20的侧壁与限位柱固定，以使加强板11与定位隔板20活动连接；固定卡条50，固定卡条50设置在工具板10与钢管接触的位置处，以限定工具板10与钢管角度的变化。

应用本实施例的技术方案，通过计算机根据所需角度进行理论放样，计算出定位隔板20与钢管端部之间的理论距离，将钢管穿过工具板10的槽口，通过沿着滑槽21长度方向移动限位柱，使得加强板11中的槽口底部与钢管贴合紧密，从而使得工具板10的角度值得到确定，将固定卡条50放置在工具板50与钢管接触的位置处，从而对工具板50进行稳定，通过工具板50设定夹角套设在钢管上，且将工具板50稳固，使得将工具板50上的槽口边缘投射在钢管上的投影进行绘制相贯线，从而极大的缓解了钢管相贯线在设备限制下，无法在保证精度的情况下，使得高效便捷的使用钢管相贯线的施工，从而大大降低了桥梁建设施工进度。

可选地，固定卡条50为钢筋，能够增加绘制工具在建筑工作环境的适应性。

其中，定位隔板20的下部呈“凹弧”结构，能够便于定位隔板20放置在钢管上。

针对绘制工具的具体结构，如图2所示，绘制工具还包括挡板30，挡板30与钢管的端部固定，且挡板30靠近钢管的一侧壁与工具板10远离定位隔板20的一端接触，通过在钢管的端部固定挡板30，使得工具板10在进行定位时，能够进行抵接工具板10的一端，从而避免了工具板10容易晃动发生移位的问题，从而有效地提高了工具板10固定的稳定性。

具体地，挡板30为磁性材质，能够达到挡板30与钢管稳定连接的同时，能够便于拆卸，当然，在另一个实施例中，挡板30与钢管可通过黏胶粘合。

针对绘制工具的具体结构，如图1所示，绘制工具还包括固定组件40，固定组件40位于钢管的下部，用于对钢管稳定支撑。

具体地，如图2所示，固定组件40包括第一固定块41和第二固定块42，第一固定块41与第二固定块42为磁性材质，且第一固定块41与第二固定块42的上部均与钢管接触，通过为磁性材质的第一固定块41与第二固定块42对钢管进行吸合，从而对钢管进行固定，从而避免钢管在绘制过程中，发生转动。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例具体的使用方法及工作原理如下：首先，通过计算机根据所需角度进行理论放样，计算出定位隔板20与钢管端部之间的理论距离，接着，将钢管穿过工具板10的槽口，通过沿着滑槽21长度方向移动限位柱，使得加强板11中的槽口底部与钢管贴合紧密，从而使得工具板10的角度值得到确定，紧接着，将固定卡条50放置在工具板50与钢管接触的位置处，从而对工具板50进行稳定，然后，沿着工具板10上槽口边缘，将其投影在钢管外壁上，并绘制相贯线。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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