一种钢带卷存放架的制作方法

本实用新型涉及存放架领域，具体涉及一种钢带卷存放架。

背景技术：

现有技术中，用于生产的原材料钢带卷采购后存放于原材料区域，生产时再运至生产冲床处，原材料是成卷的钢带卷，目前的存放方法为每卷立放，且卷卷互相紧靠使钢带不至于翻倒，然而该存放方式存在着缺陷，长时间放置钢带卷容易发生变形、地面上的油污和潮气容易损坏钢带、摆放不稳定和钢带卷的取放十分的不方便，因此原材料钢带的存放存在着改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是提供了一种单独放置、摆放稳定和取放方便的钢带卷存放架。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种钢带卷存放架，包括底座，所述底座为长方体，所述底座的左上边上均匀排列设有五根前立柱，所述底座的右上边上均匀排列设有五根后立柱，五根所述前立柱沿所述底座的中线与五根所述后立柱对称设置，三根中间所述前立柱与三根中间所述后立柱上设有隔板，所述隔板将所述底座上方隔出四个放置工位，每个所述放置工位内均设有钢带卷存放板，所述钢带卷存放板由第一支撑板、连接轴和第二支撑板组成，所述连接轴将第二支撑板与所述第一支撑板相连接，所述第二支撑板活动连接于所述连接轴上，所述第一支撑板和所述第二支撑板上部设有弧形面，所述第二支撑板右下部设有转轴结构，所述转轴结构与升降气杆相接，所述升降气杆底部设于所述底座表面，所述第一支撑板底部设有减震支撑杆，所述减震支撑杆设在所述底座的表面，所述底座侧部设有脚踏板。

优选的，两根相连所述后立柱之间设有导辊，所述导辊共设有四根，四根所述导辊之间设于同一直线上。

优选的，所述第一支撑板和所述第二支撑杆板表面设有一层橡胶垫。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板之间设有缝隙，所述缝隙的下方设有回收卡槽，所述回收卡槽的一端安装在所述第一支撑板的底部。

优选的，三块所述隔板之间相互平行。

优选的，所述第一支撑板的底面为长方形，所述第一支撑板底面的四个角处均设有减震支撑杆，所述减震支撑杆上套有弹簧，所述减震支撑杆为气杆。

优选的，所述钢带卷存放板之间均处于同一高度。

优选的，所述脚踏板与升降气杆之间通过气管相接，所述气管与外部气泵相接。

本实用新型的有益效果为：在取用钢带卷时，先把钢带吊起，通过踩压脚踏板，使升降气杆进行收缩，第二支撑杆进行向下转动失去对钢带卷的支撑，钢带卷经过导辊，离开钢带卷存放架运动至运输车上，取放十分的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图中：底座1、脚踏板101、前立柱2、后立柱3、导辊301、减震支撑杆4、隔板5、第一支撑板6、第二支撑板7、连接轴8、回收卡槽9、升降气杆10、转轴结构11、橡胶垫12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种钢带卷存放架，包括底座1，所述底座1为长方体，所述底座1的左上边上均匀排列设有五根前立柱2，所述底座1的右上边上均匀排列设有五根后立柱3，前立柱2和后立柱3之间相互平行，五根所述前立柱2沿所述底座1的中线与五根所述后立柱3对称设置，其中三根中间前立柱2与三根中间后立柱3上设有隔板，所述隔板5将所述底座1上方隔出四个放置工位，每个所述放置工位内均设有钢带卷存放板，每个钢带卷存放板可以存放一组钢带卷，所述钢带卷存放板由第一支撑板6、连接轴8和第二支撑板7组成，所述连接轴8将第二支撑板7与所述第一支撑板6相连接，所述第二支撑板7活动连接于所述连接轴8上，通过连接轴8的作用，第二支撑板7可以在第一支撑板6上进行圆周摆动动作，所述第一支撑板6和所述第二支撑板7上部设有弧形面，所述第二支撑板7右下部设有转轴结构11，所述转轴结构11与升降气杆10相接，所述升降气杆10底部设于所述底座1表面，所述第一支撑板6底部设有减震支撑杆4，所述减震支撑杆4设在所述底座1的表面，所述底座1侧部设有脚踏板101。

两根相连所述后立柱3之间设有导辊301，所述导辊301共设有四根，四根所述导辊301之间设于同一直线上，导辊301在后立柱3上进行转动。

所述第一支撑板6和所述第二支撑杆板7表面设有一层橡胶垫12，橡胶垫12通过粘合剂粘合在第一支撑板6和第二支撑板7的表面，起到缓冲的作用，避免钢卷带放置上钢带卷存放板的力过大，导致形变。

所述第一支撑板6和第二支撑板7之间设有缝隙，所述缝隙的下方设有回收卡槽9，所述回收卡槽9的一端安装在所述第一支撑板6的底部，回收卡槽9可以对钢带卷上渗出的油污进行收集，避免低落在存放架上，造成污染。

三块所述隔板5之间相互平行，隔板5也可以由前立柱2和后立柱3上取下来。

所述第一支撑板6的底面为长方形，所述第一支撑板6底面的四个角处均设有减震支撑杆4，所述减震支撑杆4上套有弹簧，所述减震支撑杆4为气杆，减震支撑杆4可以吸收钢带卷放置在钢带卷存放板时产生的震动，避免共振对钢带卷造成的损伤，所述钢带卷存放板之间均处于同一高度，所述脚踏板101与升降气杆10之间通过气管相接，所述气管与外部气泵相接。

具体实施时：通过吊机将钢带卷放置在钢带卷存放板上，钢带卷存放板由具有弧形面的第一支撑板6和第二支撑板7组成，弧形面与钢带卷的外圆面完美贴合，增加了钢带卷放置在钢带卷存放板上的稳定性，在取用钢带卷时，先把钢带吊起，通过踩压脚踏板101，使升降气杆10进行收缩，第二支撑杆7进行向下转动失去对钢带卷的支撑，钢带卷经过导辊301，离开钢带卷存放架运动至运输车上，取放十分的方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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