一种卷料裁剪机构的制作方法

本实用新型涉及一种卷料裁剪机构，尤其涉及对铜箔卷料裁剪的设备。

背景技术：

目前线路板生产通常需要用到铜箔，而铜箔可以是卷料或者片料提供。当铜箔是由卷料提供时，需要将卷料放卷，然后裁剪出设定尺寸的铜箔，再进入下一步加工生产。通常的铜箔裁剪机是上下刀头配合工作，上刀头从上往下移动而实现铡刀式裁剪。裁剪机的刀头通常可以直接可换，但更换刀头时常常由于空间不足而造成不便，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种卷料裁剪机构，以提高更换刀头方便性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种卷料裁剪机构，其包括基座、上裁刀和下裁刀，基座上设有一个可上下移动的上滑板，上裁刀设在上滑板上，并且上裁刀的上部与上滑板铰接，上裁刀可绕铰接处上下旋转；上裁刀的下部可拆卸地固定连接上滑板，上裁刀设有一条可拆卸的上刀头，上刀头嵌入固定于上裁刀的下部中。

上滑板设有至少两个水平气缸，水平气缸的输出轴与上裁刀连接，水平气缸在上滑板下降进行裁切时输出轴缩回使得上裁刀与下裁刀形成垂直剪切，水平气缸在上滑板上升时输出轴伸出使得上裁刀与下裁刀脱离。

水平气缸的所处的位置对应上裁刀长度方向的两端。

上滑板设有至少两个定位柱，定位柱设在水平气缸一侧并且定位柱的轴线与水平气缸输出轴共线；当水平气缸输出轴缩回、带动上裁刀旋转至最大行程时，定位柱与上裁刀抵顶，上裁刀下降便与下裁刀形成垂直剪切。

上滑板设有长条形的托条，裁剪的卷料从托条上方穿过，两个水平气缸的位置分别对应于托条的两端。

基座上设有一个可移动的保险块，保险块至少包括一个保险位置，保险块位于保险位置时，保险块用于阻挡上滑板下降。

基座上设有至少一个垂直气缸，垂直气缸用于控制上滑板上下滑移。

基座上还设有上辊和下辊，卷料从上辊与下辊之间穿过，下辊通过一电机带动旋转，上辊被至少两个下压气缸驱动下压并且与下辊夹紧卷料。

下裁刀设有下刀头，卷料从下刀头的顶面穿过，下裁刀设有一个与下刀头顶面齐平的过渡面，过渡面紧靠在下刀头刀刃的相对另一侧。

基座还设有用于压卷料的压条，压条通过一个气缸提供压紧力，压条将卷料压紧于过渡面和下刀头的顶面上。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：通过设置可旋转的上裁刀，在更换上刀头时，可以将上裁刀向上掀起，获得更大的更换空间，而下裁刀也由于上裁刀可旋转远离，也可以更方便的更换下裁刀的下刀头，上下刀头的更换方便性都得到提高，满足使用者的需求。

附图说明

图1为本实用新型卷料裁剪机构装配立体图。

图2为本实用新型卷料裁剪机构省略部分部件的装配立体图。

图3为本实用新型上滑板与水平气缸、定位柱装配立体图。

图4为本实用新型下裁刀立体图。

图5为本实用新型上裁刀立体图。

图6为本实用新型卷料裁剪机构装配背面视角立体图。

图7为本实用新型压条与气缸装配立体图。

需要说明的是，以上视图所示产品均为适应图纸大小及视图清楚而进行了适当的缩小/放大，并不对视图所示产品大小加以限制。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

本实施例是一种卷料裁剪机构，其具体结构如图1-7所示。

如图1所示为卷料裁剪机构的装配立体图。卷料裁剪机构设有基座20，基座20上设有可以上下移动的上滑板201。基座20上带有两条滑轨202，上滑板201背面固定有对应的滑座203，滑座203与滑轨202为滑动连接。基座20上设有2个高精度的垂直气缸205，垂直气缸205用于驱动上滑板201进行上下滑移。上裁刀204设在上滑板201上，并且上裁刀204的上部与上滑板201铰接，上裁刀204可绕铰接处上下旋转。上裁刀204与上滑板201的铰接也是可拆卸的，而上裁刀204的下部可拆卸地固定连接上滑板201。结合图2、3所示，上滑板201设有两个水平气缸206，而两个水平气缸206所处的位置对应上裁刀204长度方向的两端。水平气缸206的输出轴与上裁刀204为可拆卸式连接。在上滑板201下降进行裁切时，水平气缸206输出轴缩回、让上裁刀204下部向水平气缸206移动，使得上裁刀204与下裁刀211可以形成垂直剪切。在上滑板201上升时，水平气缸206输出轴伸出、让上裁刀204下部背向水平气缸206移动，使得上裁刀204与下裁刀211脱离，减少上裁刀204与下裁刀211之间的不必要摩擦。水平气缸206主要作用是控制上裁刀204的小角度旋转，因此，水平气缸206的输出轴与上裁刀204的连接应带有一定的柔性。另外，结合图2、3所示，上滑板201设有两个定位柱207。定位柱207设在水平气缸206一侧并且定位柱207的轴线与水平气缸206输出轴共线。当水平气缸206输出轴缩回、带动上裁刀204旋转至最大行程时，定位柱207与上裁刀204抵顶，此时上裁刀204下降便与下裁刀211形成垂直剪切。因此定位柱207作用是准确地限定了上裁刀204进行裁剪工作时的位置，避免采用水平气缸206直接进行位置限定所带来的不准确性。另外，如图3所示，上滑板201设有长条形的托条208，裁剪的卷料从托条208上方穿过，两个水平气缸206的位置对应于托条208的两头。托条208上还设有锯齿状的导条209。

基座20上设有一个可移动的保险块210。保险块210至少包括一个保险位置。当保险块210位于保险位置时，保险块210用于阻挡上滑板201下降。在本实施例中，如图2所示，保险块210与基座20为转轴连接，即保险块210可以绕转轴处旋转。当保险块210旋转至垂直的保险位置时(也即是在上滑板201一侧的正下方)，上滑板201会与保险块210相互抵顶，进而使得上滑板201无法下落。在需要对卷料进行人工拉出时，可以使用保险块210顶住上滑板201，避免上滑板201意外坠落而造成事故，安全性得到提高。在需要更换上裁刀204的上刀头时，也可以使用保险块210顶住上滑板201，然后再进行更换，安全性系数更好。在其他实施例中，保险块也可以是横向平移的，而上滑板一侧也可以设置一个缺口，将保险块推入缺口中便作为保险块的保险位置。

如图2所示，上裁刀204下方是下裁刀211。如图2、4所示，下裁刀211上通过多个螺钉固定有一个可拆卸更换的长条形下刀头212。在通过卷料时，卷料会从下刀头212的顶面穿过。如图5所示，上裁刀204通过多个螺钉固定有一个可拆卸更换的长条形上刀头215，上刀头215嵌入固定于上裁刀204的下部中。当上裁刀204与下裁刀211配合作垂直剪切时，上刀头215的刀刃216贴着下刀头212刀刃213外侧向下移动，完成铡刀式裁剪。

如图6所示，基座20上还设有可以上下移动的上辊217以及可以旋转的下辊218。拉出的卷料会从上辊217与下辊218之间穿过。上辊217则被两个下压气缸219同步驱动下压、与下辊218夹紧卷料，而下辊218通过电机220带动旋转，因而上辊217、下辊218可以实现对卷料的拉动。拉出的卷料从上辊217与下辊218之间穿过之后，会经过图4中下裁刀211中的与下刀头212顶面齐平的过渡面214。从图4可以看到过渡面214紧靠在下刀头212刀刃213的相对另一侧。在过渡面214上方设有用于压卷料的压条221。结合图6、7所示，压条221分成两半并同时固定在一根横杆222，横杆222则由一个气缸223驱动。气缸223通过横杆222为压条221提供压紧力。当气缸223伸出时，压条221下降并且将卷料压紧于过渡面214和下刀头212的顶面上。压条221的作用是在靠近裁剪口处压紧卷料，以保证裁剪口平整。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。

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