一种纸护板的分切机构的制作方法

本实用新型涉及分切装置领域，具体涉及一种纸护板的分切机构。

背景技术：

现有的纸板分切机构多固定于机架上，纸板从刀片下方通过，每隔相同的距离落刀分切形成相同规格的纸护板，在纸板厚度和硬度均较小时，切割瞬间的耗时较短，此种切割方法的弊端不明显，当纸板硬度和厚度均较大时，切割瞬间的耗时较长，而这段时间内，纸板仍在移动走料，在供料侧就容易发生卡刀，或纸板淤积折叠的现象，不仅操作不便，而且纸板上有折痕和弯曲损伤对纸护板的强度也有较大影响，产品的质量难以保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸护板的分切机构，针对现有纸护板分切机构存在的缺陷，将加工面板与走料中的纸板同步，以解决分切不便的问题。

一种纸护板的分切机构，包括机架，所述机架上设有同步滑动组件和送料装置，所述同步滑动组件上滑动连接有加工面板，所述加工面板上设有支架，所述支架上设有气缸一，所述气缸一的伸缩杆顶部连接有刀座，所述刀座两端与支架滑动连接，所述刀座下设有刀片，在刀片切割纸板时，同步滑动组件用于带动加工面板移动，使加工面板与纸板走料速度同步，刀片切割后抬起时，同步滑动组件用于复位加工面板，所述加工面板上还设有纸板固定组件，所述纸板固定组件设于送料装置和支架之间。

优选地，所述同步滑动组件包括两条平行对称设置的滑槽和气缸二，所述气缸二设于机架上，所述滑槽上均滑动连接有滑块，所述滑块上设有加工面板，所述加工面板下设有连接块，所述气缸二的伸缩杆顶端与连接块固连。

优选地，所述纸板固定组件包括两个立板，所述立板之间设有横梁，所述横梁上靠近刀片的一侧设有支杆，所述支杆的下端转动连接有压轮。

优选地，所述送料装置包括两个立柱，所述立柱上转动连接有两个输送辊，其中一个输送辊的一端连接有电机。

优选地，所述加工面板上设有切割缝，所述切割缝设于刀片的下方。

本实用新型的优点在于：

同步滑动组件可在刀片切割纸板前拉动加工面板，使得加工面板与纸板运动同步，加工面板上的刀片相对纸板静止，此时下刀分切不会导致卡刀或纸板的纸板淤积折叠，有效提高了分切效率及良品率。送料装置与纸板固定组件相配合可提高纸板走料的平顺性和直线性，防止纸板运动过程中的起伏或偏移影响裁切后成品的形状。切割缝则可以保护刀片的刀口，防止反复下行切割时刀口卷刃。

附图说明

图1和图2为本实用新型不同视角的整体结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为同步滑动组件的结构组成示意图。

图5为本实用新型的前视图。

其中，1-机架，2-滑槽，21-滑块，3-加工面板，31-切割缝，4-支架，41-气缸一，42-刀座，43-刀片，5-立板，51-横梁，52-支杆，53-压轮，6-气缸二，61-连接块，7-电机，71-立柱，72-输送辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，一种纸护板的分切机构，包括机架1，所述机架1上设有同步滑动组件和送料装置，所述同步滑动组件上滑动连接有加工面板3，所述加工面板3上设有支架4，所述支架4上设有气缸一41，所述气缸一41的伸缩杆顶部连接有刀座42，所述刀座42两端与支架4滑动连接，所述刀座42下设有刀片43，在刀片43切割纸板时，同步滑动组件用于带动加工面板3移动，使加工面板3与纸板走料速度同步，刀片43切割后抬起时，同步滑动组件用于复位加工面板3，所述加工面板3上还设有纸板固定组件，所述纸板固定组件设于送料装置和支架4之间。

本实施例中，所述同步滑动组件包括两条平行对称设置的滑槽2和气缸二6，所述气缸二6设于机架1上，所述滑槽2上均滑动连接有滑块21，所述滑块21上设有加工面板3，所述加工面板3下设有连接块61，所述气缸二6的伸缩杆顶端与连接块61固连。

本实施例中，所述纸板固定组件包括两个立板5，所述立板5之间设有横梁51，所述横梁51上靠近刀片43的一侧设有支杆52，所述支杆52的下端转动连接有压轮53。

本实施例中，所述送料装置包括两个立柱71，所述立柱71上转动连接有两个输送辊72，其中一个输送辊72的一端连接有电机7。

本实施例中，所述加工面板3上设有切割缝31，所述切割缝31设于刀片43的下方。

本实施例中气缸一41和气缸二6的协同操作采用plc控制器控制。

工作过程及原理：

分切加工时，两个输送辊72以一定的恒定速率将长纸板料夹持输送至加工面板3上，长纸板料经过纸板固定组件时，两侧的立板5保证纸板为直线向前运动，压轮53下压纸板并滚动，保证纸板不会过度起伏，长纸板料平直的进入刀片43下方，此时，气缸二6启动，通过连接块61动加工面板3运动，使加工面板3与纸板的运动同步，此时加工面板3上的刀片43与长纸板料相对静止，气缸一41启动，推动刀片43下切长纸板料，切割后抬升刀片43，刀片43脱离纸板的同时气缸二6回推加工面板3迅速复位，准备下次分切动作。通过气缸一41和气缸二6的协同操作，完成长纸板料的分切动作。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

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