一种用于生产人造草丝的快速切割装置的制作方法

本实用新型属于人造草丝生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产人造草丝的快速切割装置。

背景技术：

人造草丝发展已有四十多年的历史，它最开始起源于美国，当时因为在顶棚底下的天然草无法生长，为了解决这个问题，采用了人造草坪；自此以后人造草坪从美国向世界范围内流行开来，形成了美洲草、欧洲草、澳洲草以及亚洲草分割市场的局面，而美洲草因为历史长、材料和工艺先进拥有更强的市场竞争力；人造草场地具有非常大的优点，而且毫无疑问将会被越来越普遍地采用；在生产时需要对人造草丝进行切割，这就需要切割装置；

现有技术的存在以下问题：1、现有的切割装置一般需要人工进行切割，这样切割不够整齐，导致切割效果差，而且人工切割需要耗费大量的时间和精力，这样导致切割效率降低，不利于人造草丝的生产效率；2、而且切割长度通过人工进行切割时，导致切割大小不一，容易影响人造草丝的生产质量。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于生产人造草丝的快速切割装置，具有特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产人造草丝的快速切割装置，包括工作台主体、切割组件和移动组件，所述工作台主体的顶端外壁上固定有切割组件；

所述切割组件包括支架、第一连接板、第一电机、齿轮、第二连接板、第一滑槽、安装板、第一滑块、齿条和切割刀，所述工作台主体的顶端外壁上对称安装有支架，所述支架的之间的外壁上焊接固定有第一连接板，所述第一连接板的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机，所述工作台主体的顶端外壁上安装有齿轮，且第一电机的输出轴一端焊接于齿轮的外壁上，所述齿轮的一侧外壁上啮合连接有齿条，所述支架位于第一连接板一侧的外壁上焊接固定有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板之间的外壁上安装有安装板，且齿条的另一侧焊接于安装板的外壁上，所述安装板的一侧外壁上焊接固定有第一滑块，所述第二连接板的一侧外壁上对应第一滑块开设有第一滑槽，所述安装板的底端外壁上焊接固定有切割刀，所述工作台主体的顶端内壁上固定有移动组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组件包括第二滑槽、第二电机、螺纹杆、第二滑块和螺纹轴承，所述支架的底端外壁上焊接固定有第二滑块，所述工作台主体的顶端外壁上对应第二滑块开设有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机，所述第二滑槽的一侧内壁上转动连接有螺纹杆，且第二电机的输出轴一端焊接于螺纹杆的外壁上，所述第二滑块的一侧内壁上对应螺纹杆安装有螺纹轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台主体的一侧外壁上对称焊接固定有安装块，所述安装块之间的外壁上转动连接有转轴，所述转轴的一侧外壁上分布固定安装有转动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台主体的顶端外壁上安装有压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台主体的底端外壁上分布焊接固定有支座，且支座呈矩形分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条的齿牙形状为圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用了切割装置，可以使人造草丝的切割效果提高，而且还减少人工操作，使切割效率增加，这样降低了工作人员的工作负担，还提高了工作效率；

2、本实用新型采用了移动装置，可以设置切割的长度，无需人工测量，提高了切割的精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a区域的结构放大图；

图3为本实用新型图1中a区域的俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型移动组件的俯视剖切结构示意图；

图中：1、工作台主体；2、切割组件；3、移动组件；4、安装块；5、转轴；6、转动轮；7、压板；8、支座；21、支架；22、第一连接板；23、第一电机；24、齿轮；25、第二连接板；26、第一滑槽；27、安装板；28、第一滑块；29、齿条；210、切割刀；31、第二滑槽；32、第二电机；33、螺纹杆；34、第二滑块；35、螺纹轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于生产人造草丝的快速切割装置，包括工作台主体1、切割组件2、移动组件3、安装块4、转轴5、转动轮6、压板7和支座8，工作台主体1的顶端外壁上固定有切割组件2；切割组件2包括支架21、第一连接板22、第一电机23、齿轮24、第二连接板25、第一滑槽26、安装板27、第一滑块28、齿条29和切割刀210，工作台主体1的顶端外壁上对称安装有支架21，支架21的之间的外壁上焊接固定有第一连接板22，第一连接板22的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机23，工作台主体1的顶端外壁上安装有齿轮24，且第一电机23的输出轴一端焊接于齿轮24的外壁上，齿轮24的一侧外壁上啮合连接有齿条29，支架21位于第一连接板22一侧的外壁上焊接固定有第二连接板25，第二连接板25与第一连接板22之间的外壁上安装有安装板27，且齿条29的另一侧焊接于安装板27的外壁上，安装板27的一侧外壁上焊接固定有第一滑块28，第二连接板25的一侧外壁上对应第一滑块28开设有第一滑槽26，安装板27的底端外壁上焊接固定有切割刀210，工作台主体1的顶端内壁上固定有移动组件3；

优选的，移动组件3包括第二滑槽31、第二电机32、螺纹杆33、第二滑块34和螺纹轴承35，支架21的底端外壁上焊接固定有第二滑块34，工作台主体1的顶端外壁上对应第二滑块34开设有第二滑槽31，第二滑槽31的一侧内壁上镶嵌安装有第二电机32，第二滑槽31的一侧内壁上转动连接有螺纹杆33，且第二电机32的输出轴一端焊接于螺纹杆33的外壁上，第二滑块34的一侧内壁上对应螺纹杆33安装有螺纹轴承35，可以通过第二电机32转动螺纹杆33，然后带动第二滑块34进行移动，使支架21的位置进行调节，这样可以设置切割的长度，无需人工测量，提高了切割的精度；

优选的，工作台主体1的一侧外壁上对称焊接固定有安装块4，安装块4之间的外壁上转动连接有转轴5，转轴5的一侧外壁上分布固定安装有转动轮6，方便将转动轮6上的草丝进行展开，减少草丝占据的空间；

优选的，工作台主体1的顶端外壁上安装有压板7，对草丝进行固定，避免在切割的过程中草丝进行移动；

优选的，工作台主体1的底端外壁上分布焊接固定有支座8，且支座8呈矩形分布，提高工作台主体1的稳定性，避免外界影响工作台主体1进行晃动；

优选的，齿条29的齿牙形状为圆柱形，可以通过齿条29的作用使安装板27实现矩形运动；

本实用新型中第一电机23与第二电机32为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，工作原理为：又称之为马达等，是一种转动装置；

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型首先将转动轮6上的草丝通过转轴5的作用下进行展开，然后将其压在压板7下，此时启动第二电机32使螺纹杆33进行转动，然后通过第二滑块34内的螺纹轴承35作用下，使支架21上的第二滑块34沿着工作台主体1上的第二滑槽31进行滑动，这样可以调节切割的位置，然后启动第一电机23使齿轮24进行转动，然后通过齿条29的作用下，使安装板27上的第一滑块28沿着第二连接板25上的第一滑槽26进行移动，使安装板27的运动轨迹为一个矩形，当安装板27上的切割刀210位于矩形的底端，此时正在对草丝进行切割，当安装板27上的切割刀210位于矩形的顶端，使安装板27进行复位，对下一轮的草丝进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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