开关门模拟装置的制作方法

本发明涉及一种模拟装置，更具体的说是涉及一种开关门模拟装置。

背景技术：

在现有技术中的智能锁测试的过程中，一般都会选择尽可能的模拟现实中的开关门情况，以此来判断当前的智能锁是否具有足够的使用寿命。

因此现有技术中提供了专利号为2019106394832的一种智能锁测试设备，该测试设备通过设置控制箱上的执手测试机构、模拟按压密码机构和模拟开关门机构实现对于智能锁的执手和密码输入的寿命进行检测，其内主要通过模拟开关门机构实现对于智能锁的模拟开关门动作，该测试设备中的模拟开关门机构主要是设定在电动推杆端部的连接件，主要利用电动推杆的动作实现模拟开关门的效果，而电动推杆在运行的过程中其速度是恒定的，而实际的开关门的过程中一般都是一个逐渐加速的过程，然后再突然停止，因此现有技术中采用电动推杆进行模拟开关门的方式，还是存在与实际的差别，因而无法很好的对智能锁的开关门过程进行测试。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够很好的对智能锁的开关门过程进行测试的开关门模拟装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种开关门模拟装置，包括上关门组件和下开门组件，所述上关门组件设置于门框的上侧边上，所述下开门组件设置在控制箱内，并与门板智能锁下方的相抵，以推动门板翻转打开，所述下开门组件包括开门杆、开门滑座和开门重锤，所述开门滑座固定安装在控制箱内，所述开门杆的一端穿入到控制箱内，并穿过开门滑座，以可滑移的设置在开门滑座上，所述控制箱内相对于开门杆下方的位置上可旋转的连接有开门链轮，所述开门杆上固定有连接片，所述连接片下侧固定有开门链条，所述开门链条的上端连接在连接片的下侧上，下端绕过开门链轮后与开门重锤连接，所述控制箱相对于开门杆上方的位置上固定有复位气缸，所述复位气缸的缸体固定在控制箱上，其推动杆上同轴套接有复位套柱，所述复位套柱的端部与连接片相对设置，以在复位气缸伸长其推动杆时，将连接片顶出复位。

作为本发明的进一步改进，所述连接片呈长条状，且下端固定在开门滑座上，上端与复位套柱的端部相对设置。

作为本发明的进一步改进，所述上关门组件包括关门筒、关门重锤、关门链条和关门链轮，所述关门筒竖直的安装在固定架靠近门框的位置上，所述关门链轮可旋转的安装在门框的上侧边上，所述关门链条的一端固定在门板上，另一端绕过关门链轮后与关门重锤连接，所述关门重锤可升降的设置在关门筒内。

作为本发明的进一步改进，所述关门筒的侧面上开设有呈长条状的观察孔，该观察孔在关门筒上从上至下延伸。

作为本发明的进一步改进，所述关门重锤包括重锤杆和若干个砝码，所述重锤杆的上端与关门链条的端部固定连接，若干个所述砝码套接在重锤杆上，并与重锤杆螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，还包括分别设置在门板下侧边前后两侧的开门缓冲杆和抵触块，所述开门缓冲杆具有活动端，当门板打开时，活动端与门板相抵，当门板关闭时，门板与抵触块相抵。

本发明的有益效果，通过上关门组件和下开门组件组合的方式，便可实现分别提供给门板一个关门的动作机构和开门的动作机构，然后通过将下开门组件设置成开门杆、开门滑座以及开门重锤的组合方式，便可利用开门重锤的重力来实现对于门板的打开动作，并且由于开门重锤的作用，便可实现一个逐渐加速的开门过程，如此便能够更好的模拟现实中人开门的具体情况了。

附图说明

图1为应用本发明的开关门模拟装置的测试设备结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1所示，本实施例的一种开关门模拟装置，包括上关门组件31和下开门组件32，所述上关门组件31设置于门框的上侧边上，所述下开门组件32设置在控制箱内，并与门板智能锁下方的相抵，以推动门板翻转打开，所述下开门组件32包括开门杆321、开门滑座322和开门重锤323，所述开门滑座322固定安装在控制箱内，所述开门杆321的一端穿入到控制箱内，并穿过开门滑座322，以可滑移的设置在开门滑座322上，所述控制箱内相对于开门杆321下方的位置上可旋转的连接有开门链轮324，所述开门杆321上固定有连接片325，所述连接片325下侧固定有开门链条326，所述开门链条326的上端连接在连接片325的下侧上，下端绕过开门链轮324后与开门重锤323连接，所述控制箱相对于开门杆321上方的位置上固定有复位气缸327，所述复位气缸327的缸体固定在控制箱上，其推动杆上同轴套接有复位套柱328，所述复位套柱328的端部与连接片325相对设置，以在复位气缸327伸长其推动杆时，将连接片325顶出复位，在使用本实施例的开关门模拟装置的过程中，只需要将上关门组件31和下开门组件32设置在现有技术中的智能锁检测设备内即可，然后在测试的过程中，通过上关门组件31对门板进行关门，通过下开门组件32对门板进行开门，而在下开门组件32对门板进行开门动作的过程中，则是通过开门重锤323因为重力而向下运动，进而通过开门链轮324与开门链条326的配合实现驱动开门杆321朝向门板运动，如此利用开门杆321顶开门板的方式实现开门，而在开门重锤323向下运动的过程中，则是一个加速过程，如此也就能够更好的模拟现实开门的过程中，人手逐渐推开门板的情况，如此便能够更好的模拟现实中人开门情况，使得模拟装置的模拟结果更好。

作为改进的一种具体实施方式，所述连接片325呈长条状，且下端固定在开门滑座322上，上端与复位套柱328的端部相对设置，且宽度与复位套柱328的相近，通过连接片325的设置，便可有效的利用其上端提供给复位套柱328一个抵触的面板，并且这个面板面积可以设的足够大，避免出现滑脱的问题，相应的复位套柱328的材料为软性材料制作，如此增加了与连接片325之间的摩擦力，进一步避免出现滑脱的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述上关门组件31包括关门筒311、关门重锤312、关门链条313和关门链轮314，所述关门筒311竖直的安装在固定架靠近门框的位置上，所述关门链轮314可旋转的安装在门框的上侧边上，所述关门链条313的一端固定在门板上，另一端绕过关门链轮314后与关门重锤312连接，所述关门重锤312可升降的设置在关门筒311内，同理，通过上述结构的设置，便可利用关门重锤312的运动来实现关门动作，达到现实情况中关门的速度也是逐渐递增的过程。

作为改进的一种具体实施方式，所述关门筒311的侧面上开设有呈长条状的观察孔3111，该观察孔3111在关门筒311上从上至下延伸，通过观察孔3111的设置，可以观察到当前的关门重锤312的位置情况，以实现对于关门重锤312位置的调整。

作为改进的一种具体实施方式，所述关门重锤312包括重锤杆3121和若干个砝码3122，所述重锤杆3121的上端与关门链条313的端部固定连接，若干个所述砝码3122套接在重锤杆3121上，并与重锤杆3121螺纹连接，通过上述结构的设置，便可通过调整砝码3122的数量的方式来实现对于关门重锤312重量的调整，以此实现对于关门力量的调整，增加了整体模拟装置的适用范围，且采用螺纹连接的方式可调整砝码3122在重锤杆3121的位置，因此可采用多个砝码3122相互间隔的方式将整体关门重锤312组合成圆柱状，因而可减少关门重锤312出现偏移的情况。

作为改进的一种具体实施方式，还包括分别设置在门板下侧边前后两侧的开门缓冲杆5和抵触块6，所述开门缓冲杆5具有活动端，当门板打开时，活动端与门板相抵，当门板关闭时，门板与抵触块6相抵，利用开门缓冲杆5和抵触块6的设置，便可实现对于门板开关门范围的限制，以此避免门板开关门范围过大导致的检测效率低下的问题，同时还可减少门板在开关门过程中的撞击，增加智能锁测试的准确度。

综上所述，本实施例的开关门模拟装置，采用了上关门组件31和下开门组件32的组合作用实现对于门板的开关门，同时采用了将下开门组件32的动力部件设置成开门重锤323的方式，可有效的模拟实际情况中逐渐加速开门的情况，大大的增加了模拟装置的模拟程度，增加了整体测试设备的测试精准度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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