治具组件及锁螺丝机的制作方法

本发明涉及螺丝锁付
技术领域：
，尤其涉及一种治具组件及锁螺丝机。
背景技术：
：目前，电视机上普遍都带有摄像头功能，并且每台电视机上的摄像头模组一般包括面壳、底壳、pcba(printedcircuitboardassembly，印刷电路板)、电机和摄像头，pcba、电机和摄像头均位于面壳和底壳拼合形成的收容空间内。而现在的组装方式是先将pcba、电机和摄像头放置在面壳上，并分别通过手动打螺丝将pcba、电机和摄像头锁付至面壳上，然后再将底壳与面壳进行拼合，并分别通过手动打螺丝将底壳锁付至面壳上。由于现有的组装方式采用人工组装加工，导致生产效率低，并且极易因组装不到位而出现螺丝松动的现象。鉴于此，有必要提供一种治具组件及锁螺丝机，以至少克服或缓解现有技术中的上述缺陷。技术实现要素：本发明的主要目的在于提供一种治具组件及锁螺丝机，旨在解决采用人工组装加工而导致生产效率低，以及极易因组装不到位而出现螺丝松动的技术问题。为了实现上述目的，本发明提供一种治具组件，其中，所述治具组件用于待组装模组的组装定位，所述待组装模组包括第一壳体、第二壳体和多个待组装件，多个所述待组装件用于与所述第一壳体连接，所述第二壳体用于与所述第一壳体连接，以将多个所述待组装件夹设于所述第一壳体和所述第二壳体之间，所述治具组件包括第一治具和第二治具，所述第一治具包括第一定位板以及间隔设置在所述第一定位板上的多个第一限位件，所述第一定位板用于放置所述第一壳体，多个所述第一限位件用于分别将多个所述待组装件压设于所述第一壳体背离所述第一定位板的一侧，所述第二治具上形成有供所述待组装模组容置的收容空间，且所述第二治具用于面向所述第二壳体的一侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔用于与所述第二壳体上的待锁付螺丝孔对应设置。可选地，所述第一定位板上形成有第一仿形槽，所述第一仿形槽的底壁面和侧壁面分别用于与所述第一壳体抵接，多个所述第一限位件间隔设置在所述第一仿形槽的周缘上。可选地，所述第二治具包括第二定位板、第三定位板以及连接所述第二定位板和所述第三定位板的铰接件，且所述铰接件位于所述第二定位板和所述第三定位板的同侧，所述第三定位板盖设于所述第二定位板上，以形成所述收容空间，所述第三定位板上开设所述第一安装孔。可选地，所述第二定位板上形成有第二仿形槽，且所述第二仿形槽的底壁面和侧壁面分别用于与所述第一壳体抵接，所述第三定位板面向所述第二仿形槽的底壁面的一侧用于与所述第二壳体抵接。可选地，所述第二定位板面向所述第三定位板的一侧设置有第一磁吸件，所述第三定位板上对应所述第一磁吸件设置有第二磁吸件。可选地，所述第二治具还包括设置在所述第二定位板上的抵接块，且所述抵接块与所述铰接件同侧设置，所述抵接块用于与所述第三定位板抵接。可选地，所述收容空间的数量为两个，两个所述收容空间间隔开设于所述第二治具上，所述第二治具用于面向所述第二壳体的一侧还开设有第二安装孔，且所述第一安装孔和所述第二安装孔分别与两个所述收容空间一一对应设置。此外，本发明还提供一种锁螺丝机，其中，所述锁螺丝机包括滑移机架、电批组件以及如上所述的治具组件，所述电批组件和所述治具组件均设置在所述滑移机架上，所述电批组件用于将多个待锁付螺丝依次锁付至所述待组装模组上。可选地，所述滑移机架包括机架本体、x向滑移模组、y向滑移模组和z向滑移模组，所述x向滑移模组和所述y向滑移模组均设置在所述机架本体上，所述治具组件设置在所述y向滑移模组上，所述z向滑移模组设置在所述x向滑移模组上，所述电批组件设置在所述z向滑移模组上。可选地，所述y向滑移模组的数量为两个，两个所述y向滑移模组间隔设置在所述机架本体上，所述第一治具和所述第二治具分设于两个所述y向滑移模组上。本发明的技术方案中，由于提供的治具组件包括第一治具和第二治具，第一治具包括第一定位板以及间隔设置在第一定位板上的多个第一限位件，第一定位板用于放置待组装模组的第一壳体，多个第一限位件用于分别将待组装模组的多个待组装件压设于第一壳体背离第一定位板的一侧，第二治具上形成有供完整的待组装模组容置的收容空间，且第二治具用于面向待组装模组的第二壳体的一侧开设有第一安装孔，第一安装孔用于与第二壳体上的待锁付螺丝孔对应设置，即可以通过多个第一限位件将多个待组装件定位于放置在第一治具上的第一壳体上，以能够分别通过打螺丝将多个待组装件锁付至第一壳体上，然后从第一治具上取下已锁付有多个待组装件的第一壳体，并将已锁付有多个待组装件的第一壳体和第二壳体进行拼装，以能够将多个待组装件夹设于第一壳体和第二壳体之间形成完整的待组装模组，最后将完整的待组装模组放置在第二治具的收容空间内进行定位，并通过第二治具上的第一安装孔进行打螺丝，以将第二壳体锁付至第一壳体上，从而可以通过第一治具和第二治具完成整个待组装模组的组装加工，以达到提高生产效率以及避免因组装不到位而出现螺丝松动的现象的目的。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明实施例中的第一治具的结构示意图；图2为本发明实施例中的第一治具、第一壳体及多个待组装件的结构示意图；图3为本发明实施例中的第二治具的结构示意图；图4为本发明实施例中的第二治具的打开结构示意图；图5为本发明实施例中的第二治具的闭合结构示意图；图6为本发明实施例中的锁螺丝机的结构示意图。本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。附图标号说明：标号名称标号名称1第一治具11第一定位板12第一限位件13第二限位件14第一仿形槽2第二治具21第二定位板211第二仿形槽22第三定位板221第一安装孔222第二安装孔23铰接件24第一磁吸件25第二磁吸件26抵接块3滑移机架31机架本体32x向滑移模组33y向滑移模组34z向滑移模组4电批组件5螺丝上料器6第一壳体7待组装件8第二壳体具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。参见图1至图4，本发明提供了一种治具组件，其中，治具组件用于待组装模组的组装定位，待组装模组包括第一壳体6、第二壳体8和多个待组装件7，多个待组装件7用于与第一壳体6连接，第二壳体8用于与第一壳体6连接，以将多个待组装件7夹设于第一壳体6和第二壳体8之间，治具组件包括第一治具1和第二治具2，第一治具1包括第一定位板11以及间隔设置在第一定位板11上的多个第一限位件12，第一定位板11用于放置第一壳体6，多个第一限位件12用于分别将多个待组装件7压设于第一壳体6背离第一定位板11的一侧，第二治具2上形成有供待组装模组容置的收容空间，且第二治具2用于面向第二壳体8的一侧开设有第一安装孔221，第一安装孔221用于与第二壳体8上的待锁付螺丝孔对应设置。需要特别说明的是，在本发明中的待组装模组可以是摄像头模组，且第一壳体6可以是摄像头模组的面壳，第二壳体8可以是摄像头模组的底壳，多个待组装件7可以是摄像头模组的pcba、电机和摄像头。第一壳体6上形成有多个第一螺纹孔，多个待组装件7上开设有与多个第一螺纹孔一一对应的多个第二螺纹孔，第一壳体6上形成有多个第三螺纹孔，第二壳体8上开设有与多个第三螺纹孔一一对应的多个第四螺纹孔。本发明的技术方案中，由于提供的治具组件包括第一治具1和第二治具2，第一治具1包括第一定位板11以及间隔设置在第一定位板11上的多个第一限位件12，第一定位板11用于放置待组装模组的第一壳体6，多个第一限位件12用于分别将待组装模组的多个待组装件7压设于第一壳体6背离第一定位板11的一侧，第二治具2上形成有供完整的待组装模组容置的收容空间，且第二治具2用于面向待组装模组的第二壳体8的一侧开设有第一安装孔221，第一安装孔221用于与第二壳体8上的待锁付螺丝孔(第四螺丝孔)对应设置，即可以通过多个第一限位件12将多个待组装件7定位于放置在第一治具1上的第一壳体6上，以能够分别通过打螺丝将多个待组装件7锁付至第一壳体6上，然后从第一治具1上取下已锁付有多个待组装件7的第一壳体6，并将已锁付有多个待组装件7的第一壳体6和第二壳体8进行拼装，以能够将多个待组装件7夹设于第一壳体6和第二壳体8之间形成完整的待组装模组，最后将完整的待组装模组放置在第二治具2的收容空间内进行定位，并通过第二治具2上的第一安装孔221进行打螺丝，以将第二壳体8锁付至第一壳体6上，从而可以通过第一治具1和第二治具2完成整个待组装模组的组装加工，以达到提高生产效率以及避免因组装不到位而出现螺丝松动的现象的目的。在一实施例中，参见图1和图2，第一定位板11上形成有第一仿形槽14，第一仿形槽14的底壁面和侧壁面分别用于与第一壳体6抵接，多个第一限位件12围绕第一仿形槽14设置在第一定位板11上。即当第一壳体6放置在第一仿形槽14的底壁面上时，第一壳体6还能够与第一仿形槽14的侧壁面抵接，从而能够将第一壳体6容置于第一仿形槽14中，以确保第一壳体6稳定地定位于第一定位板11上，同时，多个第一限位件12间隔设置在第一仿形槽14的周缘上，即多个第一限位件12可以与多个待组装件7远离第一仿形槽14的底壁面的一侧抵接，从而能够将多个待组装件7稳定地压设于第一定位板11上。具体地，多个第一限位件12均可以是采用弹片制成，弹片可以包括顺次连接的第一支撑段、第二支撑段和第三支撑段，第一支撑段可转动地设置在第一定位板11上，第一支撑段自第一定位板11朝向远离第一定位板11的方向倾斜向上延伸，第二支撑段自第一支撑段朝向靠近第一定位板11的方向弯折延伸，第三支撑段自第二支撑段朝向远离第一定位板11的方向弯折延伸，且第二支撑段和第三支撑段的相接处可以用于与待组装件7抵接，以将待组装件7可靠地压靠在第一定位板11。进一步地，第一治具1还包括相对设置在第一定位板11上的两个第二限位件13，且两个第二限位件13用于分设于第一壳体6的相对两端，以分别与第一壳体6的相对两端进行抵接，从而可以进一步将第一壳体6定位于第一仿形槽14中。在一实施例中，请再次参阅图3至图5，第二治具2包括第二定位板21、第三定位板22以及连接第二定位板21和第三定位板22的铰接件23，且铰接件23位于第二定位板21和第三定位板22的同侧，第三定位板22盖设于第二定位板21上，以形成收容空间，第三定位板22上开设第一安装孔221。即当第三定位板22可以位于第二定位板21的上方时，可以通过带动第三定位板22绕铰接件23朝向远离第二定位板21的方向打开收容空间，并将完整的待组装模组放置在第二定位板21上，然后带动第三定位板22绕铰接件23朝向靠近第二定位板21的方向关闭收容空间，以使第三定位板22能够将待组装模组稳定地压设于收容空间内，并且待组装模组中的第二壳体8可以朝向第三定位板22的一侧设置，即待组装模组中的第一壳体6是朝向第二定位板21的一侧设置，同时由于第三定位板22上开设有与第二壳体8上的待锁付螺丝孔(第四螺纹孔)对应的第一安装孔221，则可以通过第一安装孔221将第二壳体8锁付至第一壳体6上。具体地，第二定位板21上形成有第二仿形槽211，且第二仿形槽211的底壁面和侧壁面分别用于与第一壳体6抵接，第三定位板22面向第二仿形槽211的底壁面的一侧用于与第二壳体8抵接。即当第三定位板22位于第二定位板21的上方时，可以先将完整的待组装模组放置在第二仿形槽211中，并且待组装模组的第一壳体6可以分别与第二仿形槽211的底壁面和侧表面抵接，然后当带动第三定位板22朝向靠近第二定位板21的方向进行旋转，直至第三定位板22完全与第二定位板21贴合时，第三定位板22盖设于第二仿形槽211的上方，以形成收容空间，而此时第二壳体8可以与第三定位板22面向第二仿形槽211的底壁面的一侧进行抵接，从而可以完全限制待组装模组的自由度，保证定位的准确性。同时，铰接件23可以为合页，合页的一端与第二定位板21连接，合页的另一端与第三定位板22连接，并且铰接件23的数量可以为两个，两个铰接件23间隔设置在同侧。进一步地，第二定位板21面向第三定位板22的一侧设置有第一磁吸件24，第三定位板22上对应第一磁吸件24设置有第二磁吸件25。第一磁吸件24和第二磁吸件25之间的作用力为吸引力，即在第二定位板21关闭收容空间时，可以通过第一磁吸件24和第二磁吸件25之间的磁力作用保证第二定位板21和第三定位板22之间稳定贴合。在本发明中，第一磁吸件24和第二磁吸件25包括但不限于为磁铁。更具体地，参见图5，第二治具2还包括设置在第二定位板21上的抵接块26，且抵接块26与铰接件23同侧设置，抵接块26用于与第三定位板22抵接。即当带动第三定位板22绕铰接件23朝向远离第二定位板21的方向打开收容空间时，可以通过抵接块26与第三定位板22的抵接，限制第三定位板22的打开角度。更进一步地，请再次参阅图3和图4，收容空间的数量为两个，两个收容空间间隔开设于第二治具2上，第二治具2用于面向第二壳体8的一侧还开设有第二安装孔222，且第一安装孔221和第二安装孔222分别与两个收容空间一一对应设置。即第二定位板21上间隔形成有两个第二仿形槽211，第三定位板22盖设于第二定位板21上，以与两个第二仿形槽211配合形成有两个收容空间，且第三定位板22对应两个第二仿形槽211分别开设有第一安装孔221和第二安装孔222，从而可以通过第三定位板22将两个完整的待组装模组稳定地限制在两个第二仿形槽211内，然后再通过第一安装孔221和第二安装孔222以能够将第二壳体8锁付至第一壳体6上，以实现一拖二的待组装模组的定位。在本发明中，收容空间的数量还不限于为两个，多于两个也是可以的，即可以实现一拖多的待组装模组的定位。此外，参见图6，本发明还提供一种锁螺丝机，其中，锁螺丝机包括滑移机架3、电批组件4以及如上所述的治具组件，电批组件4和治具组件均设置在滑移机架3上，电批组件用于将多个待锁付螺丝依次锁付至待组装模组上。由于锁螺丝机采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。而采用锁螺丝机对待组装模组进行螺丝锁付，可以避免手动打锁螺丝会出现的打不紧、打偏、漏打和打滑丝的问题的出现，从而有利于提高待组装模组的组装效率和组装质量。具体地，滑移机架3包括机架本体31、x向滑移模组32、y向滑移模组33和z向滑移模组34，x向滑移模组32和y向滑移模组33均设置在机架本体31上，治具组件设置在y向滑移模组33上，z向滑移模组34设置在x向滑移模组32上，电批组件4设置在z向滑移模组34上。即通过x向滑移模组32可以带动z向滑移模组34和电批组件4沿机架本体31的x向进行移动，通过z向滑移模组34可以带动电批组件4沿机架本体31的z向进行移动，以及通过y向滑移模组33可以带动治具组件以及治具组件上的待组装模组沿机架本体31的y向进行移动，从而可以保证电批组件4能够对待组装模组进行螺丝锁付操作。在本发明中，x向滑移模组32和y向滑移模组33包括但不限于为直线电机，z向滑移模组34可以包括设置在x向滑移模组32上的驱动电机和滑轨、以及与滑轨配合的滑块，驱动电机的输出向与滑块连接，电批组件4设置在滑块上，即驱动电机可以带动滑块以及滑块上的电批组件4沿滑轨进行升降运动。更具体地，电批组件4包括设置在滑块上的电批支架、以及设置在电批支架上的电批头，电批头用于依次吸取待锁付螺丝，并将待锁付螺丝锁付至待组装模组上。进一步地，y向滑移模组33的数量为两个，两个y向滑移模组33间隔设置在机架本体31上，第一治具1和第二治具2分设于两个y向滑移模组33上。即可以通过将第一治具1和第二治具2分别设置两个y向滑移模组33上，从而无需进行第一治具1和第二治具2的替换，以进一步提高生产效率。更进一步地，y向滑移模组33可以包括设置在机架本体31上的滑移模组本体、以及设置在滑移模组本体上的支撑座，支撑座用于安装第一治具1和第二治具2。同时，第一治具1与支撑座之间可以设置防呆结构；和/或第二治具2与支撑座之间也可以设置防呆结构，以防止第一治具1和第二治具2在两个支撑座上装反。防呆结构具体可以是防呆槽以及与防呆槽配合的防呆块。以下将以第一治具1和对应的支撑座之间设置防呆结构，而第二治具2和对应的支撑座之间不设置防呆结构为例进行说明：与第一治具1对应的支撑座上开设有防呆槽，第一定位板11上设置有与防呆槽配合的防呆块，即可以将第一定位板11可以安装在开设有防呆槽的支撑座上，从而可以避免第一定位板11安装到与第二治具2对应的支撑座上。当然，本发明不限于此，防呆结构也可以是第一定位板11上开设有防呆槽，对应的支撑座上设置有与防呆槽配合的防呆块。更具体地，锁螺丝机还包括设置在机架本体31上的螺丝上料器5，螺丝上料器5用于将多个待锁付螺丝进行依次排列，以使电批组件4能够依次吸取多个待锁付螺丝。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 

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