一种薄壁三通管夹紧设备的制作方法

本发明涉及固定设备技术领域，尤其是涉及一种薄壁三通管夹紧设备。

背景技术：

三通管广泛用于输送液体、气体的管网中。因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。金属材质三通具有主管和在主管一侧垂直于主管并与主管连通设置的支管，在主管出口方向与支管出口方向交汇拐角处设置阀门，阀门上设置圆形阀片，阀片在管腔关闭状态为与管腔内壁相互密封的结构。随着制造业的发展，生产商在提高生产线自动化水平、提升产量的同时也开始考虑如何保证产品的一致性。影响产品一致性的因素主要取决于生产设备，即生产设备的定位精度决定了产品的精度。目前的生产设备中，对于管件类型产品夹紧定位系统的夹紧方式主要采用摆臂气缸，存在夹紧力较小的问题，会对管件类型产品产生一定的反作用力，这些因素会导致气缸不能将管件类型产品夹紧，从而管件类型产品的重复性定位精度变差，进而会影响管件类型产品的加工精度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种薄壁三通管夹紧设备，以解决现有技术中气缸不能将管件类型产品夹紧，从而管件类型产品的重复性定位精度变差，进而会影响管件类型产品的加工精度的技术问题。

本发明提供一种薄壁三通管夹紧设备，包括工作台、移动组件和旋转固定组件，所述移动组件固定设置在工作台上，所述旋转固定组件设有两组，两组旋转固定组件对称设置在移动组件上。

进一步地，所述工作台包括桌腿、第一固定板和立板，所述桌腿设有四根，四根所述桌腿呈两两对称设置在工作台下方，所述第一固定板设有两个，两个第一固定板两端分别与所述桌腿相连接，所述立板两端与两个第一固定板相连接。

进一步地，所述移动组件包括第一电机、第一转动轴、第一伞齿和移动部件，所述第一电机固定设置在立板上，所述第一转动轴的一端和第一电机输出端连接，所述第一转动轴的另一端贯穿工作台与第一伞齿相连接，所述第一伞齿设置在工作台上方，所述移动部件设有两组，两组所述移动部件对称设置在工作台上。

进一步地，所述每组移动部件均包括第二伞齿、丝杆、支撑座、移动板、移动块、固定座、滑轨和滑动块，所述第二伞齿与第一伞齿相互啮合，所述丝杆的一端与第二伞齿连接，所述第二伞齿的另一端与支撑座相连接，所述支撑座固定设置在工作台上，所述移动板设置在丝杆上方，所述移动块固定设置在移动板下方且与丝杆螺纹连接，所述固定座固定设置在工作台一侧，所述滑轨固定设置在固定座上，所述滑动块固定设置在移动板下方且与滑轨相接触。

进一步地，所述旋转固定组件包括旋转部件和固定部件，所述旋转部件固定设置在移动板一侧，所述固定部件与旋转部件输出端相连接。

进一步地，所述旋转部件包括安装板、安装座、第二电机、第二转动轴、摆杆、旋转盘、转盘、转动柱和第三转动轴，所述安装板固定设置在移动板一侧，，所述安装座设有两个，两个所述安装座对称设置在安装板上，所述第二电机固定设置在一个安装座一侧，所述第二转动轴的一端与第二电机的输出端连接，所述第二转动轴的另一端贯穿一个安装座并延伸至安装座前方，所述摆杆设置在第二转动轴上，所述旋转盘与第二转动轴相连接，所述转盘转动设置在另一组安装座的一侧，所述转动柱设有两个，两个转动柱对称设置在转盘上，所述转盘上开设有限位槽，所述第三转动轴的一端与转盘连接，所述第三转动轴的另一端贯穿另一个安装座和移动板与固定部件相连接。

进一步地，所述固定部件包括y字型底座、固定套、v字型支撑臂、气缸、第一加长杆、第一连接杆、第二连接杆和夹块，所述y字型底座与第三转动轴相连接，所述固定套设有两个，两个所述固定套固定设置在y字型底座的两端，所述v字型支撑臂共设有两组，两组所述v字型支撑臂分别插接在两组固定套内，所述气缸固定设置在y字型底座上，所述第一加长杆与气缸的输出端相连接，所述第一连接杆的一端与第一加长杆的一侧铰接，另一端与一组v字型支撑臂铰接，所述第二连接杆的一端与第一加长杆的另一侧铰接，第二连接杆的另一端与另一组v字型支撑臂铰接，所述夹块设有两组，两组夹块分别与两组v字型支撑臂相连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过所述移动组件带动旋转固定组件在工作台上进行移动，以便对不同尺寸的三通管进行固定，通过所述旋转固定组件的设置用来对三通管进行固定的同时可调整三通管的角度，以便更好的对三通管进行加工作业，大大的提高工作效率，提高了产品的定位精度和加工精度，减轻了工作人员的劳动强度，大大提高了本装置的实用性。

其二，通过所述第一电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第一伞齿转动，第一伞齿与第二伞齿啮合，第二伞齿与移动块螺纹连接，滑动块可在滑轨上进行滑动，移动块配合滑动块工作，带动移动板进行移动，从而带动旋转固定组件进行移动，通过所述移动组件的设置可带动旋转固定组件进行移动，可对不同尺寸的三通管进行固定，大大提高了本装置的实用性。

其三，通过所述第二电机带动第二转动轴转动，第二转动轴带动摆杆进行转动，摆杆在转动的同时会与转动柱发生接触，同时第二转动轴带动旋转盘转动的同时会带动旋转盘在转盘的限位槽内进行移动，在摆杆与转动柱进行接触的同时，转动柱将带动转盘进行旋转，转盘带动第三转动轴进行旋转，第三转动轴带动固定部件进行旋转，从而带动三通管进行旋转，通过所述旋转部件的设置可带动三通管进行旋转，无需工作人员手动进行角度调节，提高了定位的精准度，同时大大提高了工作效率和本装置的实用性。

其四，通过所述气缸带动第一加长杆进行伸缩，第一加长杆带动第一连接杆和第二连接杆进行移动，第一连接杆和第二连接杆与两组v字型支撑臂铰接，从而气缸带动第一加长杆向上推动使得夹块将三通管夹紧固定，通过所述固定部件可实现对三通管的自动固定，无需工作人员进行操作，大大减轻了工作强度，同时避免了三通管在进行加工作业时对工作人员的手造成伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一视角结构示意图；

图2为本发明的第二视角结构示意图；

图3为本发明移动部件的第一视角结构示意图；

图4为本发明旋转部件的第一视角结构示意图；

图5为本发明固定部件的第一视角结构示意图。

附图标记：工作台1，移动组件2，旋转固定组件3，桌腿11，第一固定板12，立板13，第一电机21，第一转动轴22，第一伞齿23，移动部件24，第二伞齿241，丝杆242，支撑座243，移动板244，移动块245，固定座246，滑轨247，滑动块248，旋转部件31，固定部件32，安装板311，安装座312，第二电机313，第二转动轴314，摆杆315，旋转盘316，转盘317，转动柱318，第三转动轴319，y字型底座321，固定套322，v字型支撑臂323，气缸324，第一加长杆325，第一连接杆326，第二连接杆327，夹块328。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本发明提供了一种薄壁三通管夹紧设备，包括工作台1、移动组件2和旋转固定组件3，所述移动组件2固定设置在工作台1上，所述旋转固定组件3设有两组，两组旋转固定组件3对称设置在移动组件2上，在工作状态下，通过所述移动组件2带动旋转固定组件3在工作台1上进行移动，以便对不同尺寸的三通管进行固定，通过所述旋转固定组件3的设置用来对三通管进行固定的同时可调整三通管的角度，以便更好的对三通管进行加工作业。

具体的，所述工作台1包括桌腿11、第一固定板12和立板13，所述桌腿11设有四根，四根所述桌腿11呈两两对称设置在工作台1下方，所述第一固定板12设有两个，两个第一固定板12两端分别与所述桌腿11相连接，所述立板13两端与两个第一固定板12相连接。

具体的，所述移动组件2包括第一电机21、第一转动轴22、第一伞齿23和移动部件24，所述第一电机21固定设置在立板13上，所述第一转动轴22的一端和第一电机21输出端连接，所述第一转动轴22的另一端贯穿工作台1与第一伞齿23相连接，所述第一伞齿23设置在工作台1上方，所述移动部件24设有两组，两组所述移动部件24对称设置在工作台1上。

具体的，所述每组移动部件24均包括第二伞齿241、丝杆242、支撑座243、移动板244、移动块245、固定座246、滑轨247和滑动块248，所述第二伞齿241与第一伞齿23相互啮合，所述丝杆242的一端与第二伞齿241连接，所述第二伞齿241的另一端与支撑座243相连接，所述支撑座243固定设置在工作台1上，所述移动板244设置在丝杆242上方，所述移动块245固定设置在移动板244下方且与丝杆242螺纹连接，所述固定座246固定设置在工作台1一侧，所述滑轨247固定设置在固定座246上，所述滑动块248固定设置在移动板244下方且与滑轨247相接触，通过所述第一电机21带动第一转动轴22转动，第一转动轴22带动第一伞齿23转动，第一伞齿23与第二伞齿241啮合，第二伞齿241与移动块245螺纹连接，滑动块248可在滑轨247上进行滑动，移动块245配合滑动块248工作，带动移动板244进行移动，从而带动旋转固定组件3进行移动，通过所述移动组件2的设置可带动旋转固定组件3进行移动，可对不同尺寸的三通管进行固定，大大提高了本装置的实用性。

具体的，所述旋转固定组件3包括旋转部件31和固定部件32，所述旋转部件31固定设置在移动板244一侧，所述固定部件32与旋转部件31输出端相连接，通过所述旋转部件31可调节三通管的角度，通过所述固定部件32可将三通管夹紧。

具体的，所述旋转部件31包括安装板311、安装座312、第二电机313、第二转动轴314、摆杆315、旋转盘316、转盘317、转动柱318和第三转动轴319，所述安装板311固定设置在移动板244一侧，，所述安装座312设有两个，两个所述安装座312对称设置在安装板311上，所述第二电机313固定设置在一个安装座312一侧，所述第二转动轴314的一端与第二电机313的输出端连接，所述第二转动轴314的另一端贯穿一个安装座312并延伸至安装座312前方，所述摆杆315设置在第二转动轴314上，所述旋转盘316与第二转动轴314相连接，所述转盘317转动设置在另一组安装座312的一侧，所述转动柱318设有两个，两个转动柱318对称设置在转盘317上，所述转盘317上开设有限位槽，所述第三转动轴319的一端与转盘317连接，所述第三转动轴319的另一端贯穿另一个安装座312和移动板244与固定部件32相连接，通过所述第二电机313带动第二转动轴314转动，第二转动轴314带动摆杆315进行转动，摆杆315在转动的同时会与转动柱318发生接触，同时第二转动轴314带动旋转盘316转动的同时会带动旋转盘316在转盘317的限位槽内进行移动，在摆杆315与转动柱318进行接触的同时，转动柱318将带动转盘317进行旋转，转盘317带动第三转动轴319进行旋转，第三转动轴319带动固定部件32进行旋转，从而带动三通管进行旋转，通过所述旋转部件31的设置可带动三通管进行旋转，无需工作人员手动进行角度调节，提高了定位的精准度，同时大大提高了工作效率和本装置的实用性。

具体的，所述固定部件32包括y字型底座321、固定套322、v字型支撑臂323、气缸324、第一加长杆325、第一连接杆326、第二连接杆327和夹块328，所述y字型底座321与第三转动轴319相连接，所述固定套322设有两个，两个所述固定套322固定设置在y字型底座321的两端，所述v字型支撑臂323共设有两组，两组所述v字型支撑臂323分别插接在两组固定套322内，所述气缸324固定设置在y字型底座321上，所述第一加长杆325与气缸324的输出端相连接，所述第一连接杆326的一端与第一加长杆325的一侧铰接，另一端与一组v字型支撑臂323铰接，所述第二连接杆327的一端与第一加长杆325的另一侧铰接，第二连接杆327的另一端与另一组v字型支撑臂323铰接，所述夹块328设有两组，两组夹块328分别与两组v字型支撑臂323相连接，通过所述气缸324带动第一加长杆325进行伸缩，第一加长杆325带动第一连接杆326和第二连接杆327进行移动，第一连接杆326和第二连接杆327与两组v字型支撑臂323铰接，从而气缸324带动第一加长杆325向上推动使得夹块328将三通管夹紧固定，通过所述固定部件32可实现对三通管的自动固定，无需工作人员进行操作，大大减轻了工作强度，同时避免了三通管在进行加工作业时对工作人员的手造成伤害。

本发明工作原理如下：在工作状态下，通过所述移动组件2带动旋转固定组件3在工作台1上进行移动，以便对不同尺寸的三通管进行固定，通过所述旋转固定组件3的设置用来对三通管进行固定的同时可调整三通管的角度，以便更好的对三通管进行加工作业，首先固定部件32通过所述气缸324带动第一加长杆325进行伸缩，第一加长杆325带动第一连接杆326和第二连接杆327进行移动，第一连接杆326和第二连接杆327与两组v字型支撑臂323铰接，从而气缸324带动第一加长杆325向上推动使得夹块328将三通管夹紧固定，随后移动组件2通过所述第一电机21带动第一转动轴22转动，第一转动轴22带动第一伞齿23转动，第一伞齿23与第二伞齿241啮合，第二伞齿241与移动块245螺纹连接，滑动块248可在滑轨247上进行滑动，移动块245配合滑动块248工作，带动移动板244进行移动，从而带动旋转固定组件3进行移动，随后旋转部件31通过所述第二电机313带动第二转动轴314转动，第二转动轴314带动摆杆315进行转动，摆杆315在转动的同时会与转动柱318发生接触，同时第二转动轴314带动旋转盘316转动的同时会带动旋转盘316在转盘317的限位槽内进行移动，在摆杆315与转动柱318进行接触的同时，转动柱318将带动转盘317进行旋转，转盘317带动第三转动轴319进行旋转，第三转动轴319带动固定部件32进行旋转，从而带动三通管进行旋转。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除