一种机械制造系统用智能化监测维护装置的制作方法

2021-01-19 17:01:15|

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本发明涉及维护装置技术领域，尤其涉及一种机械制造系统用智能化监测维护装置。

背景技术：

在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。当前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型、超小型化，在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；在网络化基础上，cad/cam与数控系统集成为一体，机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。现有的机械制造智能化监测维护装置在使用时，由于长期处于加工车间内，显示屏表面容易积攒灰尘，影响到监测人员进行实时登记，并且在使用时无法便捷的进行移动，在使用时由于内部的cup芯片高速工作时，会产生热量，无法快速散热，同时处于灰尘较大的场景，无法对内部进行隔离灰尘，提高内部的安全性，为解决上述问题，我们公布了一种机械制造系统用智能化监测维护装置。

专利号cn201811218182.4公开了一种机械制造系统用智能化监测维护装置，包括主体、气缸、风机和软垫，所述主体的上方左右两侧均安装有红外传感器，且主体与红外传感器之间为螺母紧固，所述气缸安装于主体的底部，且气缸的上方安装有密封圈，所述密封圈的左侧衔接有气管，且气管与密封圈之间为胶水粘接，所述气管的内部贯穿有伸缩杆；本发明的有益效果是：该机械制造系统用智能化监测维护装置，设置有滑轨，滑轨的设计保证监测显示屏在上升过程中的稳定性，避免由于监测显示屏过重在上升的过程中容易出现偏差的现象发生，滑轨从两侧保证了监测显示屏的可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，避免了监测显示屏与主体发生膨胀导致损坏的现象发生。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用无法对监测设备内部进行散热，并且无法根据内部的温度来散热风扇进行实时的转速调整，造成没有必要的资源浪费，且散热时无法对内部进行隔离灰尘的处理，无法对内部起到保护，安全性较差，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时无法实现快速的移动，且移动的时候，无法对颠簸力进行抵消，对内部起到保护，安全性较差，所以还需要进行改进；3、该装置在使用时无法对显示器的表面灰尘进行及时检测，从而控制清理的频率，也无法对左侧侧板内部的附加设备进行额外的固定，造成内部附加设备松动，整体使用寿命变低，所以还需要进行改进。

技术实现要素：

本发明提供一种机械制造系统用智能化监测维护装置，旨在通过安装有阻尼减震弹簧a、电机、钢丝、钢丝辊、固定杆a、固定杆b、清理杆、缓冲装置、移动轮a、移动轮b、温度传感器、灰尘传感器a、灰尘传感器b、风扇和过滤网，通过在底座的上方固定安装有阻尼减震弹簧a以及底座下方的移动轮a和移动轮b，在需要将装置整体移动的时候，通过下方的移动轮a和移动轮b移动，带动装置整体进行移动，在移动的同时通过阻尼减震弹簧a对颠簸力进行抵消，确保装置内部的精密器件不会发生损坏，并且由于装置大多存放在车间内部进行监测生产设备，灰尘较大，容易附着在显示屏外侧以及渗透进入到装置内部，通过在显示屏的左侧外部安装有灰尘传感器a，日常使用时，灰尘传感器a对显示屏表面的灰尘进行实时检测，根据灰尘量对电机输出功率进行实时的调整，通过电机带动钢丝在轴承外侧运动，从而带动清理杆上方的钢丝辊移动，从而带动清理杆在固定杆a和固定杆b外侧滑动，对显示屏的表面进行清理擦拭，擦拭完成后，固定杆a和固定杆b内部的弹簧a和弹簧b受力，将清理杆复位，如此往复，实现自动清理，提高了实用效果，并且通过在主框架内部安装密封圈，确保内部不会进入灰尘，提高设备的使用寿命，主框架右侧内部的温度传感器对内部温度进行实时的检测，从而对风扇的输出功率进行及时调整，在温度过高时，调大功率，在温度相对正常的情况下，降低功率或是停止对风扇供电，实现智能检测的同时也流通监测设备内部的空气，并且在流通空气的同时，也需要空气进行过滤，防止有金属颗粒碎屑进入到装置内部，通过在过滤网内部的支撑杆上安装灰尘传感器b，对空气中的灰尘颗粒大小进行实时检测，当灰尘传感器b检测到灰尘颗粒较大时，转子转动，带动内滤网向左转动，使得内滤网与外滤网之间的滤孔间隔变大，以利于散热；当灰尘传感器b检测到灰尘颗粒较小时，转子带动内滤网向右转动，使得内滤网与外滤网之间的滤孔间隔变小，以利于隔离细小灰尘，提高了使用效果。

本发明提供的具体技术方案如下：

本发明提供的一种机械制造系统用智能化监测维护装置，包括底座，其特征在于，所述底座的上方连接有阻尼减震弹簧a的一端，所述阻尼减震弹簧a的另一端固定安装有主框架，所述主框架的内部固定安装上下两侧固定安装有固定杆a和固定杆b，所述固定杆a和固定杆b的内部固定安装有弹簧a和弹簧b一端，所述固定杆a和固定杆b的外侧滑动连接有清理杆，所述清理杆的两端分别连接有弹簧a和弹簧b另一端，所述固定杆a和固定杆b的中间固定安装有密封圈，所述密封圈的内部固定连接有缓冲装置的一端，所述缓冲装置的另一端固定连接有显示屏，所述显示屏的左侧固定安装有灰尘传感器a，所述主框架的右侧上方固定安装有电机，所述电机的动力输出端转动连接有钢丝的一端，所述钢丝转动连接在轴承的外侧，且钢丝的另一端固定连接在钢丝辊外侧，所述轴承固定安装有在挡板的左侧上方，所述挡板的内部上下两端固定安装有插槽a和插槽b，且插槽a和插槽b的外侧插接有侧板，所述挡板的内部左侧固定安装有固定块a和固定块b，所述固定块a和固定块b的内侧固定连接有阻尼减震弹簧b和阻尼减震弹簧c一端，所述阻尼减震弹簧b和阻尼减震弹簧c另一端固定安装有抵板a和抵板b。

可选的，所述主框架的右侧内部固定安装有温度传感器，所述主框架的右侧固定安装有风扇框，所述风扇框的内部固定安装有风扇，所述风扇框的右侧可拆卸安装有过滤网，且过滤网的上下两侧可拆卸安装有固定螺栓a和固定螺栓b。

可选的，所述缓冲装置包括底座、阻尼减震弹簧d、档杆和插杆，所述插杆的下方固定安装有档杆，所述底座的内部安装有阻尼减震弹簧，且插杆的下方插接在阻尼减震弹簧d内部。

可选的，所述底座固定安装显示屏的外侧，所述插杆固定安装密封圈的内侧。

可选的，所述钢丝辊固定安装在清理杆的上方外侧。

可选的，所述侧板与插槽a和插槽b的外侧可拆卸安装有固定螺栓d和固定螺栓f。

可选的，所述底座的下方左右两侧分别固定安装有移动轮a和移动轮b。

可选的，所述过滤网包括内滤网、外滤网、转子、灰尘传感器b、支撑杆、上抵板和下抵板，所述转子的动力输出端转动连接有支撑杆的动力输入端，所述支撑杆的外侧固定连接有内滤网，所述内滤网的外侧滑动连接有下抵板，所述下抵板的上方固定连接有上抵板，且上抵板滑动安装在外滤网的内侧，所述支撑杆的上方固定安装有灰尘传感器b。

可选的，所述电机的电力输入端与灰尘传感器a的电力输出端呈电性连接，所述转子电力输入端与灰尘传感器b的电力输出端呈电性连接，所述风扇的电力输入端与温度传感器的电力输出端呈电性连接，所述灰尘传感器a、灰尘传感器b和温度传感器的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本发明的有益效果如下：

1、本发明旨在通过安装有旨在通过安装有电机、钢丝、钢丝辊、固定杆a、固定杆b、灰尘传感器a、清理杆和缓冲装置，通过在底座的上方固定安装有阻尼减震弹簧a以及底座下方的移动轮a和移动轮b，并且由于装置大多存放在车间内部进行监测生产设备，灰尘较大，容易附着在显示屏外侧以及渗透进入到装置内部，通过在显示屏的左侧外部安装有灰尘传感器a，日常使用时，灰尘传感器a对显示屏表面的灰尘进行实时检测，根据灰尘量对电机输出功率进行实时的调整，通过电机带动钢丝在轴承外侧运动，从而带动清理杆上方的钢丝辊移动，从而带动清理杆在固定杆a和固定杆b外侧滑动，对显示屏的表面进行清理擦拭，擦拭完成后，固定杆a和固定杆b内部的弹簧a和弹簧b受力，将清理杆复位，如此往复，实现自动清理，提高了实用效果。

2、本发明旨在通过安装有并且通过安装有灰尘传感器b、温度传感器、移动轮a、移动轮b、阻尼减震弹簧a、风扇和过滤网，通过在主框架内部安装密封圈，确保内部不会进入灰尘，提高设备的使用寿命，主框架右侧内部的温度传感器对内部温度进行实时的检测，从而对风扇的输出功率进行及时调整，在温度过高时，调大功率，在温度相对正常的情况下，降低功率或是停止对风扇供电，实现智能检测的同时也流通监测设备内部的空气，并且在流通空气的同时，也需要空气进行过滤，防止有金属颗粒碎屑进入到装置内部，通过在过滤网内部的支撑杆上安装灰尘传感器b，对空气中的灰尘颗粒大小进行实时检测，当灰尘传感器b检测到灰尘颗粒较大时，转子转动，带动内滤网向左转动，使得内滤网与外滤网之间的滤孔间隔变大，以利于散热；当灰尘传感器b检测到灰尘颗粒较小时，转子带动内滤网向右转动，使得内滤网与外滤网之间的滤孔间隔变小，以利于隔离细小灰尘，提高了使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种机械制造系统用智能化监测维护装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的一种机械制造系统用智能化监测维护装置的缓冲装置整体结构示意图；

图3为本发明实施例的一种机械制造系统用智能化监测维护装置的过滤网的结构示意图。

图中：1、底座；2、缓冲装置；3、弹簧b；4、移动轮b；5、阻尼减震弹簧a；6、密封圈；7、风扇框；8、固定螺栓b；10、过滤网；11、固定螺栓a；12、风扇；13、固定螺栓c；14、电机；15、弹簧a；16、钢丝；17、清理杆；18、钢丝辊；19、轴承；20、插槽a；21、固定螺栓d；22、侧板；23、固定块a；24、阻尼减震弹簧b；25、抵板a；26、挡板；27、抵板b；28、阻尼减震弹簧c；29、固定块b；30、固定螺栓f；31、插槽b；32、固定杆b；33、移动轮a；34、主框架；35、插杆；36、档杆；37、底座；38、阻尼减震弹簧d；39、固定杆a；40、显示屏；41、温度传感器；42、转子；43、支撑杆；44、内滤网；45、外滤网；46、下抵板；47、上抵板；48、灰尘传感器b；49、灰尘传感器a。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1～图3对本发明实施例的一种机械制造系统用智能化监测维护装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本发明实施例提供的一种机械制造系统用智能化监测维护装置，包括底座1，所述底座1的上方连接有阻尼减震弹簧a5的一端，所述阻尼减震弹簧a5的另一端固定安装有主框架34，所述主框架34的内部固定安装上下两侧固定安装有固定杆a39和固定杆b32，所述固定杆a39和固定杆b32的内部固定安装有弹簧a15和弹簧b3一端，所述固定杆a39和固定杆b32的外侧滑动连接有清理杆17，所述清理杆17的两端分别连接有弹簧a15和弹簧b3另一端，所述固定杆a39和固定杆b32的中间固定安装有密封圈6，所述密封圈6的内部固定连接有缓冲装置2的一端，所述缓冲装置2的另一端固定连接有显示屏40，所述显示屏40的左侧固定安装有灰尘传感器a49，所述主框架34的右侧上方固定安装有电机14，所述电机14的动力输出端转动连接有钢丝16的一端，所述钢丝16转动连接在轴承19的外侧，且钢丝16的另一端固定连接在钢丝辊18外侧，所述轴承19固定安装有在挡板26的左侧上方，所述挡板26的内部上下两端固定安装有插槽a20和插槽b31，且插槽a20和插槽b31的外侧插接有侧板22，所述挡板26的内部左侧固定安装有固定块a23和固定块b29，所述固定块a23和固定块b29的内侧固定连接有阻尼减震弹簧b24和阻尼减震弹簧c28一端，所述阻尼减震弹簧b24和阻尼减震弹簧c28另一端固定安装有抵板a25和抵板b27，通过在显示屏40的左侧外部安装有灰尘传感器a49，日常使用时，灰尘传感器a49对显示屏40表面的灰尘进行实时检测，根据灰尘量对电机14输出功率进行实时的调整，电机14带动钢丝16在轴承19外侧运动，从而带动清理杆17上方的钢丝辊18移动，从而带动清理杆17在固定杆a39和固定杆b32外侧滑动，对显示屏40的表面进行清理擦拭，擦拭完成后，固定杆a39和固定杆b32内部的弹簧a15和弹簧b3受力，将清理杆17复位，如此往复，实现自动清理，提高了实用效果，并且，在需要将装置整体移动的时候，通过下方的移动轮a33和移动轮b4移动，带动装置整体进行移动，在移动的同时通过阻尼减震弹簧a5对颠簸力进行抵消，确保装置内部的精密器件不会发生损坏，主框架34内部安装密封圈6，确保内部不会进入灰尘，提高设备的使用寿命，主框架34右侧内部的温度传感器41对内部温度进行实时的检测，从而对风扇12的输出功率进行及时调整，在温度过高时，调大功率，在温度相对正常的情况下，降低功率或是停止对风扇12供电，实现智能检测的同时也流通监测设备内部的空气，并且在流通空气的同时，也需要空气进行过滤，防止有金属颗粒碎屑进入到装置内部，通过在过滤网10内部的支撑杆43上安装灰尘传感器b48，对空气中的灰尘颗粒大小进行实时检测，当灰尘传感器b48检测到灰尘颗粒较大时，转子42转动，带动内滤网44向左转动，使得内滤网44与外滤网45之间的滤孔间隔变大，以利于散热，当灰尘传感器b48检测到灰尘颗粒较小时，转子42带动内滤网44向右转动，使得内滤网44与外滤网45之间的滤孔间隔变小，以利于隔离细小灰尘，提高了使用效果和安全性。

参照图1所示，所述主框架34的右侧内部固定安装有温度传感器41，所述主框架34的右侧固定安装有风扇框7，所述风扇框7的内部固定安装有风扇12，所述风扇框7的右侧可拆卸安装有过滤网10，且过滤网10的上下两侧可拆卸安装有固定螺栓a11和固定螺栓b8。

参照图1所示，所述缓冲装置2包括底座37、阻尼减震弹簧d38、档杆36和插杆35，所述插杆35的下方固定安装有档杆36，所述底座37的内部安装有阻尼减震弹簧38，且插杆35的下方插接在阻尼减震弹簧d38内部。

参照图1和图2所示，所述底座37固定安装显示屏40的外侧，所述插杆35固定安装密封圈6的内侧。

参照图1所示，所述密封圈6的四个顶角可拆卸安装有固定螺栓c13。

参照图1所示，所述钢丝辊18固定安装在清理杆17的上方外侧。

参照图1所示，所述侧板22与插槽a20和插槽b31的外侧可拆卸安装有固定螺栓d21和固定螺栓f30。

参照图1所示，所述底座1的下方左右两侧分别固定安装有移动轮a33和移动轮b4。

参照图1和图3所示，所述过滤网10包括内滤网44、外滤网45、转子42、灰尘传感器b48、支撑杆43、上抵板47和下抵板46，所述转子42的动力输出端转动连接有支撑杆43的动力输入端，所述支撑杆43的外侧固定连接有内滤网44，所述内滤网44的外侧滑动连接有下抵板46，所述下抵板46的上方固定连接有上抵板47，且上抵板47滑动安装在外滤网45的内侧，所述支撑杆43的上方固定安装有灰尘传感器b48。

参照图1和图3所示，所述电机14的电力输入端与灰尘传感器a49的电力输出端呈电性连接，所述转子42电力输入端与灰尘传感器b48的电力输出端呈电性连接，所述风扇12的电力输入端与温度传感器41的电力输出端呈电性连接，所述灰尘传感器a49、灰尘传感器b48和温度传感器41的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本发明实施例提供一种机械制造系统用智能化监测维护装置，安装时，首先打开固定螺栓d21和固定螺栓f30，将侧板22从插槽a20和插槽b31的内部滑动拆卸下来，随后将附加设备安装进入到抵板a25与抵板b27内部，阻尼减震弹簧b24与阻尼减震弹簧c28相互作用力，与固定块a23和固定块b29作用，紧紧抵住抵板a25和抵板b27内部的附加装置，确保不会松动，随后将侧板22插入插槽a20和插槽b31内部，通过固定螺栓d21和固定螺栓f30将其进行固定，安装完成，随后通过外部电源给灰尘传感器a49通电，灰尘传感器a49微粒和分子在光的照射下会产生光的散射现象，与此同时，还吸收部分照射光的能量，当一束平行单色光入射到被测颗粒场时，会受到颗粒周围散射和吸收的影响，光强将被衰减，如此一来便可求得入射光通过待测浓度场的相对衰减率，而相对衰减率的大小基本上能线性反应待测场灰尘的相对浓度，光强的大小和经光电转换的电信号进行变化，来对电机14的输出功率进行及时调整调整，电机14转动，带动外侧的钢丝16收缩，收缩时钢丝16在轴承19的外侧运转，从而带动钢丝16末端的钢丝辊18进行收缩，钢丝辊18带动清理杆17在显示屏40上下两侧的固定杆a39和固定杆b32上进行移动，从而让清理杆17对显示屏40的外侧进行清理，清理完成后，固定杆a39和固定杆b32内部的弹簧a15和弹簧b3将清理杆17收缩复位，随后通过外部电源温度传感器41通电，温度传感器41内部的热电偶由两个不同材料的金属线组成，在末端焊接在一起，金属线随着温度变化，其电阻值也发生变化，对于不同金属来说，温度每变化一度，电阻值变化是不同的，而电阻值又可以直接作为输出信号，根据不同的电阻值来对风扇12通电，风扇12转动，内部的扇叶转动，对装置内部进行吹风，吹风的同时，过滤网10内部的支撑杆43上安装灰尘传感器b48对空气中的灰尘颗粒大小进行实时检测，当灰尘传感器b48检测到灰尘颗粒较大时，转子42转动，带动内滤网44向左转动，使得内滤网44与外滤网45之间的滤孔间隔变大，以利于散热，当灰尘传感器b48检测到灰尘颗粒较小时，转子42带动内滤网44向右转动，使得内滤网44与外滤网45之间的滤孔间隔变小，以利于隔离细小灰尘，提高了使用效果和安全性，防止对内部的设备造成损坏，在需要移动时，通过推动装置整体，从而带动底座1下方的移动轮a33和移动轮b4进行转动，带动装置整体移动，移动的同时，底座1上方与主框架34连接的阻尼减震弹簧a5对颠簸力进行抵消，并且为了内部的显示屏40不会发生损坏，显示屏40内部的缓冲装置2内部的插杆35下方的档杆14顶住阻尼减震弹簧d38，从而对震动进行抵消，防止显示屏40内部的显示屏发生损坏。

需要说明的是，本发明为一种机械制造系统用智能化监测维护装置，包括底座1、缓冲装置2、弹簧b3、移动轮b4、阻尼减震弹簧a5、密封圈6、风扇框7、固定螺栓b8、过滤网10、固定螺栓a11、风扇12、固定螺栓c13、电机14、弹簧a15、钢丝16、清理杆17、钢丝辊18、轴承19、插槽a20、固定螺栓d21、侧板22、固定块a23、阻尼减震弹簧b24、抵板a25、挡板26、抵板b27、阻尼减震弹簧c28、固定块b29、固定螺栓f30、插槽b31、固定杆b32、移动轮a33、主框架34、插杆35、档杆36、底座37、阻尼减震弹簧d38、固定杆a39、显示屏40、温度传感器41、转子42、支撑杆43、内滤网44、外滤网45、下抵板46、上抵板47、灰尘传感器b48、灰尘传感器a49，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

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