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一种具有清理功能的自动肉类切片装置的制作方法

2021-01-19 17:01:19|234|起点商标网
一种具有清理功能的自动肉类切片装置的制作方法

本发明涉及肉加工相关领域,具体为一种具有清理功能的自动肉类切片装置。



背景技术:

在日常生活中,食用肉类都需要进行一定的加工处理才能够进行使用,而除了热加工、添加剂加工等还需要对肉类食品的形状进行加工,例如肥牛和肥羊肉片,需要进行切片,通过人工的方式进行切片效率不高,而目前的切片机器无法对切片刀具和夹肉部位进行及时的清理,长期使用加工的肉类比较不卫生,另外切片落在刀具附近,使取肉片的过程比较危险。本发明阐述的一种具有清理功能的自动肉类切片装置,能够解决上述问题。



技术实现要素:

为解决上述问题,本例设计了一种具有清理功能的自动肉类切片装置,本例的一种具有清理功能的自动肉类切片装置,包括机体,所述机体内设有开口向上的进料腔,所述进料腔左侧连通设有进料带腔,所述机体内且在所述进料腔左侧设有冲洗腔,所述冲洗腔右壁与所述进料腔左壁之间连通设有进料带腔,所述进料带腔前后壁之间且上下对称分别转动设有进料转轴,上下两侧所述进料转轴外圆面分别固定设有进料转筒,上下两侧所述进料转筒之间绕设有进料夹紧带,所述进料夹紧带外侧端面上均匀分布且固定设有刺钉,所述进料夹紧带右端面与所述进料腔右壁之间夹紧有肉柱,所述进料夹紧带右端面上侧的刺钉插入所述肉柱左端面内,所述进料腔下侧连通设有开口向右的刨切腔,所述刨切腔左壁上侧连通设有连通所述冲洗腔的刀具收纳腔,所述刀具收纳腔下侧连通设有往复板腔,所述往复板腔内能左右滑动的设有刀具往复板,所述刀具往复板上端延伸至所述刀具收纳腔内且上端面固定设有在所述刀具收纳腔内的刨切板,所述刨切板内左右两侧分别上下贯通的设有刨切刀腔,左右两侧所述刨切刀腔左壁上分别固定设有刨切刀,所述刨切腔下侧连通设有推动滑块腔,所述推动滑块腔内能左右滑动的设有推动滑块,所述推动滑块上端面且在所述刨切腔内固定设有推动板,所述冲洗腔前后壁之间转动设有冲洗转轴,所述冲洗转轴外圆面固定设有冲洗转筒,所述冲洗转筒外圆面左下侧固定设有冲洗摆杆,所述冲洗摆杆内设有开口朝向左下的冲洗水管,所述冲洗水管右上侧连通于水泵,所述冲洗摆杆左下端面固定设有喷头。

可优选的,所述往复板腔下壁连通设有排出口,所述排出口能够排出清理水。

可优选的,所述机体内且在所述往复板腔和所述推动滑块腔之间设有传动腔,所述传动腔右壁内转动设有主动轴,所述主动轴外圆面固定设有动力锥齿轮,所述传动腔后壁内转动设有进料传动轴,所述进料传动轴前端面固定设有与所述动力锥齿轮啮合的进料锥齿轮,所述机体内且在所述进料带腔后侧设有进料带轮腔,所述进料传动轴后端延伸至所述进料带轮腔后壁内且转动连接,下侧所述进料转轴后端延伸至所述进料带轮腔后壁内且转动连接,所述进料传动轴后端外圆面与下侧所述进料转轴后端外圆面分别固定设有进料带轮,上下两侧所述进料带轮之间绕设有进料皮带。

可优选的,所述往复板腔左右壁之间转动设有与所述刀具往复板螺纹连接的往复轴,所述往复轴右端延伸至所述传动腔内且右端面固定设有往复轮,所述主动轴外圆面且在所述动力锥齿轮左侧固定设有动力轮,所述动力轮左端面与所述往复轮右端面之间铰链连接有连杆。

可优选的,所述传动腔右壁内固定设有动力电机,所述主动轴右端动力连接于所述动力电机左端面,所述机体内且在所述推动滑块腔与所述取出腔之间设有推动带轮腔,所述推动螺杆右端延伸至所述推动带轮腔右壁内且转动连接,所述推动带轮腔左右壁之间且在所述推动螺杆下侧转动设有推动传动轴,所述推动传动轴外圆面与所述推动螺杆右端外圆面分别固定设有推动带轮,上下两侧所述推动带轮之间绕设有推动皮带,所述推动传动轴左端动力连接于所述动力电机右端面。

可优选的,所述冲洗转筒内设有冲洗传动腔,所述冲洗传动腔圆周壁上连通设有开口朝向远离所述冲洗转轴的弧形的连通口,所述冲洗腔左壁内转动设有清理动力轴,所述清理动力轴右端穿过所述连通口延伸至所述冲洗传动腔,所述冲洗转轴外圆面且在所述冲洗传动腔内固定设有从动锥齿轮,所述清理动力轴右端面固定设有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。

可优选的,所述机体内且在所述冲洗腔左侧设有清理带轮腔,所述清理动力轴左端延伸至所述清理带轮腔左壁内且转动连接,所述往复轴左端延伸至所述清理带轮腔左壁内且转动连接,所述清理动力轴左端外圆面与所述往复轴左端外圆面分别固定设有清理带轮,上下两侧所述清理带轮之间绕设有清理皮带。

可优选的,所述刨切腔下壁且在所述推动滑块腔右侧连通设有开口向右的取出腔,所述取出腔下壁上放置设有取出盘,所述取出盘内设有开口向上的取出盘腔。

本发明的有益效果是:本发明能够通过刨切的方式对肉柱进行切片处理,自动完成肉柱的进料,并且能够对刨切刀具和进料夹紧刺钉进行冲洗,保证了加工过程的卫生,同时本装置能够移出刨切的肉片,方便了肉片的取出,自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是图1中a-a的结构示意图;

图3是图1中b的放大结构示意图;

图4是图3中c-c的结构示意图;

图5是图1中d的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种具有清理功能的自动肉类切片装置,包括机体11,所述机体11内设有开口向上的进料腔12,所述进料腔12左侧连通设有进料带腔15,所述机体11内且在所述进料腔12左侧设有冲洗腔20,所述冲洗腔20右壁与所述进料腔12左壁之间连通设有进料带腔15,所述进料带腔15前后壁之间且上下对称分别转动设有进料转轴16,上下两侧所述进料转轴16外圆面分别固定设有进料转筒17,上下两侧所述进料转筒17之间绕设有进料夹紧带18,所述进料夹紧带18外侧端面上均匀分布且固定设有刺钉19,所述进料夹紧带18右端面与所述进料腔12右壁之间夹紧有肉柱13,所述进料夹紧带18右端面上侧的刺钉19插入所述肉柱13左端面内,所述进料腔12下侧连通设有开口向右的刨切腔14,所述刨切腔14左壁上侧连通设有连通所述冲洗腔20的刀具收纳腔25,所述刀具收纳腔25下侧连通设有往复板腔26,所述往复板腔26内能左右滑动的设有刀具往复板28,所述刀具往复板28上端延伸至所述刀具收纳腔25内且上端面固定设有在所述刀具收纳腔25内的刨切板29,所述刨切板29内左右两侧分别上下贯通的设有刨切刀腔31,左右两侧所述刨切刀腔31左壁上分别固定设有刨切刀32,所述刨切腔14下侧连通设有推动滑块腔35,所述推动滑块腔35内能左右滑动的设有推动滑块64,所述推动滑块64上端面且在所述刨切腔14内固定设有推动板33,所述冲洗腔20前后壁之间转动设有冲洗转轴54,所述冲洗转轴54外圆面固定设有冲洗转筒51,所述冲洗转筒51外圆面左下侧固定设有冲洗摆杆57,所述冲洗摆杆57内设有开口朝向左下的冲洗水管58,所述冲洗水管58右上侧连通于水泵,所述冲洗摆杆57左下端面固定设有喷头59。

有益地,所述往复板腔26下壁连通设有排出口27,所述排出口27能够排出清理水。

有益地,所述机体11内且在所述往复板腔26和所述推动滑块腔35之间设有传动腔46,所述传动腔46右壁内转动设有主动轴49,所述主动轴49外圆面固定设有动力锥齿轮50,所述传动腔46后壁内转动设有进料传动轴47,所述进料传动轴47前端面固定设有与所述动力锥齿轮50啮合的进料锥齿轮48,所述机体11内且在所述进料带腔15后侧设有进料带轮腔43,所述进料传动轴47后端延伸至所述进料带轮腔43后壁内且转动连接,下侧所述进料转轴16后端延伸至所述进料带轮腔43后壁内且转动连接,所述进料传动轴47后端外圆面与下侧所述进料转轴16后端外圆面分别固定设有进料带轮44,上下两侧所述进料带轮44之间绕设有进料皮带45。

有益地,所述往复板腔26左右壁之间转动设有与所述刀具往复板28螺纹连接的往复轴30,所述往复轴30右端延伸至所述传动腔46内且右端面固定设有往复轮63,所述主动轴49外圆面且在所述动力锥齿轮50左侧固定设有动力轮61,所述动力轮61左端面与所述往复轮63右端面之间铰链连接有连杆62。

有益地,所述传动腔46右壁内固定设有动力电机60,所述主动轴49右端动力连接于所述动力电机60左端面,所述机体11内且在所述推动滑块腔35与所述取出腔40之间设有推动带轮腔37,所述推动螺杆36右端延伸至所述推动带轮腔37右壁内且转动连接,所述推动带轮腔37左右壁之间且在所述推动螺杆36下侧转动设有推动传动轴34,所述推动传动轴34外圆面与所述推动螺杆36右端外圆面分别固定设有推动带轮38,上下两侧所述推动带轮38之间绕设有推动皮带39,所述推动传动轴34左端动力连接于所述动力电机60右端面。

有益地,所述冲洗转筒51内设有冲洗传动腔52,所述冲洗传动腔52圆周壁上连通设有开口朝向远离所述冲洗转轴54的弧形的连通口53,所述冲洗腔20左壁内转动设有清理动力轴24,所述清理动力轴24右端穿过所述连通口53延伸至所述冲洗传动腔52,所述冲洗转轴54外圆面且在所述冲洗传动腔52内固定设有从动锥齿轮55,所述清理动力轴24右端面固定设有与所述从动锥齿轮55啮合的主动锥齿轮56。

有益地,所述机体11内且在所述冲洗腔20左侧设有清理带轮腔21,所述清理动力轴24左端延伸至所述清理带轮腔21左壁内且转动连接,所述往复轴30左端延伸至所述清理带轮腔21左壁内且转动连接,所述清理动力轴24左端外圆面与所述往复轴30左端外圆面分别固定设有清理带轮22,上下两侧所述清理带轮22之间绕设有清理皮带23。

有益地,所述刨切腔14下壁且在所述推动滑块腔35右侧连通设有开口向右的取出腔40,所述取出腔40下壁上放置设有取出盘41,所述取出盘41内设有开口向上的取出盘腔42。

以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明:初始状态,肉柱13位于上极限位置,推动板33位于左极限位置,刀具往复板28位于左极限位置,刨切板29位于左极限位置,冲洗摆杆57位于左下位置。

工作时,启动动力电机60,通过动力连接带动主动轴49转动并带动动力轮61转动,进而带动连杆62摆动,进而带动往复轮63往复转动,进而带动往复轴30往复转动并通过螺纹连接带动刀具往复板28做左右往复运动,进而带动刨切板29做左右往复运动并带动刨切刀32做左右往复运动,当往复轴30转动带动刀具往复板28向右移动时,往复轴30转动带动下侧清理带轮22转动并通过清理皮带23带动上侧清理带轮22转动,进而带动清理动力轴24转动并带动主动锥齿轮56转动,进而通过齿轮啮合带动从动锥齿轮55转动并带动冲洗转轴54转动,进而带动冲洗转筒51转动并带动冲洗摆杆57逆时针向右摆动,并且水泵将清洗水泵入冲洗水管58内并通过喷头59喷出对下侧的刨切刀32进行清洗,然后继续转动至右侧对进料夹紧带18左端面的刺钉19进行冲洗,当冲洗摆杆57摆动至右上极限位置时,刨切板29向右移动至右极限位置并且在过程中通过刨切刀32对肉柱13下端面进行刨切,同时主动轴49转动带动动力锥齿轮50转动并通过齿轮啮合带动进料锥齿轮48转动,进而带动进料传动轴47转动并带动下侧进料带轮44转动,进而通过进料皮带45带动上侧进料带轮44转动并带动下侧进料转轴16转动,进而带动下侧进料转筒17转动并通过进料夹紧带18带动删除个进料转筒17转动,进而带动上侧进料转轴16转动,进而带动进料夹紧带18外端面的刺钉19转动并带动肉柱13慢慢向下移动,当往复轴30开始反向转动时,带动刨切板29向左移动并带动冲洗摆杆57顺时针摆动对进料夹紧带18左端面的刺钉19冲洗,然后对刨切板29内的刨切刀32进行冲洗,然后完成复位,以便进行下一次刨切,并且冲洗水流入到往复板腔26内,然后通过排出口27排出,当刨切腔14下壁上的切片积累到一定数量后,动力电机60通过动力连接带动推动传动轴34转动并带动下侧推动带轮38转动,进而通过推动皮带39带动上侧推动带轮38转动并带动推动螺杆36转动,进而通过螺纹连接带动推动滑块64向右移动并带动推动板33向右移动,从而将刨切腔14下壁上的肉切片向右推动至取出盘腔42内,方便取出。

本发明的有益效果是:本发明能够通过刨切的方式对肉柱进行切片处理,自动完成肉柱的进料,并且能够对刨切刀具和进料夹紧钉进行冲洗,保证了加工过程的卫生,同时本装置能够移出刨切的肉片,方便了肉片的取出,自动化程度高。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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