一种能够检测纸张数量并校准的钻孔装置的制作方法

2021-01-19 17:01:19|

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本发明涉及打孔机相关领域，具体为一种能够检测纸张数量并校准的钻孔装置。

背景技术：

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描，并通过处理来控制冲头移动并开始工作，再通过电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高；一般市面上的纸张钻孔机需要通过人工清点的方式去放入一定的纸张的数量，并且对数好数的纸张需要通过人工的调整位置，来保证钻孔后的孔处于同一位置，这一部分数数以及校准步骤浪费了大量时间，从而降低了办公效率，并且通过人工的方式会有一定的误差，从而会导致加工后的位置精度不统一，从而影响纸张的装订效果，从而提高了经济成本，本发明阐述的一种能够检测纸张数量并校准的钻孔装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种能够检测纸张数量并校准的钻孔装置，本例的一种能够检测纸张数量并校准的钻孔装置，包括箱体，所述箱体内设有开口朝左的置物腔，所述置物腔上侧连通设有分离腔，所述置物腔右侧部分连通设有通腔，所述分离腔内设置有分离装置，所述分离装置包括固定设置于所述分离腔前端壁内的分离电机，所述分离电机后端面动力连接有延伸至所述分离腔内的主动轴，所述主动轴外圆面固定设置有位于所述分离腔内的主动皮带轮，所述分离腔前端壁转动设置有从动轴，与所述主动皮带轮相对应位置的所述从动轴外圆面固定设置有从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮之间绕设有皮带，所述从动轴外圆面固定设置有关于所述从动轴前后对称的左凸轮，所述主动轴外圆面固定设置有关于所述主动皮带轮前后对称的右凸轮，所述置物腔下端壁固定设置有伸缩轴，所述伸缩轴上端固定设置有滑动设置于所述置物腔前后端壁的置物板，所述置物腔右端壁内固定设置有位于所述通腔上端壁内的红外线传感器，所述通腔右侧连通设有调整腔，所述调整腔下侧设有下同步腔，所述下同步腔上侧设有位于所述调整腔右侧的往复锥齿轮腔，所述往复锥齿轮腔后侧设有右往复腔，所述调整腔前侧设有前往复腔，所述前往复腔右侧设有位于所述往复锥齿轮腔前侧的锥齿轮腔，所述调整腔内设置有校准装置，所述调整腔上侧设有升降腔，所述升降腔上侧设有切换腔，所述切换腔上侧设有上传动腔，所述切换腔内设有钻孔装置。

可优选的，所述校准装置包括固定设置于所述下同步腔下端壁内的电机，所述电机上端面动力连接有延伸至所述下同步腔内的动力轴，所述动力轴上端固定设置有动力皮带轮，所述下同步腔上端壁转动设置有位于所述动力轴右侧并延伸至所述往复锥齿轮腔内的传动轴，所述传动轴下端固定设置有下从动皮带轮，所述下同步腔上端壁转动设置有位于所述动力轴后侧并延伸至所述上传动腔内的传动长轴，所述传动长轴下端固定设置有下传动皮带轮，所述下传动皮带轮与所述下从动皮带轮、所述动力皮带轮之间绕设有下皮带。

可优选的，所述校准装置还包括固定设置于所述传动轴上端的锥齿轮，所述往复锥齿轮腔后端壁转动设置有延伸至所述右往复腔内的右锥齿轮轴，所述右锥齿轮轴前端贯穿所述往复锥齿轮腔并延伸至所述锥齿轮腔内，所述右锥齿轮轴外圆面固定设置有位于所述往复锥齿轮腔内并啮合于所述锥齿轮上端的往复锥齿轮，所述右锥齿轮轴后端固定设置有右圆盘，所述右圆盘后端面偏心处铰接有右铰接杆，所述右铰接杆左端铰接有延伸至所述调整腔内的右固定杆，所述右固定杆左端固定设置有右推板，所述右锥齿轮轴前端固定设置有主动锥齿轮，所述锥齿轮腔左端壁转动设置有延伸至所述前往复腔内的从动锥齿轮轴，所述从动锥齿轮轴右端固定设置有啮合于所述主动锥齿轮前端的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮轴左端固定设置有前圆盘，所述前圆盘左端面偏心处铰接有前铰接杆，所述前铰接杆后端铰接有延伸至所述往复锥齿轮内的前固定轴，所述前固定轴后端固定设置有前推板。

可优选的，所述钻孔装置包括固定设置于所述传动长轴上端的上传动皮带轮，所述上传动腔下端壁转动设置有延伸至所述切换腔内的短轴，所述短轴上端固定设置有上皮带轮，所述上皮带轮与所述上传动皮带轮之间绕设有上皮带。

可优选的，所述钻孔装置还包括固定设置于所述短轴下端的主动齿轮，所述切换腔上端壁转动设置有位于所述主动齿轮左侧的圆盘，所述圆盘下端面固定设置有电磁铁，所述电磁铁下端面固定设置有能够与所述主动齿轮左端啮合的切换齿轮，所述切换齿轮下端固定设置有花键短轴，所述花键短轴下端花键连接有螺纹轴，所述螺纹轴内设有开口朝上的复位腔，所述复位腔下端壁与所述花键短轴下端面之间固定连接有复位弹簧，所述螺纹轴下端螺纹连接有延伸至所述调整腔内的螺纹套筒，所述螺纹套筒下端固定连接有压板。

可优选的，所述钻孔装置还包括转动设置于所述切换腔下端壁并贯穿所述升降腔且延伸至所述调整腔内的花键轴，所述花键轴上端固定连接有啮合于所述主动齿轮右端的传动齿轮，所述花键轴下端花键连接有贯穿所述升降腔并延伸至所述调整腔内的花键套筒，所述花键套筒外圆面固定设置有位于所述升降腔内的环形齿条，所述压板下端面内右侧固定设置有钻孔箱，所述钻孔箱内设有开口朝下的钻孔腔，所述花键套筒下端延伸至所述钻孔腔内，所述花键套筒下端固定设置有刀头，所述钻孔腔上端壁固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下端与所述刀头上端面相抵。

可优选的，所述钻孔装置还包括转动设置于所述切换腔下端壁并延伸至所述升降腔内的齿轮轴，所述齿轮轴上端固定设置有啮合于所述传动齿轮右端的齿轮，所述齿轮轴下端固定设置有斜齿轮，所述升降腔后端壁转动设置有啮合于所述斜齿轮左端的竖斜齿轮，所述竖斜齿轮偏心处铰接有铰接杆，所述铰接杆下端铰接有转动设置于所述升降腔后端壁的小齿轮，所述小齿轮左端能与所述环形齿条右端啮合。

本发明的有益效果是：本发明通过对纸张钻孔时，无须通过人工清点的方式清点纸张，从而变相的提高了加工效率，节省了加工时间，并且在钻孔前先通过校准装置的方式进行校准纸张，从而能够避免在钻孔时因为纸张错位从而引起孔的位置的偏差，降低残次品出现的概率，从而保证了钻孔的完美，以及通过钻孔时到刀头的上下移动，从而避免钻孔由于一次加工而使底层的纸张未被钻孔，从而避免了二次加工，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b-b的结构示意图。

图4是图1中c-c的结构示意图。

图5是图1中d的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能够检测纸张数量并校准的钻孔装置，包括箱体11，所述箱体11内设有开口朝左的置物腔36，所述置物腔36上侧连通设有分离腔14，所述置物腔36右侧部分连通设有通腔20，所述分离腔14内设置有分离装置，所述分离装置包括固定设置于所述分离腔14前端壁内的分离电机41，所述分离电机41后端面动力连接有延伸至所述分离腔14内的主动轴16，所述主动轴16外圆面固定设置有位于所述分离腔14内的主动皮带轮17，所述分离腔14前端壁转动设置有从动轴12，与所述主动皮带轮17相对应位置的所述从动轴12外圆面固定设置有从动皮带轮13，所述从动皮带轮13与所述主动皮带轮17之间绕设有皮带15，所述从动轴12外圆面固定设置有关于所述从动轴12前后对称的左凸轮40，所述主动轴16外圆面固定设置有关于所述主动皮带轮17前后对称的右凸轮18，所述置物腔36下端壁固定设置有伸缩轴37，所述伸缩轴37上端固定设置有滑动设置于所述置物腔36前后端壁的置物板39，所述置物腔36右端壁内固定设置有位于所述通腔20上端壁内的红外线传感器19，所述通腔20右侧连通设有调整腔23，所述调整腔23下侧设有下同步腔29，所述下同步腔29上侧设有位于所述调整腔23右侧的往复锥齿轮腔24，所述往复锥齿轮腔24后侧设有右往复腔45，所述调整腔23前侧设有前往复腔53，所述前往复腔53右侧设有位于所述往复锥齿轮腔24前侧的锥齿轮腔49，所述调整腔23内设置有校准装置，所述调整腔23上侧设有升降腔88，所述升降腔88上侧设有切换腔21，所述切换腔21上侧设有上传动腔22，所述切换腔21内设有钻孔装置。

有益地，所述校准装置包括固定设置于所述下同步腔29下端壁内的电机30，所述电机30上端面动力连接有延伸至所述下同步腔29内的动力轴31，所述动力轴31上端固定设置有动力皮带轮32，所述下同步腔29上端壁转动设置有位于所述动力轴31右侧并延伸至所述往复锥齿轮腔24内的传动轴27，所述传动轴27下端固定设置有下从动皮带轮28，所述下同步腔29上端壁转动设置有位于所述动力轴31后侧并延伸至所述上传动腔22内的传动长轴60，所述传动长轴60下端固定设置有下传动皮带轮61，所述下传动皮带轮61与所述下从动皮带轮28、所述动力皮带轮32之间绕设有下皮带62。

有益地，所述校准装置还包括固定设置于所述传动轴27上端的锥齿轮26，所述往复锥齿轮腔24后端壁转动设置有延伸至所述右往复腔45内的右锥齿轮轴47，所述右锥齿轮轴47前端贯穿所述往复锥齿轮腔24并延伸至所述锥齿轮腔49内，所述右锥齿轮轴47外圆面固定设置有位于所述往复锥齿轮腔24内并啮合于所述锥齿轮26上端的往复锥齿轮25，所述右锥齿轮轴47后端固定设置有右圆盘46，所述右圆盘46后端面偏心处铰接有右铰接杆44，所述右铰接杆44左端铰接有延伸至所述调整腔23内的右固定杆43，所述右固定杆43左端固定设置有右推板42，所述右锥齿轮轴47前端固定设置有主动锥齿轮48，所述锥齿轮腔49左端壁转动设置有延伸至所述前往复腔53内的从动锥齿轮轴51，所述从动锥齿轮轴51右端固定设置有啮合于所述主动锥齿轮48前端的从动锥齿轮50，所述从动锥齿轮轴51左端固定设置有前圆盘52，所述前圆盘52左端面偏心处铰接有前铰接杆54，所述前铰接杆54后端铰接有延伸至所述往复锥齿轮25内的前固定轴55，所述前固定轴55后端固定设置有前推板56。

有益地，所述钻孔装置包括固定设置于所述传动长轴60上端的上传动皮带轮59，所述上传动腔22下端壁转动设置有延伸至所述切换腔21内的短轴66，所述短轴66上端固定设置有上皮带轮57，所述上皮带轮57与所述上传动皮带轮59之间绕设有上皮带58。

有益地，所述钻孔装置还包括固定设置于所述短轴66下端的主动齿轮65，所述切换腔21上端壁转动设置有位于所述主动齿轮65左侧的圆盘64，所述圆盘64下端面固定设置有电磁铁63，所述电磁铁63下端面固定设置有能够与所述主动齿轮65左端啮合的切换齿轮87，所述切换齿轮87下端固定设置有花键短轴86，所述花键短轴86下端花键连接有螺纹轴83，所述螺纹轴83内设有开口朝上的复位腔85，所述复位腔85下端壁与所述花键短轴86下端面之间固定连接有复位弹簧84，所述螺纹轴83下端螺纹连接有延伸至所述调整腔23内的螺纹套筒82，所述螺纹套筒82下端固定连接有压板81。

有益地，所述钻孔装置还包括转动设置于所述切换腔21下端壁并贯穿所述升降腔88且延伸至所述调整腔23内的花键轴68，所述花键轴68上端固定连接有啮合于所述主动齿轮65右端的传动齿轮67，所述花键轴68下端花键连接有贯穿所述升降腔88并延伸至所述调整腔23内的花键套筒79，所述花键套筒79外圆面固定设置有位于所述升降腔88内的环形齿条80，所述压板81下端面内右侧固定设置有钻孔箱78，所述钻孔箱78内设有开口朝下的钻孔腔77，所述花键套筒79下端延伸至所述钻孔腔77内，所述花键套筒79下端固定设置有刀头76，所述钻孔腔77上端壁固定设置有伸缩弹簧75，所述伸缩弹簧75下端与所述刀头76上端面相抵。

有益地，所述钻孔装置还包括转动设置于所述切换腔21下端壁并延伸至所述升降腔88内的齿轮轴70，所述齿轮轴70上端固定设置有啮合于所述传动齿轮67右端的齿轮69，所述齿轮轴70下端固定设置有斜齿轮71，所述升降腔88后端壁转动设置有啮合于所述斜齿轮71左端的竖斜齿轮72，所述竖斜齿轮72偏心处铰接有铰接杆73，所述铰接杆73下端铰接有转动设置于所述升降腔88后端壁的小齿轮74，所述小齿轮74左端能与所述环形齿条80右端啮合。

以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，置物板39处于上极限位置，压板81处于上极限位置，右推板42处于右极限位置，前推板56处于前极限位置，电磁铁63处于分离状态。

开始工作时，将需钻孔的纸张放置在置物板39上，分离电机41启动，通过主动轴16带动右凸轮18转动，主动轴16还带动主动皮带轮17转动，主动皮带轮17通过皮带15带动从动皮带轮13转动，从而通过从动轴12带动左凸轮40转动，从而保证纸张每次只能单张进入到通腔20内，通过红外线传感器19来检测进入的纸张的数量，从而控制电机，保证纸张的数量，纸张进入到调整腔23内时，电机30启动，通过动力轴31带动动力皮带轮32转动，动力皮带轮32通过下皮带62带动下从动皮带轮28转动，下从动皮带轮28通过传动轴27带动锥齿轮26转动，锥齿轮26通过齿轮啮合带动往复锥齿轮25转动，往复锥齿轮25通过右锥齿轮轴47带动右圆盘46转动，从而通过铰接带动右铰接杆44转动，右铰接杆44通过右固定杆43带动右推板42左右移动，右锥齿轮轴47还带动主动锥齿轮48转动，主动锥齿轮48通过齿轮啮合带动从动锥齿轮50转动，从动锥齿轮50通过从动锥齿轮轴51带动前圆盘52转动，从而通过铰接带动前铰接杆54转动，前铰接杆54通过铰接带动前固定轴55转动，从而带动前推板56前后移动，从而校准纸张，保证打孔处于同一位置，下皮带62还带动下传动皮带轮61转动，下传动皮带轮61通过传动长轴60带动上传动皮带轮59转动，上传动皮带轮59通过上皮带58带动上皮带轮57转动，上皮带轮57通过短轴66带动主动齿轮65转动，使电磁铁63处于通电状态，从而使主动齿轮65能与切换齿轮87啮合，主动齿轮65转动通过齿轮啮合带动切换齿轮87转动，从而带动花键短轴86转动，花键短轴86通过花键连接带动螺纹轴83转动，螺纹轴83通过螺纹连接带动螺纹套筒82移动，从而带动压板81下移，主动齿轮65还通过齿轮啮合带动花键轴68转动，花键轴68通过花键连接带动花键套筒79转动，从而带动刀头76转动，压板81通过钻孔箱78带动刀头76下移，从而使环形齿条80与小齿轮74啮合，传动齿轮67还通过齿轮啮合带动齿轮69转动，齿轮69通过齿轮轴70带动斜齿轮71转动，斜齿轮71通过齿轮啮合带动竖斜齿轮72转动，竖斜齿轮72通过铰接杆73带动小齿轮74转动，小齿轮74通过齿轮啮合带动环形齿条80作往复运动，从而保证了钻孔时的纸张不会破损，保证了孔的完整性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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