防水面板锁的制作方法

本实用新型涉及面板锁，是一种防水面板锁。

背景技术：

目前业内使用的面板锁大多由手柄组件、面板组件、扭簧、转轴、锁扣等组成，如中国专利文献中披露的申请号201020270279.2，授权公告日2011.03.02，实用新型名称“提拉式面板自扣柜锁”；再如中国专利文献中披露的申请号201120285625.9，授权公告日2012.07.04，实用新型名称“弧形限位式面板锁”；及如中国专利文献中披露的申请号201320615382.x，授权公告日2014.04.16，实用新型名称“工程机械侧门锁”。但此类产品的结构较难做到面板锁防水，而且声音容易从孔里传出来，隔音效果不好。另外，此类产品结构中的传动机构和锁定机构结构较为复杂，零件数量较多，成本相对较高。

技术实现要素：

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种防水面板锁，使其解决现有同类产品生产装配较为不便，生产成本较高，锁定方式较为单一，特别是缺少两级锁定结构设计，静音防水效果较差的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种防水面板锁，该面板锁的面板顶部拉手槽内设有拉手组件，拉手组件的一侧通过转轴固定于面板的拉手槽内一侧，固定处的转轴与拉手组件之间设有拉手扭簧，拉手组件的另一侧通过锁舌与面板锁紧，锁舌设置于拉手组件内的锁芯组件一端，面板底部的裙边设有垫片；其结构设计要点是所述拉手组件一侧的转轴伸出端设有第一台阶槽和第二台阶槽，第一台阶槽和第二台阶槽分别为平键槽，转轴的第一台阶槽与该侧拉手组件的轴孔套合，转轴的第二台阶槽与该侧拉手组件外侧的转轴拨叉套合，转轴拨叉的一端与搭扣拨叉的一端相抵，搭扣拨叉的该端伸出搭扣组件，搭扣组件通过螺钉设置于面板的拉手槽底部周面外径一侧，搭扣组件一侧的锁口位于面板的底部平面一侧，门栓通过搭扣组件的锁口扣入固定于搭扣组件。从而拉手组件从面板的拉手槽内拉出带动转轴旋转时，拉手组件同时带动转轴拨叉转动，转轴拨叉带动搭扣组件的搭扣拨叉转动，使搭扣组件内的锁口打开解锁或关闭锁定。

所述转轴拨叉为两侧对称凸起的摆块，搭扣组件的搭扣拨叉为l字形弯曲的板件，搭扣拨叉的另一端与搭扣组件内的活动锁扣一端相抵，活动锁扣另一端为活动锁口，活动锁扣和搭扣拨叉通过铆钉固定于搭扣组件内摆动，固定处的铆钉分别设有第一搭扣扭簧和第二搭扣扭簧，第一搭扣扭簧和第二搭扣扭簧的一端分别固定于盖板，第一搭扣扭簧和第二搭扣扭簧的一端分别固定于活动锁扣和搭扣拨叉的边沿。上述为搭扣组件内锁口采用活动锁扣的具体实施例，活动锁扣通过搭扣拨叉带动旋转实现活动锁口的打开解锁或关闭锁定。上述结构的转轴拨叉除了一侧凸起与锁扣拨叉配合实现解锁功能之外，当拉手组件打开到一定角度时，转轴拨叉的另一侧与面板的裙边接触，拉手组件就不能继续转动，起到限位的作用，防止拉手转动角度过大与面板直接接触，损伤零件表面。

所述活动锁扣的活动锁口一端与固定锁扣的斜面一端对齐，活动锁扣的活动锁口一端和固定锁扣的斜面一端位于两侧盖板的一侧弧形开口处，门栓通过盖板的弧形开口及固定锁扣的斜面一端导入扣合于活动锁扣的活动锁口，固定锁扣通过两个铆钉固定于两侧的盖板，活动锁扣和搭扣拨叉的铆钉固定于两侧的盖板。上述为搭扣组件通过两侧的盖板固定活动锁扣、固定锁扣、搭扣拨叉的具体实施例，便于搭扣组件的整体装配生产及安装，同时装配的固定锁扣便于门栓进一步导入活动锁扣的活动锁口。

所述活动锁扣与搭扣拨叉相抵一侧的活动锁扣外径边沿设有阶梯式相连的第一限位口和第二限位口，第一限位口和第二限位口对称另一侧的活动锁扣外径边沿设有后翘边，活动锁扣的其中第一限位口或第二限位口与搭扣拨叉的端部钩扣合，或者活动锁扣的后翘边与搭扣拨叉的弧形边相抵。上述结构便于活动锁扣在转动时通过搭扣拨叉实现两级锁定，从而使活动锁扣的旋转和定位更加稳定，搭扣拨叉的弧形边为活动锁扣的打开解锁状态位置。

所述转轴的转轴拨叉处设有方孔垫片，转轴的第二台阶槽为方形平键槽，转轴的第二台阶槽与方孔垫片及转轴拨叉的方形孔套合连接，转轴的第一台阶槽为腰形平键槽，转轴的第一台阶槽与拉手组件的腰形孔套合伸出。上述为转轴与转轴拨叉、拉手组件套合的具体结构。

所述面板的拉手槽底部设有多功能支架，多功能支架的锁舌一侧设有锁舌锁口，拉手组件通过锁舌与多功能支架的锁舌锁口锁紧。上述为拉手组件通过锁舌锁紧于面板的具体结构，其亦可采用面板内一侧开孔，锁舌插入面板开孔等现有技术实现。

所述多功能支架的顶部设有橡胶固定块，橡胶固定块为橡胶钉，拉手组件的锁舌与多功能支架锁紧时，拉手组件与橡胶固定块相抵。上述橡胶固定块使拉手组件回到面板内时缓冲并限位。

所述面板的拉手槽通过冲压成型，拉手组件的本体为冲压成型的拉手板，拉手板至少一侧边沿设有凸起的限位耳，拉手板的限位耳与面板底部拉手槽边沿的拐角台阶相抵。上述为板件冲压成型的面板和拉手板结构，其亦可采用现有塑料件结构，拉手板的限位耳与拉手槽内拐角台阶起到拉手组件回到面板内时的进一步限位。

所述面板的拉手槽内拉手组件两侧的转轴两端外径分别设有密封圈。上述结构起到防水隔音的效果。

本实用新型结构设计合理，使用安装和装配生产方便，生产成本低，稳定性好，静音防水效果好；适合作为搭扣锁紧的金属柜门面板锁使用，及同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是图1的立体结构示意图。

图3是图2的半剖结构示意图。

图4是图2的底部结构示意图。

图5是图1的搭扣组件爆炸结构示意图。

图6是本实用新型的搭扣组件解锁状态结构示意图。

图7是图6的第一级锁定状态结构示意图。

图8是图7的第二级锁定状态结构示意图。

图9是本实用新型的解锁状态结构示意图。

图10是图9的第一级锁定状态结构示意图。

图11是图10的第二级锁定状态结构示意图。

图12是图11的侧视结构示意图。

图13是图12的面板组件拉出解锁侧视结构示意图。

附图序号及名称：1、密封圈，2、转轴，201、第一台阶槽，202、第二台阶槽，3、拉手扭簧，4、拉手组件，401、锁舌，5、橡胶固定块，6、方孔垫片，7、转轴拨叉，8、螺钉，9、搭扣组件，901、盖板，902、活动锁扣，9021、第一限位口，9022、第二限位口，903、铆钉，904、第一搭扣扭簧，905、固定锁扣，906、搭扣拨叉，907、第二搭扣扭簧，10、面板，1001、多功能支架，1002、拐角台阶，11、垫片，12、门栓。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图13所示，该面板锁的面板10顶部拉手槽内设有拉手组件4，拉手组件的一侧通过转轴2固定于面板的拉手槽内一侧，固定处的转轴与拉手组件之间设有拉手扭簧3，拉手扭簧的一端与拉手组件相抵，另一端固定于拉手槽内的多功能支架1001，拉手组件的另一侧通过锁舌401与面板锁紧，锁舌设置于拉手组件内的锁芯组件一端，面板底部的裙边设有垫片11。拉手组件一侧的转轴伸出端设有第一台阶槽201和第二台阶槽202，第一台阶槽和第二台阶槽分别为平键槽，转轴的第一台阶槽与该侧拉手组件的轴孔套合，转轴的第二台阶槽与该侧拉手组件外侧的转轴拨叉7套合，转轴拨叉的一端与搭扣拨叉906的一端相抵，搭扣拨叉的该端伸出搭扣组件9，搭扣组件通过螺钉8设置于面板10的拉手槽底部周面外径一侧，搭扣组件一侧的锁口位于面板的底部平面一侧，门栓12通过搭扣组件的锁口扣入固定于搭扣组件。

其具体结构如下：转轴拨叉为两侧对称凸起的摆块，搭扣组件的搭扣拨叉为l字形弯曲的板件，搭扣拨叉的另一端与搭扣组件内的活动锁扣902一端相抵，活动锁扣另一端为活动锁口，活动锁扣和搭扣拨叉通过铆钉903固定于搭扣组件内摆动，固定处的铆钉分别设有第一搭扣扭簧904和第二搭扣扭簧907，第一搭扣扭簧和第二搭扣扭簧的一端分别固定于盖板，第一搭扣扭簧和第二搭扣扭簧的一端分别固定于活动锁扣和搭扣拨叉的边沿。活动锁扣的活动锁口一端与固定锁扣905的斜面一端对齐，活动锁扣的活动锁口一端和固定锁扣的斜面一端位于两侧盖板901的一侧弧形开口处，门栓通过盖板的弧形开口及固定锁扣的斜面一端导入扣合于活动锁扣的活动锁口，固定锁扣通过两个铆钉固定于两侧的盖板，活动锁扣和搭扣拨叉的铆钉固定于两侧的盖板。活动锁扣与搭扣拨叉相抵一侧的活动锁扣外径边沿设有阶梯式相连的第一限位口9021和第二限位口9022，第一限位口和第二限位口对称另一侧的活动锁扣外径边沿设有后翘边，活动锁扣的其中第一限位口或第二限位口与搭扣拨叉的端部钩扣合，或者活动锁扣的后翘边与搭扣拨叉的弧形边相抵。

同时，转轴的转轴拨叉处设有方孔垫片6，转轴的第二台阶槽为方形平键槽，转轴的第二台阶槽与方孔垫片及转轴拨叉的方形孔套合连接，转轴的第一台阶槽为腰形平键槽，转轴的第一台阶槽与拉手组件的腰形孔套合伸出。面板的拉手槽底部设有多功能支架，多功能支架的锁舌一侧设有锁舌锁口，拉手组件通过锁舌与多功能支架的锁舌锁口锁紧。多功能支架的顶部设有橡胶固定块5，橡胶固定块为橡胶钉，拉手组件的锁舌与多功能支架锁紧时，拉手组件与橡胶固定块相抵。面板的拉手槽通过冲压成型，拉手组件的本体为冲压成型的拉手板，拉手板至少一侧边沿设有凸起的限位耳，拉手板的限位耳与面板底部拉手槽边沿的拐角台阶1002相抵。面板的拉手槽内拉手组件两侧的转轴两端外径分别设有密封圈。

如图6-图13所示，解锁状态时，门栓脱离搭扣组件的锁扣；第一级锁定状态（预锁定）时，门栓进入搭扣组件的第一级锁扣内；第二级锁定状态（完全锁定）时，门栓进入搭扣组件的第二级锁扣内，即可完全锁定。其解锁工作原理具体如下：用手扳动拉手组件，拉手组件在转轴的作用下带动转轴拨叉转动，转轴拨叉通过转动又带动搭扣组件中的对应搭扣拨叉转动，在对应扭簧的作用下活动锁扣转动离开锁定位置，从而实现解锁。面板上的多功能支架有三个功能：1、作为锁扣与锁舌配合；2、用于橡胶固定块的安装定位；3、用于拉手扭簧的定位。

综上所述，该面板锁主要用于电力、工程机械、自动化控制制造等行业，作为该类行业中控制设备柜的面板锁使用。其优点具体如下：1、本结构由面板、拉手组件、转轴、密封圈、扭簧、转轴拨叉、搭扣组件、螺丝等组成，如图1、图3所示，此结构在关门的时侯，门栓在活动锁扣的u形槽内，搭扣组件的活动锁扣通过搭扣拨叉被转轴拨叉限位固定不能转动，实现锁闭；拉手组件旋转30度时，转轴同步旋转并带动转轴拨叉和搭扣拨叉转动，活动锁扣脱离限位位置旋转，实现解锁功能。2、本结构采用一体轴铣双台阶定位的转轴结构，转轴的第一台阶槽201与拉手板的腰形孔配合，实现转轴与拉手组件同步转动；转轴的第二台阶槽202与转轴拨叉的方孔配合，实现转轴拨叉与拉手组件同步转动；同时，本结构采用一体轴与密封圈结合的结构，从而减少面板开孔，以达到防水隔音效果，如图1、图3所示。4、本结构锁定机构外形尺寸大幅减小，结构更加紧凑，并采用两级锁定，即通过搭扣拨叉与活动锁扣之间的两级锁定结构，防止用户误操作，工作更可靠、成本更省，如图6-图11所示。5、本结构传动机构结构简单直接，减少了中间环节多个零件，传动效果更好，成本更低，如图12、图13所示。6、本结构采用橡胶固定块与拉手槽内拐角台阶1002处凸台双限位结构，减小金属件直接接触，达到静音的效果，如图3所示。7、本结构采用内置特殊形状扭簧实现拉手复位，定位可靠，安装方便，结构紧凑。8、本结构面板上的多功能支架，结构新颖可靠，如图1、图3所示。

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