手抬式自动归位锁具的制作方法

本实用新型涉及到物流箱锁具技术领域，具体涉及到一种手抬式自动归位锁具。

背景技术：

当前物流行业发展越来越快，整个物流配送链各环节的反应速度越来越快，所以各环节都需要尽可能的缩短时间。当货物在周转时，需要快速拆卸货物，目前在装卸货物用的周转承载或者运输箱采用的定位锁紧装置都是钢筋或者板材冲压而成，利用锁销插入锁眼的原理将承载货物装备锁紧。在快速装卸的大背景下，整个装卸工作节奏非常快，工人在快节奏下容易造成忘记将锁销收回，锁销长出周转承载或者运输箱，在回收折叠周转承载或者运输箱时容易将锁销碰弯甚至碰断，十分容易损坏。并且在装货物时需要检查，锁销是否插紧，增加工人的工作量，同时耗时较多。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型提出一种手抬式自动归位锁具，开锁后锁销自动归位闭合，省时省力。

为实现以上目的，采用以下技术方案：手抬式自动归位锁具，包括锁盒、锁把以及锁杆，所述的锁盒为一体成型的凹形钢板，包括第一立板、第二立板和面板，第一立板和第二立板上设有对称的穿孔，面板上还设有与第一立板和第二立板平行的挡板，挡板上设有过孔，第一立板上位于穿孔上方还设有锁把限位孔；所述的锁杆上设有锁把悬挂孔；所述的锁把包括直线把手与带有弧度的锁钩；锁杆穿过两个穿孔以及过孔，并且锁杆前端套有弹簧，弹簧根部卡在挡板上，锁把的锁钩一端扣在锁把悬挂孔内，其另一端穿过锁把限位孔且与直线把手连接，锁钩通过螺栓和销轴与面板固定。

进一步地，锁钩与螺栓和销轴为活动连接。

进一步地，锁盒的面板以及第一立板或第二立板上还设有安装孔。

进一步地，锁钩的两个端点与螺栓固定点形成等边三角形。

本实用新型有益效果：结构紧凑，省时省力。在抬起锁把后，利用弹簧的弹力拉动弧形锁把，锁销自动归位闭合，十分便捷。无需检查锁销是否将箱体锁紧，同时避免折叠箱体误操作将锁损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的锁盒的示意图；

图3为本实用新型的锁把的示意图；

图4为本实用新型的锁杆的示意图；

图5为螺栓的示意图；

图6为销轴的示意图；

图7为销轴的另一角度示意图。

如图所示：1、锁盒；2、锁把；3、锁杆；4、弹簧；5、螺栓；6、销轴；11、第一立板；12、第二立板；13、面板；14、穿孔；15、挡板；16、过孔；17、锁把限位孔；18、安装孔；21、直线把手；22、锁钩；31、锁把悬挂孔。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本新型进一步说明，如图所示，手抬式自动归位锁具，包括锁盒（1）、锁把（2）以及锁杆（3）。锁盒（1）的设计，锁盒（1）为一体成型的凹形钢板，包括第一立板（11）、第二立板（12）和面板（13），第一立板（11）和第二立板（12）上设有对称的穿孔（14），面板（13）上还设有与第一立板（11）和第二立板平行（12）的挡板（15），挡板（15）上设有过孔（16），第一立板（11）上位于穿孔（14）上方还设有锁把限位孔（17）。锁把（2）的设计，锁把（2）包括直线把手（21）与带有弧度的锁钩（22）。锁杆（3）上设计有锁把悬挂孔（31）。该锁具的具体结构为，锁杆（3）穿过两个穿孔（14）以及过孔（16），并且锁杆（3）前端套有弹簧（4），弹簧（4）根部卡在挡板（15）上，锁把（2）的锁钩（22）一端扣在锁把悬挂孔（31）内，其另一端穿过锁把限位孔（17）且与直线把手（21）连接，锁钩（22）通过螺栓（5）和销轴（6）与面板（13）活动连接，具体为销轴（6）内带有内螺纹，销轴（6）安装在面板（13）上，螺栓（5）穿过锁钩（22）固定在销轴（6）上，螺栓（5）与销轴（6）接触部分同样带有螺纹，二者通过螺纹连接，锁钩（22）的两个端点与螺栓（5）固定点形成等边三角形，保证拉动锁杆（3）产生最大位移。锁盒（1）的面板（13）以及第一立板（11）或第二立板（12）上还设有安装孔，本实例在面板（13）和第二立板（12）上开有安装孔（18）所示。使用时，将锁盒（1）通过面（13）板的安装孔（18）以及第二立板（12）上的安装孔（18）安装到箱体上，锁具自然状态为锁紧状态，开锁时，提升锁把（2），锁钩（22）拉动锁杆（3）产生位移，弹簧（4）靠着挡板（15）为压紧状态，此时为开锁状态，反之松手，弹簧（4）复位，带动锁杆（3）以及锁把（2）全部复位，回到锁紧状态。

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