一种防火窗用自动锁闭温控风撑的制作方法

本实用新型涉及防火窗技术领域，更具体地说，涉及一种防火窗用自动锁闭温控风撑。

背景技术：

目前，在防火窗行业中，通常要求在着火时窗扇能够自动锁闭。然而，现有技术中的风撑机构，结构不稳定，反应不灵敏，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防火窗用自动锁闭温控风撑，结构简单，装拆方便，反应灵敏，可以实现着火时防盗窗的自动关闭。

本实用新型提供一种防火窗用自动锁闭温控风撑，包括滑槽，所述滑槽的一端固定安装有弹簧挂钩，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述弹簧挂钩与所述滑块之间连接有拉簧，所述滑块上设有平衡组件和感温玻璃球，所述感温玻璃球的两端分别连接所述滑块和所述平衡组件；还包括两端分别固定连接所述滑块与窗扇的伸缩组件；当外界温度低于所述感温玻璃球破裂温度时，所述感温玻璃球顶住所述平衡组件保持相对静止；当所述感温玻璃球高温破裂时，所述拉簧收缩拉动所述滑块及所述伸缩组件进而拉动窗扇自动锁闭。

优选的，所述伸缩组件包括：

伸缩槽，其第一端通过铆钉及套与所述滑块固定连接；

活动杆，设于所述伸缩槽内，其上设有条形孔，通过六角铆钉与所述伸缩槽的第二端相连，所述活动杆的第一端通过内六角平端紧定螺钉固定于所述伸缩槽；

转动块，通过六角铆钉固定安装于所述活动杆的第二端，所述转动块设有用以连接窗扇的连接端。

优选的，所述活动杆设有滑动部和凸台，所述条形孔设于所述滑动部，还包括设于所述凸台与所述伸缩槽之间的垫片，通过调节内六角平端紧定螺钉可以实现锁紧摩擦力的调节。

优选的，所述转动块通过六角压板及六角铆钉与窗扇固定连接。

优选的，所述平衡组件包括拨片和活动块，所述拨片设有限位块、卡位和弧面，所述活动块设有凸点和弧面，所述拨片和活动块分别通过铆钉安装于滑块的安装孔和活动块的腰形孔；所述感温玻璃球未破裂时，所述限位块卡设于所述滑槽的卡槽内且所述卡槽的直角抵接于所述卡位；所述感温玻璃球破裂时，所述拨片的弧面沿着所述活动块的弧面滑动。

优选的，所述转动块包括活动杆连接端和窗扇连接端，所述活动杆连接端水平分布，所述窗扇连接端垂直于所述活动杆连接端竖直分布。

优选的，所述转动块经一体成型固定。

与上述背景技术相比，本实用新型提供一种防火窗用自动锁闭温控风撑，通过在滑块上安装平衡组件和感温玻璃球，感温玻璃球顶住平衡组件保持静止状态，滑块一端连接伸缩组件，伸缩组件一端连接窗扇，滑块滑动安装于滑槽内。另外，滑槽上固定安装有弹簧挂钩，弹簧挂钩与滑块之间安装有拉簧，当着火时感温玻璃球达到着火点即破裂失效，拉簧复位收缩带拉动滑块进而带动伸缩组件运动，伸缩组件运动时同步带动防火窗实现锁闭。本申请所提供的防火窗用自动锁闭温控风撑，可以实现着火时窗户关闭的自动控制，有效阻止火势的迅速蔓延，其结构简单，装拆方便，反应灵敏，安全性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的防火窗用自动锁闭温控风撑的爆炸图；

图2为本实用新型所提供的防火窗用自动锁闭温控风撑的主视图；

图3为感温玻璃球未破裂时本实用新型所提供的防火窗用自动锁闭温控风撑的俯视图；

图4为感温玻璃球破裂时本实用新型所提供的防火窗用自动锁闭温控风撑的俯视图。

其中，1-滑槽、2-弹簧挂钩、3-滑块、4-拉簧、5-感温玻璃球、6-伸缩槽、7-活动杆、8-内六角平端紧定螺钉、9-转动块、10-垫片、11-拨片、12-活动块、13-铆钉、14-六角压板、15-六角铆钉、16-套、17-内六角凹端紧定螺钉；

71-条形孔、72-滑动部、73-凸台。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种防火窗用自动锁闭温控风撑，可以实现失火时防火窗的自动关闭，反应灵敏，安全性高。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，图1为本实用新型所提供的防火窗用自动锁闭温控风撑的爆炸图；图2为本实用新型所提供的防火窗用自动锁闭温控风撑的主视图；图3为感温玻璃球未破裂时本实用新型所提供的防火窗用自动锁闭温控风撑的俯视图；图4为感温玻璃球破裂时本实用新型所提供的防火窗用自动锁闭温控风撑的俯视图。

本实用新型提供一种防火窗用自动锁闭温控风撑，应用于平开窗，主要包括滑槽1、弹簧挂钩2、滑块3、拉簧4、平衡组件、感温玻璃球5和伸缩组件，弹簧挂钩2通过铆钉固定在滑槽1上，滑块3设于滑槽1内，该滑块3呈l型结构，其长端设于滑槽1内，平衡组件通过铆钉安装于长端，短端垂直于长端设置，滑槽1两端各设有一处破口，破口处设有折弯件，用以将滑块3限位于两个折弯件之间运动，拉簧4的两端分别挂设于弹簧挂钩2和滑块3垂直短端的卡口处；感温玻璃球5一端通过内六角凹端紧定螺钉17固定于垂直短端，感温玻璃球5另一端顶住平衡组件使其保持静止状态；滑块3一端连接伸缩组件，伸缩组件两端分别通过铆钉13固定连接滑块3与窗扇；伸缩组件具有风撑的功能，其长度可调，用于正常情况下的开启关闭；当感温玻璃球5承受预定温度(例如63℃以上60s左右)时，感温玻璃球5破裂平衡失效，拉簧4复位收缩拉动滑块3和伸缩组件，从而使窗户自动关闭，没有了感温玻璃球5的支撑作用使得平衡组件沿滑块3上的开槽小幅滑动后静止。

在一种具体实施例中，上述伸缩组件包括伸缩槽6、活动杆7、转动块9和若干铆钉，伸缩槽6的第一端与滑块3通过铆钉13及套16锁紧连接，活动杆7设于伸缩槽6内，活动杆7的第一端通过内六角平端紧定螺钉8锁紧于伸缩槽6的槽内底面，活动杆7的第二端通过六角铆钉15连接转动块9，实现转动块9与活动杆7之间转动连接，转动块9通过铆钉13安装于窗扇。当窗扇开启时，活动杆7与伸缩槽6伸长位移达到最大，滑块3运动时，同时带动活动杆7与伸缩槽6运动。

具体地，该转动块9呈l型片状结构，包括活动杆连接端和窗扇连接端，活动杆连接端水平分布，窗扇连接端垂直于活动杆连接端竖直分布，活动杆连接端中间位置设有沉台，沉台设有沉台孔，六角铆钉15穿过转动块9的沉台孔与活动杆7相连，垂直分布的窗扇连接端通过铆钉13与防火窗相连。

为了避免传统自攻钉固定存在安装不易现象，转动块9通过六角压板14及六角铆钉15与窗扇固定连接，安装方便快捷，锁紧牢靠。

优选的，转动块9一体成型加工，以保证转动块9的使用强度，延长转动块9的使用寿命。

此外，活动杆7还设有滑动部72和凸台73，凸台73与伸缩槽6之间还设有垫片10，条形孔71设于滑动部72，凸台73底面略高于滑动部72的底面，以留出放置空间来放置垫片10，最后通过调节内六角平端紧定螺钉8拧紧挤压垫片10，此可以根据使用需求调节活动杆7活动时的摩擦力。

需要说明的是，上述各部件第一端均指图1中的右端，第二端指图1中的左端。

在上述各实施例的基础上，上述平衡组件包括拨片11和活动块12，拨片11设有限位块、卡位和弧面，活动块12设有凸点和弧面，拨片11和活动块12分别通过两个铆钉13安装于滑块3的安装孔和腰形孔，当感温玻璃球5未失火破裂时，感温玻璃球5抵住活动块12，此时拨片11的限位块恰设于滑槽1的卡槽内，卡槽的直角抵接于拨片11的卡位处，如图3所示，以抵抗拉簧4的拉力作用，滑撑整体处于受力平衡状态；感温玻璃球5破裂后，拨片11与活动块12之间的平衡打破，拉簧4拉动滑块3复位运动，活动块12沿着滑块3的腰形孔向远离拨片11的方向滑动，脱离活动块12的阻挡作用的拨片11的限位块从滑槽1的卡槽内脱出，绕着铆钉1顺时针转动并沿着活动块12的弧面滑动至图4所示的稳定处停止运动。

综上，本产品采用伸缩槽6结构设计可实现摩擦力大小可调节功能，满足使用需求；转动块9采用压板与窗扇固定结构，安装方便；感温玻璃球5破裂后，活动块12与拨片11之间的平衡打破，拉簧4带动滑块3收缩使其窗户关闭，活动杆7的活动摩擦力可通过调节螺钉挤压垫片10，来调节摩擦力的大小，转动块9采用六角压板14安装，方便快捷，避免了传统自攻钉固定装不易的问题。

以上对本实用新型所提供的防火窗用自动锁闭温控风撑进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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