一种家用气体定门器的制作方法

本实用新型涉及定门器技术领域，具体涉及一种家用气体定门器。

背景技术：

定门器也称门碰头或门吸，装在门扇、踢脚或地板上，门开启时作为固定门扇之用，同时使把手不至于损坏墙壁。常见的有以下几种：脚踏式定门器、磁吸式定门器、单向门撑定门器以及工业铰链式定门器。

其中脚踏式定门器的定门方式是需要下压，其连接力度的大小是由弹簧弹力造成的，优点是可以在多个角度进行调节，存在的主要不足是弹力不足，定位效果较弱。磁吸式定门器主要是利用磁力进行吸附，但其位置比较单一固定，无法进行角度调节。单向门撑定门器虽然灵活多变、能够在多个角度进行定位，但是其单向性和连接力量不足。工业铰链式定门器需要连续供电，有较强的驱动力，适合在小区大院门等各种比较外在的环境使用，其电路需要较大的空间进行安装，不适用于家具内的小空间、小范围的室内门使用。因此亟需设计一种新的技术方案，以综合解决现有技术存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种家用气体定门器，能有效解决现有脚踏式定门器定位效果弱、磁吸式定门器角度无法调节、单向门撑定门器无法对相反方向起作用以及工业铰链式占地大、室内使用不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种家用气体定门器，包括气泵动力组件、工作气囊和夹持器，所述气泵动力组件包括气缸、活塞杆以及套设在活塞杆上的弹簧，所述气缸的底端设置有进气阀和排气阀，所述排气阀上设置有排气阀塞和用于排气的排气阀芯；所述气泵动力组件与所述工作气囊相连，所述工作气囊包括具有弹性的气囊本体，所述气囊本体上连通设置有连接口，所述连接口通过排气阀与气泵动力组件相连；所述工作气囊设置在两竖直布置的夹持器之间所述夹持器将工作气囊固定在待夹持件靠近固定面的一侧。

进一步地方案为，所述排气阀包括阀套和设置在阀套一端的连接管，所述阀套侧壁上设置有与排气阀芯配合使用的芯座，所述排气阀芯置于芯座内，且排气阀芯与芯座相接面上均设置有密封圈，所述连接管与气囊本体的连接口相连。

进一步地方案为，所述夹持器包括l型的固定夹紧片和一字型的活动夹紧片，所述固定夹紧片包括竖直布置的竖直夹紧片和水平布置的水平夹紧片，所述水平夹紧片上沿其长度方向设置有滑槽，所述活动夹紧片与竖直夹紧片平行布置、且活动夹紧片在所述滑槽内与水平夹紧片构成沿滑槽长度方向的滑动导向配合连接，所述活动夹紧片通过弹性件将待夹持件固定在竖直夹紧片和活动夹紧片之间。

进一步地方案为，所述弹性件为弧形弹片，所述弧形弹片的一端固定在水平夹紧片远离竖直夹紧片的一端，弧形弹片的凸面与位于滑槽内的活动夹紧片相连。

进一步地方案为，所述滑槽深度的中间位置设置有限位圈，所述限位圈宽度小于滑槽槽口的宽度，所述活动夹紧片的下端设置有与所述滑槽和限位圈相配合使用的滑块。

进一步地方案为，所述气泵动力组件的气缸侧壁上设置有与夹持器固定的固定片，所述固定片通过连接片固定在气缸外壁，所述固定片与气缸外壁之间的间隙与竖直夹紧片的厚度一致。

更进一步地方案为，所述气囊本体远离待夹持件的一侧上设置有间隔布置的硬质接触条，所述硬质接触条轴向与待夹持件宽度方向一致。

上述技术方案中提供的家用气体定门器，设置气泵动力组件、工作气囊和夹持器，采用流体机械的基本工作原理，利用气泵动力组件改变气囊的体积大小，从而形成张紧力，增加气囊与地面之间的摩擦力，实现限制待夹持件的移动；设置夹持器，将工作气囊以及气泵动力组件组合到一起，同时夹持器夹持在待夹持件一侧，可根据不同待夹持件厚度进行调节，以适用不同规格的待夹持件；使用时仅需要来回往复推拉活塞杆即可往工作气囊内充气，从而使工作气囊产生外形的变化，实现待夹持件的定位，对于释放移动状态，只需要按压排气阀芯即可完成工作气囊的排气过程，实现待夹持件的移动；另外夹持器采用弧形弹片结构，使用时手动外拉弹片即可增大夹持器间隙，失去外力后弹片回位，实现与待夹持件的夹紧。本实用新型的家用气体定门器，结构简单，使用方便，能有效解决现有脚踏式定门器定位效果弱、磁吸式定门器角度无法调节、单向门撑定门器连接力量不足以及工业铰链式占地大、室内使用不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述家用气体定门器的结构示意图；

图2为本实用新型所述气泵动力组件的剖面图；

图3为本实用新型所述气囊的结构示意图；

图4为本实用新型所述夹持器的结构示意图；

图5为本实用新型所述进气阀芯的结构示意图；

图6为本实用新型所述排气阀芯的结构示意图；

图7为本实用新型所述排气阀塞的结构示意图；

图8为本实用新型所述家用气体定门器大角度使用状态示意图；

图9为本实用新型所述家用气体定门器小角度使用状态示意图。

图中：1.气泵动力组件；11.气缸；12.活塞杆；13.弹簧；14.排气阀；141.排气阀塞；142.连接管；143.排气阀芯；144.密封圈；15.进气阀；151.进气阀芯；16.连接片；17.固定片；2.工作气囊；21.连接口；22.硬质接触条；3.夹持器；31.竖直夹紧片；32.水平夹紧片；321.滑槽；33.活动夹紧片；331.滑块；34.弧形弹片；4.门板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

本实用新型采取的技术方案如图1~7所示，本实施例以门板为例，一种家用气体定门器，包括气泵动力组件1、工作气囊2和夹持器3，气泵动力组件1包括气缸11、活塞杆12以及套设在活塞杆12上的弹簧13，气缸11的底端设置有进气阀15和排气阀14，进气阀15内设置有如图5所示的进气阀芯151，进气阀芯151与进气口相接的一侧设有密封圈，以提高密封效果；排气阀14上设置有排气阀塞141和用于排气的排气阀芯143，排气阀塞与气缸相近的一端为圆台状，且圆台外径由气缸端指向排气阀端逐渐增加；

气泵动力组件1与工作气囊2相连，如图3所示，工作气囊2包括具有弹性的气囊本体，气囊本体设置在门板4底侧，且气囊本体上连通设置有连接口21，连接口21通过排气阀与气泵动力组件1相连，气囊本体远离门板4的一侧上设置有间隔布置的硬质接触条22，硬质接触条22轴向与门板4宽度方向一致，硬质接触条与地面形成接触，对气囊本体形成保护作用，并且采用弹性材料制成的气囊本体，在失去气压作用后自动恢复原始状态，将其腔体内的多余气体排出，达到内外平衡的压力。

本实用新型的工作气囊2设置在两竖直布置的夹持器之间；夹持器3将工作气囊2固定在门板4下端两侧（可结合图8图9的使用状态图进行理解），气泵动力组件1固定在夹持器3上，夹持器如图4所示，具体包括l型的固定夹紧片和一字型的活动夹紧片33，固定夹紧片包括竖直布置的竖直夹紧片31和水平布置的水平夹紧片32，水平夹紧片32上沿其长度方向设置有滑槽321，活动夹紧片33与竖直夹紧片31平行布置、且活动夹紧片33在滑槽321内与水平夹紧片32构成沿滑槽321长度方向的滑动导向配合连接，活动夹紧片33通过弹性件将门板4固定在竖直夹紧片31和活动夹紧片33之间；具体地，弹性件为弧形弹片34，弧形弹片34的一端固定在水平夹紧片32远离竖直夹紧片31的一端，弧形弹片34的凸面与位于滑槽321内的活动夹紧片33相连；滑槽321深度的中间位置设置有限位圈，限位圈宽度小于滑槽321槽口的宽度，活动夹紧片33的下端设置有与滑槽321和限位圈相配合使用的滑块331；在弧形弹片弹力的作用下，能够使活动夹紧片在滑槽内向竖直夹紧片的方向移动，实现对门板厚度方向的夹紧。

如图2、图6和图7所示，排气阀14包括阀套和设置在阀套一端的连接管142，阀套侧壁上设置有与排气阀芯143配合使用的芯座，排气阀芯143置于芯座内，且排气阀芯143与芯座相接面上均设置有密封圈144，当用手按压排气阀芯时，高压气体由之而出，当松手之后，排气阀芯失去外力推动作用，工作气囊内受到压力作用有反向的作用力压紧排气阀芯，从而形成密封效果；连接管142与气囊本体的连接口21相连。

另外，气泵动力组件1的气缸11侧壁上设置有与夹持器3固定的固定片17，固定片17通过连接片16固定在气缸11外壁，固定片17与气缸11外壁之间的间隙与竖直夹紧片31的厚度一致，利用固定片和连接片将气泵动力组件和夹持器组合到一起，同时用于稳定气泵动力组件和工作气囊的连接，使家用气体定门器形成一个整体，提高使用稳定性。

图8和图9为本实用新型家用气体定门器的使用状态示意图，可根据使用需要将门板打开一定角度，之后采用家用气体定门器进行定位。

总之，本实用新型提供的家用气体定门器，采用流体机械的基本工作原理，利用气泵动力组件产生压强，通过气泵动力组件对工作气囊进行充气，改变工作气囊的体积大小，形成张紧力，实现与地面的相对静止，从而实现定门器的效果；同时采用便于调节和夹紧的夹持器对门板进行夹紧，夹持速度快、固定效果好，有效提高整个装置的稳定性和可靠性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。

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