一种阻尼延时推进工装的制作方法

本实用新型涉及延时推进工装技术领域，具体涉及一种阻尼延时推进工装。

背景技术：

随着时间推迟，很多场合的门体需要保持不同的打开角度，比如卧室的休息场所，起始需要关门保持安静环境，夜深人静时，需要开门以补充氧气，若是人工操作，较为繁琐，影响睡眠质量。特别是在婴幼儿的休息场所，为了保证其安静的休息环境，需要隐蔽房门，以形成良好的安静空间，而在夜深人静之时，能够将门逐步打开，保持供氧效果。市面上存在以下几种推进工装，其中电动延时推进工装适宜小区大院门等比较外在的使用空间，电路安装需要较大的空间，而且电动延时推进工装需要连续供电、不适宜室内内的长期使用；一些铰接类定位器常用于机关办公教学商场等大型防火门，其开度调节完成之后，不需要进行反复繁琐的调节，闭合效果好，但其需要人工操作，角度灵活度较低；另外还有磁力定门器和脚踏式定门器，可以对门体进行固定，仅仅起到终端的吸附作用，无法对开度进行调节，与之类似还有防止紧闭门体打开的定位器，三者都是强调固定的效果，没有整个缓慢的释放过程，因此没有便于角度调节的功能。因此，亟需设计一种新的技术方案，以综合解决现有技术存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种阻尼延时推进工装，结构简单，使用方便，能有效解决电动延时推进工装不便于室内小空间使用、以及固定定位器等不具有角度调节功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种阻尼延时推进工装，包括蓄能组件、夹持器和可伸缩的变形波纹管，所述夹持器固定在待夹持件的移动体/固定体上，所述蓄能组件通过连接件固定在夹持器一侧，且蓄能组件的出口端与变形波纹管的进口端相连，所述变形波纹管的伸缩方向与待夹持件移动体的移动方向一致；所述蓄能组件包括气缸、活塞杆和套设在活塞杆上的活塞弹簧，所述气缸远离活塞杆的一端设置有气阀，所述气阀内通过弹簧设置有气阀芯，所述气阀芯沿其轴向设置有阻尼孔；所述变形波纹管的进口端与所述气缸的气阀相连，所述变形波纹管的另一端固定在待夹持件的固定体/移动体上。

进一步地方案为，所述弹簧设置在气阀芯与气缸之间的气阀内，所述气阀芯与弹簧相接的一端设置有外径小于气阀芯的阶台，所述弹簧套设在阶台外圈；所述阻尼孔设置在气阀芯和阶台的中轴线上，且阻尼孔的孔径由近弹簧端指向远弹簧端逐渐增加。

进一步地方案为，所述气阀芯远离阶台的一面设置有密封圈，所述密封圈呈等距布置的同心圆状。

进一步地方案为，所述夹持器包括l型的固定夹紧片和一字型的活动夹紧片，所述固定夹紧片包括竖直布置的竖直夹紧片和水平布置的水平夹紧片，所述水平夹紧片上沿其长度方向设置有滑槽，所述活动夹紧片与竖直夹紧片平行布置、且活动夹紧片在所述滑槽内与水平夹紧片构成沿滑槽长度方向的滑动导向配合连接，所述活动夹紧片通过弹性件将待夹持件的移动体固定在竖直夹紧片和活动夹紧片之间。

进一步地方案为，所述弹性件为弧形弹片，所述弧形弹片的一端固定在水平夹紧片远离竖直夹紧片的一端，弧形弹片的凸面与位于滑槽内的活动夹紧片相连。

进一步地方案为，所述滑槽深度的中间位置设置有限位圈，所述限位圈宽度小于滑槽槽口的宽度，所述活动夹紧片的下端设置有与所述滑槽和限位圈相配合使用的滑块。

进一步地方案为，所述连接件包括连接片和固定片，所述连接片沿气缸径向设置在气缸外壁，所述固定片竖直布置且固定片的中部与连接片固定相连，所述固定片与气缸的最小间距与竖直夹紧片的厚度一致。

更进一步地方案为，所述气阀与变形波纹管的相接处还设置有90°的弯头，所述弯头可转动设置在气阀与变形波纹管的进口端。

上述技术方案中提供的阻尼延时推进工装，设置蓄能组件、夹持器和可伸缩的变形波纹管，利用蓄能组件提供延时动力，采用蓄能组件内部带有阻尼孔的气阀芯实现延时推进的效果，同时利用变形波纹管的可伸缩变形性，通过气阀实现外部规格尺寸的变化，从而实现柔性驱动的效果。本实用新型主要通过活塞弹簧的弹性蓄能方式，通过外力作用压缩弹簧，在活塞弹簧的作用下使弹簧在压缩的同时吸入气体形成弹性势能向压力能的转换，阻尼孔在缓慢释放气体过程中延缓释放速度，达到长期缓慢释放的目的，同时又由于阻尼孔的两端能够形成有效的连通，类似连通器的效果，从而形成两端连通之处的压力、压强相同，以此将弹性势能转化为气泵体的压力，能进一步能过阻尼孔释放至推动波纹管外形尺寸的变化；波纹管外形尺寸变化幅度主要取决于蓄能组件自身所形成的的蓄能能量总和，对于蓄能组件的行程改变，主要是通过活塞杆的拉出轴向距离变化而实现吸入气压，体积的变化决定蓄能能量的变化。操作时首先完成蓄能组件的蓄能工序，之后连接变形波纹管，蓄能组件慢慢释放，变形波纹管慢慢拉伸，即蓄能组件最初状态的拉出位移，决定变形波纹管的外伸长度。

附图说明

图1为本实用新型所述阻尼延时推进工装的结构示意图；

图2为本实用新型所述蓄能组件与变形波纹管的连接结构示意图；

图3为本实用新型所述蓄能组件的剖视图；

图4为本实用新型所述气阀芯的剖视图；

图5为本实用新型所述变形波纹管的结构示意图；

图6为本实用新型所述夹持器的结构示意图；

图7为本实用新型所述阻尼延时推进工装的变形波纹管拉伸状态示意图；

图8为本实用新型所述阻尼延时推进工装的使用状态示意图。

图中：1.蓄能组件；11.气缸；12.活塞杆；13.活塞弹簧；14.固定片；15.连接片；16.气阀；161.凹槽；17.气阀芯；171.阻尼孔；172.阶台；173.密封圈；174.凸条；18.弹簧；2.变形波纹管；21.进口端；3.夹持器；31.竖直夹紧片；32.水平夹紧片；321.滑槽；33.活动夹紧片；331.滑块；34.弧形弹片；4.弯头；5.待夹持件的固定体；6.待夹持件的移动体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

实施例1

本实施例以门体为例，采取的技术方案如图1、3~8所示，一种阻尼延时推进工装，包括蓄能组件1、夹持器3和可伸缩的变形波纹管2，夹持器3固定在待夹持件的移动体6/固定体上，蓄能组件1通过连接件固定在夹持器3一侧，且蓄能组件1的出口端与变形波纹管2的进口端21相连，变形波纹管2的伸缩方向与待夹持件移动体6的移动方向一致；蓄能组件1包括气缸11、活塞杆12和套设在活塞杆12上的活塞弹簧13，气缸11远离活塞杆12的一端设置有气阀16，气阀16内通过弹簧18设置有气阀芯17，气阀芯17沿其轴向设置有阻尼孔171；变形波纹管2的进口端21与气缸11的气阀16相连，具体地，气阀16与变形波纹管2的相接处还设置有90°的弯头4，弯头4可转动设置在气阀16与变形波纹管2的进口端21。变形波纹管2的另一端固定在待夹持件的固定体5/移动体6上。

参考图3，弹簧18设置在气阀芯17与气缸11之间的气阀16内，气阀芯17与弹簧18相接的一端设置有外径小于气阀芯17的阶台172，弹簧18套设在阶台172外圈；阻尼孔171设置在气阀芯17和阶台172的中轴线上，且阻尼孔171的孔径由近弹簧18端指向远弹簧18端逐渐增加，同时在气阀芯17的外壁设置有凸条174，气阀16内壁设置有与凸条174相配合的凹槽161，凸条与凹槽的配合使用，形成了快速进气和缓慢排气的效果；另外，参考图4，气阀芯17远离阶台172的一面设置有密封圈173，密封圈173呈等距布置的同心圆状，密封圈与气阀紧密相接，提高接合密封性。本实用新型中阻尼延时的效果主要是依靠阻尼孔的作用，根据阻尼孔在缓慢释放气体过程中而形成的组织效果，延缓其释放的速度，达到长效的缓慢释放目的，又由于阻尼孔两端能够形成有效的连通，类似于连通器的效果，从而形成两端连通之处的压力、压强相等，以此将弹性势能转化为气泵体的压力，能压力能进一步通过阻尼孔释放至变形波纹管推动变形波纹管外形尺寸发生变化，而保持内部连通处的所有压强一致，变形波纹管的外在形状变化，主要是将机械能转化成压力能。

如图6所示，夹持器3包括l型的固定夹紧片和一字型的活动夹紧片33，固定夹紧片包括竖直布置的竖直夹紧片31和水平布置的水平夹紧片32，水平夹紧片32上沿其长度方向设置有滑槽321，活动夹紧片33与竖直夹紧片31平行布置、且活动夹紧片33在滑槽321内与水平夹紧片32构成沿滑槽321长度方向的滑动导向配合连接，活动夹紧片33通过弹性件将待夹持件的移动体6固定在竖直夹紧片31和活动夹紧片33之间；弹性件为弧形弹片34，弧形弹片34的一端固定在水平夹紧片32远离竖直夹紧片31的一端，弧形弹片34的凸面与位于滑槽321内的活动夹紧片33相连；滑槽321深度的中间位置设置有限位圈，限位圈宽度小于滑槽321槽口的宽度，活动夹紧片33的下端设置有与滑槽321和限位圈相配合使用的滑块331。使用时用外力将弧形弹片向远离竖直夹持片的一侧移动，将门板放置在竖直夹持片和活动夹持片之间，在弧形弹片弹力的作用下活动夹持片对门板进行夹紧。

具体地，气缸外壁设置的连接件包括连接片15和固定片14，连接片15沿气缸11径向设置在气缸11外壁，固定片14竖直布置且固定片14的中部与连接片15固定相连，固定片14与气缸11的最小间距与竖直夹紧片31的厚度一致，固定片和连接片用于对竖直夹紧片进行夹持，以将蓄能组件固定在夹持器上，使蓄能组件、夹持器和变形波纹管在使用时形成一个整体，提高使用稳定性和可靠性。

图7为阻尼延时推进工装的变形波纹管拉伸状态示意图，即能够将门体大角度打开，图8为使用状态示意图，在具体使用时可以将蓄能组件设置在门体外侧，这样就能保证门体关闭，图8所示的状态为门体小角度打开状态，另外也可以将该阻尼延时推进工装安装在门体上端，这样避免对用户进出造成不便。

实施例2

本实施例除了在气阀和变形波纹管之间不设置弯头外，其它技术特征均与实施例1相同，可参考图2所示的蓄能组件与变形波纹管的连接示意图，其直接将气阀与变形波纹管进口端相连，用于一些场合的延时作用，例如添加点火装置可以实现机械式的延时点火作用。

总之，本实用新型的阻尼延时推进工装，在安装方面，夹持器与待夹持件采用弹性夹紧配合，操作方便，安装快捷；变形波纹管的外形尺寸变化幅度取决于蓄能组件自身所形成的的蓄能能量总和，对于蓄能组件的行程变化，通过活塞杆拉出轴向距离的变化而实现吸入气压；使用时首先完成蓄能组件的前期蓄能，之后连接变形波纹管，即通过调节蓄能组件活塞杆的拉出位移，即可调控变形波纹管的伸长长度；该装置能够根据使用操作空间的不同，采用固定式随动式直角直线等方式，实现多样性的空间变化需求。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。

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