一种用于通道门的测试夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用于通道门的测试夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

通道门在生产出来后，往往需要进行性能测试，性能测试通常包括开关性能、使用寿命等测试，现有公开号为cn208547471u(一种通道门测试夹具)，该专利申请文件中叙述道，“主支撑柱用于支撑固定整个通道门测试夹具，通过第一固定件上的第一驱动件、第一前顶板和第一后顶板固定通道门的固定轴的一端，通过第二固定件上的第二驱动件、第二前顶板和第二后顶板固定通道门的固定轴的另一端”，对于通道门的固定，需要利用多个驱动件(气缸)驱动顶板来固定固定轴，结构复杂。

然而，驱动件的使用必须要外接电源，既提高了使用成本，又限制了使用场合，因此，我们要设计一种不用外接电源且结构简单的通道门的测试夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于通道门的测试夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于通道门的测试夹具，包括一侧转动安装有固定轴的通道门，所述通道门两侧设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱靠近顶端和底端的两侧分别焊接有第一夹块，所述第一支撑柱的前表面设置有固定杆，所述固定杆靠近顶端和底端的两侧对应第一夹块的位置上分别焊接有第二夹块，所述固定杆的一侧通过轴承转动安装有蜗杆，所述蜗杆的延伸端贯穿第一支撑柱，所述第一支撑柱的后表面上通过轴承转动安装有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮之间通过卡齿啮合连接，所述蜗轮的内部套接有转把。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述第一夹块和第二夹块的内表壁上均开设有等半径的半圆柱形通槽，所述固定轴位于半圆形通槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支撑柱一侧开设有卡槽，所述通道门无固定轴的一侧位于卡槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所卡槽的内表壁上设置有多个弹簧述。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述弹簧的延伸端上弹性连接有减震垫，所述通道门无固定轴一侧与减震垫接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一支撑柱和第二支撑柱的底部焊接有固定底座。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过蜗轮的逆时针或者顺时针转动，带动蜗杆在水平方向靠近或者远离第一支撑柱，进而带动固定杆以及第二夹块靠近或者远离第一支撑柱，从而将固定轴固定在第一夹块和第二夹块之间，或者使得第二夹块远离第二夹块以使得固定轴失去固定，实现通道门的安装或者拆卸，结构简单，操作方便，不受必须外接电源的限制。

2、本实用新型中，通过固定杆的移动可以同时带动两侧上下两个第二夹块移动，结合第一支撑柱两侧上下的第一夹块，从而可以实现两扇通道门的同时安装，无需多次固定，结构简单，操作方便，提高通道门的测试效率。

3、本实用新型中，通过多个弹簧的弹性作用，减缓通道门在卡槽内的运动速度，使得通道门尽快停止下来，同时可以减小通道门对第二支撑柱的碰撞力度，通过减震垫，避免通道门直接碰撞第二支撑柱，从而减小对第一支撑柱和第二支撑柱的震动影响，提高装置整体的使用寿命。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的第一支撑柱的侧面剖视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的a-a处的断面示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的第二支撑柱的侧面剖视示意图。

图例说明：

1、第一支撑柱；101、第一夹块；2、固定杆；201、第二夹块；3、通道门；301、固定轴；4、第二支撑柱；401、卡槽；5、固定底座；6、蜗杆；7、蜗轮；8、转把；9、弹簧；10、减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于通道门的测试夹具，包括一侧转动安装有固定轴301的通道门3，其特征在于，通道门3两侧设置有第一支撑柱1和第二支撑柱4，第一支撑柱1靠近顶端和底端的两侧分别焊接有第一夹块101，第一支撑柱1的前表面设置有固定杆2，固定杆2靠近顶端和底端的两侧对应第一夹块101的位置上分别焊接有第二夹块201，通过同侧的第一夹块101和第二夹块201将固定轴301固定住，两侧的第一夹块101和第二夹块201可以同时固定住两扇通道门3，实现多道通道门3的开关性能的同时检测，固定杆2的一侧通过轴承转动安装有蜗杆6，蜗杆6的延伸端贯穿第一支撑柱1，第一支撑柱1的后表面上通过轴承转动安装有蜗轮7，蜗杆6和蜗轮7之间通过卡齿啮合连接，蜗轮7的内部套接有转把8，逆时针转动转把8，通过转把8带动蜗轮7转动，根据卡齿的啮合传动原理，带动蜗杆6在水平方向移动向第一支撑柱1方向移动，从而带动固定杆2以及第二夹块201向第一支撑柱1方向运动，从而将固定轴301固定在第一夹块101和第二夹块201之间，且蜗杆6本身具有自锁功能，从而实现固定杆2以及第二夹块201的位置锁定，进而实现通道门3的固定，结构简单，操作方便。

具体的，如图3所示，多个第一夹块101和第二夹块201的内表壁上均开设有等半径的半圆柱形通槽，固定轴301位于半圆形通槽内，增大固定轴301与第一夹块101和第二夹块201之间的接触面积，提高第一夹块101和第二夹块201对固定轴301的固定效果。

具体的，如图1和图4所示，第二支撑柱4一侧开设有卡槽401，通道门3无固定轴301的一侧位于卡槽401内，卡槽401的内表壁上设置有多个弹簧9，多个弹簧9的延伸端上弹性连接有减震垫10，通道门3无固定轴301一侧与减震垫10接触，通过多个弹簧9的弹性作用，减缓通道门3在卡槽401内的运动速度，使得通道门3尽快停止下来，同时可以减小通道门3对第二支撑柱4的碰撞力度，结合减震垫10，避免通道门3直接碰撞第二支撑柱4，从而减小对第一支撑柱1和第二支撑柱4的震动影响，提高装置整体的使用寿命。

具体的，如图1所示，第一支撑柱1和第二支撑柱4的底部焊接有固定底座5，可以通过螺栓将固定底座5固定在地面上，从而实现第一支撑柱1和第二支撑柱4的位置固定。

工作原理：使用时，首先，将第一支撑柱1和第二支撑柱4的固定底座5通过螺栓固定在地面上，接着，其中一个工作人员将待检测的通道门3的固定轴301置于第一支撑柱1一侧的上下两个第一夹块101内部的半圆柱形通槽内，另一个工作人员，逆时针转动转把8，带动蜗轮7转动，根据卡齿的啮合传动原理，带动蜗杆6在水平方向上向第一支撑柱1方向移动，进而带动固定杆2以及第二夹块201向第一支撑柱1方向移动，直到将固定轴301固定在第一夹块101和第二加快201之间，即工作人员松开手时，通道门3不会掉落时停止转把8的转动，在蜗杆6本身的自锁作用下，可以防止固定杆2在水平方向的移动，从而实现固定轴301的稳定固定，根据实际情况，可以进行一扇通道门3的测试，也可以对两扇通道门3进行同时测试，其固定方式不变，且无需多次固定，结构简单，操作方便，便于通道门3的安装；此时，转动通道门3，进行其开关性能的检测，其中，通道门3在开关时，其无固定轴301的一侧进入第二支撑柱4的卡槽401内，与减震垫10接触，并压着多个弹簧9运动，通过弹簧9可以减缓通道门3在卡槽401内的运动速度，使得通道门3尽快停止下来，同时可以减小通道门3对第二支撑柱4的碰撞力度，结合减震垫10，避免通道门3直接碰撞第二支撑柱4，从而减小对第一支撑柱1和第二支撑柱4的震动影响，提高装置整体的使用寿命；检测结束后，顺时针转动转把8，带动蜗轮7转动，进而带动蜗杆6在水平方向上向远离第一支撑柱1的方向移动，进而使得固定杆2以及第二夹块201远离第一支撑柱1，固定轴301失去固定，从而可以将通道门3取下，便于通道门3的拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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