一种用于销弹的夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种用于销弹的夹具。

背景技术：

“高温熔流销毁未爆弹系统”通过远程/近程控制方式，熔穿弹壳引燃弹药使其失效，主要是用于未爆弹烧毁处理,其原理是采用高温烟火材料燃烧喷射熔流对薄壳弹药进行熔穿；在不接触弹药的情况下，去熔穿弹壳对炸药引燃进行释放，如火箭弹、反装甲子母弹、薄壳榴弹、破甲弹、手雷、各种地雷以及装有tnt、t黑等混合炸药的弹，该系统技术方法的实现将可以极大缩小安全防护距离，减小排爆人员周边环境存在爆炸危害，提高排爆人员的安全可靠性和作业效率，其中需要使用到支架与夹具完成弹药的固定，以保证操作时人员的安全。

市场上的夹具不便于销弹的夹持与固定安装，可能造成安装不稳定的情况发生，对销弹的操作造成一定危险的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于销弹的夹具，以解决现有的夹具，不便于销弹的夹持与固定安装，可能造成安装不稳定的情况发生，对销弹的操作造成一定危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于销弹的夹具，包括：

第一夹板、第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板可开合连接夹持销弹，所述第一夹板与第二夹板的夹持面上对应设置弧形凹槽，所述销弹被夹持于所述第一夹板与第二夹板的所述弧形凹槽内。

优选的，所述第一夹板与所述第二夹板上均设置两个弧形凹槽。

优选的，所述第一夹板的一侧垂直设置有第一连接块，所述第二夹板的一侧垂直设置有第二连接块，且所述第一连接块与所述第二连接块相接触，中间均开第一圆孔，第一螺栓依次穿过所述第一连接块与所述第二连接块的所述第一圆孔，通过螺母连接，所述第二夹板设置于所述第一夹板的下端，所述第一夹板中间设置第二圆孔，所述第二夹板中间对应所述第二圆孔位置设置第一螺纹孔，第二螺栓穿过所述第二圆孔与所述第一螺纹孔连接；

优选的，所述第二夹板的下端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置第三圆孔，所述第二夹板的下端对应所述第三圆孔位置开第二螺纹孔，第三螺栓穿过所述第三圆孔连接所述第二螺纹孔，所述连接杆的另一端与夹具支持架连接。

优选的，所述连接杆远离所述第三圆孔的一端为圆柱形。

优选的，所述第一夹板、第二夹板的所述弧形凹槽内设置有摩擦块，所述摩擦块在所述弧形凹槽内等距离均匀分布，且所述摩擦块为弹性材质。

优选的，第二夹板与第一夹板相互平行，并且第二螺栓关于第一夹板的中轴线对称设置有两个。

优选的，所述的一种用于销弹的夹具，还包括：衬垫，所述衬垫设置于所述第二夹板上远离所述第二连接块的所述弧形凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够便捷的固定安装销弹，通过多螺栓连接安装，有效的增加了设备的夹持稳定性，大大提高了使用的安全性，且设备具有安装辅助装置，令安装更加安全便捷，减少磕碰造成危险的可能；

1、该一种用于销弹的夹具设置有第一夹板，固定销弹采用抱箍连接的方式，将销弹放入第一夹板与第二夹板之间后，内壁的摩擦块与销弹接触能够有效的增大摩擦，令设备可以更加稳定的夹持销弹，增加后续操作的安全性，一侧的第一连接块上第一圆孔与第二连接块上第一圆孔相互对应时，将第一螺栓旋紧于其中，通过螺母连接，旋紧安装更加稳定安全，然后将第二螺栓贯穿于第一夹板并连接第二夹板，令夹板能够通过该螺栓更加稳定均匀的施力连接，进一步稳定了内部销弹的安装；

2、该一种用于销弹的夹具设置有升降架，可以将第二夹板通过第三螺栓安装于连接杆上，以便于夹具与固定支架相互安装连接，有利于设备进行角度调节与后续的操作，该装置能够在不影响销弹的情况下便捷的拆装，有效的起到安装辅助作用，令安装过程更加稳定安全，有效的减少销弹安装过程中可能掉落磕碰而产生危险的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中第一夹板立体结构示意图；

图3为本实用新型中第一螺栓连接结构示意图；

图中：1、第一夹板；2、摩擦块；3、第一连接块；4、第一圆孔；5、第一螺栓；6、螺母；7、第二连接块；8、第二夹板；9、第二螺栓；10、连接杆；11、第三螺栓；15、弧形凹槽；16、第二圆孔；17、第一螺纹孔；18、第三圆孔；19、第二螺纹孔；20、衬垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于销弹的夹具，包括：

第一夹板1、第二夹板8，所述第一夹板1与所述第二夹板8可开合连接夹持销弹，所述第一夹板1与第二夹板8的夹持面上对应设置弧形凹槽15，所述销弹被夹持于所述第一夹板1与第二夹板8的所述弧形凹槽15内；所述弧形凹槽15为截面为圆弧形的凹槽；

上述技术方案的工作原理为：夹持销弹采用抱箍连接的方式，将销弹放入第一夹板与第二夹板之间的弧形凹槽后，弧形凹槽与圆柱形侧面销弹接触能够有效的增加接触面积；

上述技术方案的有益效果为：弧形凹槽与圆柱形侧面销弹接触增加接触面积则增大了销弹与夹具之间的摩擦力，令夹具可以更加稳固的夹持销弹，增加后续操作的安全性，解决了现有的夹具，不便于销弹的夹持与固定安装，可能造成安装不稳定的情况发生，对销弹的操作造成一定危险的问题。

在一个实施例中，所述第一夹板1与所述第二夹板8上均设置两个弧形凹槽15；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：在所述第一夹板与所述第二夹板上均设置两个弧形凹槽，可以使得夹具得以同时夹持两个销弹，提高了夹具的夹持销弹的数量，从而提高工作效率。

在一个实施例中，所述第一夹板1的一侧垂直设置有第一连接块3，所述第二夹板8的一侧垂直设置有第二连接块7，且所述第一连接块3与所述第二连接块7相接触，中间均开第一圆孔4，第一螺栓5依次穿过所述第一连接块3与所述第二连接块7的所述第一圆孔4，通过螺母6连接，所述第二夹板8设置于所述第一夹板1的下端，所述第一夹板1中间设置第二圆孔16，所述第二夹板8中间对应所述第二圆孔16位置设置第一螺纹孔17，第二螺栓9穿过所述第二圆孔16与所述第一螺纹孔17连接；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：当第一夹板一侧的第一连接块与第二夹板的第二连接块上圆孔相互对应时，将第一螺栓旋于其中，通过螺母将第一夹板与第二夹板的一端铰接在一起，此时第一夹板与第二夹板的夹持面绕着第一螺栓可旋转开合，再将第二螺栓穿过第一夹板中间的第二圆孔，与第二夹板对应的第一螺纹孔连接，此时第一夹板与第二夹板完全连接夹持销弹，第一螺栓与第二螺栓的两处连接的结构设置简单，夹具开合方便，方便安装销弹，并且连接更加稳固安全，方便调节给销弹的压力，第一夹板与第二夹板之间稳定均匀的施力连接，进一步稳定了内部销弹的安装。

在一个实施例中，所述第二夹板8的下端设置有连接杆10，所述连接杆10的一端设置第三圆孔18，所述第二夹板8的下端对应所述第三圆孔18位置开第二螺纹孔19，第三螺栓11穿过所述第三圆孔18连接所述第二螺纹孔19，所述连接杆10的另一端与夹具支架连接；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：第三螺栓穿过连接杆的第三圆孔连接第二夹板下端的第二螺纹孔，连接简单方便，使得该装置能够在不影响销弹的情况下便捷的拆装，有效的起到安装辅助作用，使安装过程更加稳定安全，有效的减少销弹安装过程中可能掉落磕碰而产生危险的情况发生，就这样完成整个夹具的使用过程。

在一个实施例中，所述连接杆10远离所述第三圆孔18的一端为圆柱形；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：连接杆的连接端设置为圆柱形，与夹具支架可以转动连接，以便于整体夹具与夹具支架相互安装连接并且调节角度，有利于设备进行角度调节与后续的操作。

在一个实施例中，所述第一夹板1、第二夹板8的所述弧形凹槽15内设置有摩擦块2，所述摩擦块2在所述弧形凹槽15内等距离均匀分布，且所述摩擦块2为弹性材质；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：销弹与弧形凹槽接触连接，设置于弧形凹槽内的摩擦块与销弹接触能够起到增加摩擦力，防滑的作用，可以更加稳定的夹持销弹，提高夹具操作安全性。

在一个实施例中，第二夹板8与第一夹板1相互平行，并且第二螺栓9关于第一夹板1的中轴线对称设置有两个；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：增加第一夹板与第二夹板连接的稳定性，有利于更好夹持销弹。

在一个实施例中，所述的一种用于销弹的夹具，还包括：衬垫20，所述衬垫20设置于所述第二夹板8上远离所述第二连接块7的所述弧形凹槽15内；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：设置于所述第二夹板上远离所述第二连接块的所述弧形凹槽内的衬垫有助于补偿同时被夹持的两个销弹之间的尺寸公差，使得夹持更加稳固，保障夹具使用安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

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