一种加工阀门的工作台的制作方法

本实用新型属于阀门加工技术领域，具体涉及一种加工阀门的工作台。

背景技术：

对于阀体进行加工的过程后，需要对阀体的接口表面进行精车加工。

根据中国专利公开号为：cn210360296u，公开了一种加工阀门的工作台，包括底板，所述底板上端固定电动缸一，所述电动缸一上端固定环形架，所述环形架内部活动安装倒t形杆，所述倒t形杆延伸至环形架上端，所述倒t形杆上端固定支撑板，所述支撑板内部设有丝杆以及轴承座，所述轴承座安装在丝杆环形侧端，所述轴承座上端固定垫块，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：便于对各种尺寸的阀体进行支撑，扩大了使用范围。

但是该工作台调节垫块操作难度较大，需要旋转支撑板底部的丝杆才行，操作使用不够明了，旋转力度较大，同时垫块固定阀门时还需要通过电动缸和压板进行固定，固定较为复杂，且固定时无法对阀门顶部区域进行加工，浪费了时间，增加了工作难度，为此我们提出一种加工阀门的工作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工阀门的工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工阀门的工作台，包括底座，所述底座的顶部通过升降柱活动连接有操作板，所述操作板的顶部对称分布有两个活动垫块，所述操作板的顶部表面开设有固定滑轨，其特征在于：所述操作板的中部转动连接有调节圆杆，所述调节圆杆的一端固定连接有第一斜齿轮，且第一斜齿轮位于操作板内，所述操作板内开设有旋转螺杆，所述旋转螺杆内位于第一斜齿轮的两侧均转动连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的一端固定连接有收纳腔体，所述收纳腔体远离第二斜齿轮的一端转动连接有内嵌轴承，所述收纳腔体的中部套设有固定内座，所述固定内座的顶部与活动垫块固定连接，且固定内座位于固定滑轨内，所述固定内座的表面开设有与收纳腔体配合使用的螺纹孔；

所述活动垫块中部开设有安装槽，所述活动垫块的表面转动连接有操作螺栓，所述活动垫块内开设有与操作螺栓配合使用的螺纹槽，所述操作螺栓的一端转动连接有连接轴承，且连接轴承位于螺纹槽内，所述连接轴承远离操作螺栓的一端固定连接有连接柱，所述连接柱远离连接轴承的一端固定连接有固定夹，且固定夹位于安装槽的内壁位置处。

优选的，所述固定夹的内壁均固定连接有防滑层，且防滑层的材质为橡胶材质。

优选的，所述连接轴承的外圈与操作螺栓相连接，所述连接轴承的内圈与连接柱相连接。

优选的，所述连接轴承的横截面为圆形，且连接轴承的直径与螺纹槽的直径一致，二者间隙配合使用。

优选的，所述固定内座的宽度与固定滑轨的宽度宽度一致，所述螺纹孔的内壁设置有与收纳腔体配合使用的内螺纹。

优选的，所述内嵌轴承的外圈与旋转螺杆的内壁相连接，所述内嵌轴承的内圈与收纳腔体相连接。

优选的，所述固定滑轨与旋转螺杆相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一斜齿轮、第二斜齿轮的设置，提高了工作台的功能性，通过第一斜齿轮、第二斜齿轮的配合使用，可有效的双向调节活动垫块的位移，只需旋转调节圆杆带动第一斜齿轮旋转时，可使得两个活动垫块同步相向运动或相反运动，不仅操作简单便捷，同时使用迅速，操作简单、使用便捷，旋转力度较小，降低了工作难度。

通过操作螺栓、固定夹的设置，提高了活动垫块的功能性，通过操作螺栓、固定夹的配合使用，可使得活动垫块、安装槽与多数不同种类的阀门适配，使得活动垫块可以固定多种不同尺寸的阀门，同时阀门的顶部没有相关固定块，使用简单，固定稳定，节省了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构操作板俯视剖视图；

图3为本实用新型的结构活动垫块侧视剖视图；

图4为本实用新型的结构操作螺栓、连接轴承立体图。

图中：1、安装槽；2、操作螺栓；3、操作板；4、底座；5、升降柱；6、调节圆杆；7、螺纹孔；8、固定内座；9、固定滑轨；10、内嵌轴承；11、旋转螺杆；12、第一斜齿轮；13、收纳腔体；14、第二斜齿轮；15、活动垫块；16、螺纹槽；17、连接柱；18、固定夹；19、防滑层；20、连接轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工阀门的工作台，包括底座4，底座4的顶部通过升降柱5活动连接有操作板3，操作板3的顶部对称分布有两个活动垫块15，操作板3的顶部表面开设有固定滑轨9，可参阅图1和图2，操作板3的中部转动连接有调节圆杆6，调节圆杆6的一端固定连接有第一斜齿轮12，且第一斜齿轮12位于操作板3内，操作板3内开设有旋转螺杆11，旋转螺杆11内位于第一斜齿轮12的两侧均转动连接有第二斜齿轮14，第二斜齿轮14、第一斜齿轮12配合使用，当调节圆杆6带动第一斜齿轮12转动时，第一斜齿轮12可带动两个第二斜齿轮14一并转动，第二斜齿轮14的一端固定连接有收纳腔体13，收纳腔体13的外壁设置有外螺纹，收纳腔体13远离第二斜齿轮14的一端转动连接有内嵌轴承10，内嵌轴承10的外圈与旋转螺杆11的内壁相连接，内嵌轴承10的内圈与收纳腔体13相连接，使得收纳腔体13在旋转时通过内嵌轴承10不会改变位移，收纳腔体13的中部套设有固定内座8，固定内座8的顶部与活动垫块15固定连接，且固定内座8位于固定滑轨9内，固定内座8的表面开设有与收纳腔体13配合使用的螺纹孔7，固定内座8的宽度与固定滑轨9的宽度宽度一致，螺纹孔7的内壁设置有与收纳腔体13配合使用的内螺纹，收纳腔体13旋转时，可通过收纳腔体13的外螺纹与固定内座8中部螺纹孔7的内螺纹旋转，从而可以使得两个活动垫块15同步相向运动或相反运动；

可参阅图1、图3和图4，活动垫块15中部开设有安装槽1，阀门可放置于两个安装槽1内，活动垫块15的表面转动连接有操作螺栓2，活动垫块15内开设有与操作螺栓2配合使用的螺纹槽16，操作螺栓2与螺纹槽16螺纹连接可调节操作螺栓2的位移，操作螺栓2的一端转动连接有连接轴承20，且连接轴承20位于螺纹槽16内，连接轴承20远离操作螺栓2的一端固定连接有连接柱17，连接轴承20的外圈与操作螺栓2相连接，连接轴承20的内圈与连接柱17相连接，连接柱17远离连接轴承20的一端固定连接有固定夹18，且固定夹18位于安装槽1的内壁位置处，使得操作螺栓2与螺纹槽16螺纹旋转后改变固定夹18的位移后，连接轴承20使得固定夹18不会旋转，操作螺栓2旋转圈数被连接轴承20抵消，使得固定夹18处于原角度，使用时，根据阀门的大小，调节两个活动垫块15之间的距离，旋转调节圆杆6，使得调节圆杆6的旋转带动第一斜齿轮12旋转，第一斜齿轮12旋转的同时可带动两个第二斜齿轮14一并旋转，第二斜齿轮14旋转的同时带动收纳腔体13旋转，收纳腔体13与螺纹孔7螺纹旋转，从而改变了固定内座8、活动垫块15的位移，使得两个活动垫块15同步相向运动或相反运动，接着将阀门放置于活动垫块15中部安装槽1的位置处，接着旋转操作螺栓2，使得操作螺栓2与螺纹槽16通过螺纹旋转调节了固定夹18的位移，连接轴承20使得固定夹18不会旋转，操作螺栓2旋转圈数被连接轴承20抵消，从而使得两个固定夹18将阀门进行挤压固定，操作简单、便捷，同时稳定性较高。

本实施例中，优选的，固定夹18的内壁均固定连接有防滑层19，且防滑层19的材质为橡胶材质。

本实施例中，优选的，连接轴承20的横截面为圆形，且连接轴承20的直径与螺纹槽16的直径一致，二者间隙配合使用。

本实施例中，优选的，固定滑轨9与旋转螺杆11相通。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，根据阀门的大小，调节两个活动垫块15之间的距离，旋转调节圆杆6，使得调节圆杆6的旋转带动第一斜齿轮12旋转，第一斜齿轮12旋转的同时可带动两个第二斜齿轮14一并旋转，第二斜齿轮14旋转的同时带动收纳腔体13旋转，收纳腔体13与螺纹孔7螺纹旋转，从而改变了固定内座8、活动垫块15的位移，使得两个活动垫块15同步相向运动或相反运动，接着将阀门放置于活动垫块15中部安装槽1的位置处，接着旋转操作螺栓2，使得操作螺栓2与螺纹槽16通过螺纹旋转调节了固定夹18的位移，连接轴承20使得固定夹18不会旋转，操作螺栓2旋转圈数被连接轴承20抵消，从而使得两个固定夹18将阀门进行挤压固定，操作简单、便捷，同时稳定性较高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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