一种用于SMC模压制品的成品转运装置的制作方法

本实用新型属于生产辅助装置技术领域，具体为一种用于smc模压制品的成品转运装置。

背景技术：

在smc模压制品生产完成之后，往往需要使用转运装置对成品进行转运，在实际使用时，往往需要工作人员将成品弯腰放置到转运装置底部，当底部放满之后继续向上进行放置，而当放置到高处时，往往还需要工作人员将成品举起放置，使得劳动强度较大，而且为了方便工作人员对成品的放置，一般会将转运车的高度设置在170cm左右，使得存放空间较小，不便于人们对成品的批量转移。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于smc模压制品的成品转运装置，解决了普通的转运装置在实际使用时不便于对高处和低处的取放，并且为了方便工作人员对成品的放置，一般会将转运车的高度设置在170cm左右，使得存放空间较小，不便于人们对成品的批量转移的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于smc模压制品的成品转运装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个支撑板，两个所述支撑板的相对面均卡接有两个轴承，四个所述轴承内套接有两个转轴，下方所述转轴的背面固定连接有转把，两个所述转轴的外表面均卡接有两个齿轮，前方两个所述齿轮和后方两个齿轮分别通过链条传动连接，两个所述链条的外表面固定连接有若干个框架，所述框架内壁的正面和背面通过两个销轴与同一个壳体的正面和背面铰接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的下表面固定连接有四个脚轮，四个所述脚轮分别位于底板下表面的四角处。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面固定连接有把手，所述把手的形状为u形。

作为本实用新型的进一步方案：所述转把的外表面开设有若干个凹槽，其中一个所述凹槽内设置有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有踏板。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑杆的外表面套接有弹簧和滑套，所述弹簧的两端分别与滑套的下表面和踏板的上表面固定连接，所述滑套卡接在固定板的上表面，所述固定板固定连接在后方支撑板的背面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于smc模压制品的成品转运装置，通过设置转把、转轴、齿轮、链条和壳体，当需要使用时，通过转把转动转轴，使得转轴通过齿轮带动链条转动，使得链条带动壳体转动至合适位置，然后人们可以将物料成品放置在壳体内，继续转动转把带动另一壳体移动合适位置，以此往复进行物料成品放置工作，从而使得本装置对物料成品的放置工作更加便捷，不需要人们再次弯腰或举起物料成品进行放置的工作，降低了人工的劳动强度，而且本装置通过多个壳体的传动可以增加物料成品的放置空间，使得本装置可以在保障放置空间的同时方便人们对成品的取放。

2、该用于smc模压制品的成品转运装置，通过设置弹簧和滑杆，且弹簧可以利用自身的拉力带动滑杆卡入凹槽内，从而便于对转轴的旋转方向进行固定，从而可以保证壳体的稳定性，方便了人们将物料成品放置在壳体内的工作。

3、该用于smc模压制品的成品转运装置，通过设置销轴，且销轴可以保证壳体的活动效果，使得壳体在旋转至最上方或下方时均可以通过自身的重力保证壳体的开口为竖直朝上的状态，避免出现歪斜的问题，从而可以保证本装置对物料成品正常放置的工作。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型壳体俯视的结构示意图；

图4为本实用新型a处放大的结构示意图；

图中：1底板、2支撑板、3轴承、4转轴、5转把、6链条、7齿轮、8框架、9销轴、10壳体、11凹槽、12滑杆、13滑套、14弹簧、15踏板、16把手、17脚轮、18固定板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于smc模压制品的成品转运装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有四个支撑板2，两个支撑板2的相对面均卡接有两个轴承3，四个轴承3内套接有两个转轴4，通过设置转轴4和轴承3，且转轴4可以在轴承3转动的更加平稳，从而可以保证齿轮7和链条6之间的正常传动效果，下方转轴4的背面固定连接有转把5，通过设置转把5，且转把5可以为人们提供施力点，从而方便人们转动转轴4的工作，两个转轴4的外表面均卡接有两个齿轮7，前方两个齿轮7和后方两个齿轮7分别通过链条6传动连接，两个链条6的外表面固定连接有若干个框架8，框架8内壁的正面和背面通过两个销轴9与同一个壳体10的正面和背面铰接，通过设置销轴9，且销轴9可以保证壳体10的活动效果，使得壳体10在旋转至最上方或下方时均可以通过自身的重力保证壳体10的开口为竖直朝上的状态，避免出现歪斜的问题，从而可以保证本装置对物料成品正常放置的工作。

具体的，如图1所示，底板1的下表面固定连接有四个脚轮17，四个脚轮17分别位于底板1下表面的四角处，通过设置脚轮17，且脚轮17可以为本装置提供移动的条件，从而更加方便人们移动本装置的工作。

具体的，如图2所示，底板1的上表面固定连接有把手16，把手16的形状为u形，通过设置把手16，且把手16可以为人们提供施力点，从而有利于人们对本装置进行移动的工作。

具体的，如图4所示，转把5的外表面开设有若干个凹槽11，其中一个凹槽11内设置有滑杆12，滑杆12的底端固定连接有踏板15，通过设置踏板15，且踏板15可以为人们提供施力点，从而方便人们通过踩压踏板15向下拉动滑杆12的工作，滑杆12的外表面套接有弹簧14和滑套13，通过设置弹簧14和滑杆12，且弹簧14可以利用自身的拉力带动滑杆12卡入凹槽11内，从而便于对转轴4的旋转方向进行固定，从而可以保证壳体10的稳定性，方便了人们将物料成品放置在壳体10内的工作，弹簧14的两端分别与滑套13的下表面和踏板15的上表面固定连接，滑套13卡接在固定板18的上表面，固定板18固定连接在后方支撑板2的背面。

本实用新型的工作原理为：

s1、当需要使用时，人们向下踩压踏板15，使得踏板15带动滑杆12向下移动，使得滑杆12脱离凹槽11，同时弹簧14伸长，此时人们通过转把5转动转轴4，使得转轴4带动齿轮7转动，使得齿轮7带动链条6转动，使得链条6带动壳体10移动；

s2、当壳体10移动至合适位置，人们松开踏板15，此时弹簧14利用自身的拉力带动滑杆12卡入凹槽11内，然后人们将物料成品放置在壳体10内，然后再次向下踩压踏板15，使得滑杆12再次脱离凹槽11，同时弹簧14伸长；

s3、人们再次转动转把5，进而带动下一个壳体10移动至合适位置，并松开踏板15，使得弹簧14带动滑杆12卡入凹槽11，此时人们再次将物料成品的放置在壳体10内，然后通过上述操作进行以此往复的物料成品的放置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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