一种环保高效成品纸定点裁切装置的制作方法

本实用新型是一种环保高效成品纸定点裁切装置，属于纸张裁切领域。

背景技术：

纸，用植物纤维制造，能任意折叠用来书写的片状物，纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等，由于纸的发明和推广，才使人类可以不再用泥、石、木、陶、金属等材料记录文字或图画，也使古代大量信息得到传播和保存。

纸张在生产过程中需要将大幅面的纸张裁切成相同的小幅面的纸张，但是目前能够进行高效自动定点裁切的设备为数较少，大多通过人工固定纸张进行裁切，裁切效果差强人意。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保高效成品纸定点裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保高效成品纸定点裁切装置，包括底座、裁切台以及导轨支架，所述底座内通过轴承安装有一转轴，转轴两端延伸至底座外侧，底座内部设置有一台电机，所述转轴由这台电机驱动，所述转轴两端均安装有第一带轮和主动齿轮，所述裁切台安装在底座上，裁切台左端两侧均设有第一传动辊安装座，所述第一传动辊安装座上通过轴承安装有第一回转轴，所述第一回转轴两端安装有第二带轮，第一回转轴中间安装有第一传动辊，所述裁切台左端两侧还安装有第一压辊安装架，所述第一压辊安装架上通过压簧连接有第一压辊安装座，所述第一压辊安装座上通过轴承安装有第一压辊，所述裁切台中间位置上表面开有裁切槽，裁切台中间位置内部通过轴承安装有一转轴，所述转轴两端均延伸至裁切台的外侧，且转轴两端均安装有第三带轮和从动齿轮，所述裁切台右端设有第二传动辊安装座，所述第二传动辊安装座上通过轴承安装有第二回转轴，第二回转轴两端均安装有第四带轮，所述第二回转轴中间安装有第二传动辊，所述裁切台右端还安装有第二压辊安装架，所述第二压辊安装架上通过压簧连接有第二压辊安装座，所述第二压辊安装座上通过轴承安装有第二压辊，所述导轨支架安装在裁切台上，导轨支架上端通过轴承安装有凸轮轴，所述凸轮轴两端均安装有第五带轮，凸轮轴中间安装有多个相同的凸轮，所述导轨支架上端还设有固定块，所述固定块通过弹簧与裁切板的两侧相连，所述裁切板的两侧位于导轨支架的中间，裁切板的下端设有裁切刀片。

进一步地，所述第一带轮与第二带轮之间、第一带轮与第四带轮之间以及第三带轮与第五带轮之间均是通过同步带传动。

进一步地，所述裁切台的右端还设有一光滑斜坡。

进一步地，所述凸轮为一种椭圆形凸轮。

进一步地，所述裁切板上端为一种圆弧形曲面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种环保高效成品纸定点裁切装置，通过设计一种凸轮机构对裁切板进行周期性的冲压，可以使每次裁切出的纸张大小相同，已达到定点裁切的效果，通过电机同时带动输送纸张的传动辊和裁切纸张的裁切刀片，以实现自动化运行，以此达到高效裁切的效果，通过在裁切刀片下方开设裁切槽，既可以保证裁切刀片确实将纸张切断，同时也可使切断纸张时产生的纸张切屑落入槽中，以此达到环保的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种环保高效成品纸定点裁切装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种环保高效成品纸定点裁切装置的右视图；

图中：1-底座、2-裁切台、3-导轨支架、4-第一带轮、5-主动齿轮、6-第二带轮、7-第一传动辊、8-第一压辊安装架、9-第一压辊、10-第三带轮、11-从动齿轮、12-第四带轮、13-第二传动辊、14-第二压辊安装架、15-第二压辊、16-凸轮轴、17-第五带轮、18-凸轮、19-固定块、20-裁切板、21-裁切刀片、22-裁切槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保高效成品纸定点裁切装置，包括底座1、裁切台2以及导轨支架3，底座1内通过轴承安装有一转轴，转轴两端延伸至底座1外侧，底座1内部设置有一台电机，转轴由这台电机驱动，转轴两端均安装有第一带轮4和主动齿轮5。

裁切台2安装在底座1上，裁切台2左端两侧均设有第一传动辊安装座，第一传动辊安装座上通过轴承安装有第一回转轴，第一回转轴两端安装有第二带轮6，第一回转轴中间安装有第一传动辊7，裁切台2左端两侧还安装有第一压辊安装架8，第一压辊安装架8上通过压簧连接有第一压辊安装座，第一压辊安装座上通过轴承安装有第一压辊9，裁切台2中间位置上表面开有裁切槽22，裁切台2中间位置内部通过轴承安装有一转轴，转轴两端均延伸至裁切台2的外侧，且转轴两端均安装有第三带轮10和从动齿轮11，裁切台2右端设有第二传动辊安装座，第二传动辊安装座上通过轴承安装有第二回转轴，第二回转轴两端均安装有第四带轮12，第二回转轴中间安装有第二传动辊13，裁切台2右端还安装有第二压辊安装架14，第二压辊安装架14上通过压簧连接有第二压辊安装座，第二压辊安装座上通过轴承安装有第二压辊15。

导轨支架3安装在裁切台2上，导轨支架3上端通过轴承安装有凸轮轴16，凸轮轴16两端均安装有第五带轮17，凸轮轴16中间安装有多个相同的凸轮18，导轨支架3上端还设有固定块19，固定块19通过弹簧与裁切板20的两侧相连，裁切板20的两侧位于导轨支架3的中间，裁切板20的下端设有裁切刀片21。

第一带轮4与第二带轮6之间、第一带轮4与第四带轮12之间以及第三带轮10与第五带轮17之间均是通过同步带传动，可以避免传送带和带轮之间产生滑动，以此确保严格的传动比，保证定点裁切的精确度。

裁切台2的右端还设有一光滑斜坡，在斜坡后设置一个纸张收集箱，可以使裁切后的纸张顺利从裁切台2上滑落，并自动收集到纸张收集箱内。

凸轮18为一种椭圆形凸轮，可以使裁切板20和裁切刀片21的裁切动作具有固定的周期性，以此进一步确保定点裁切的精确度。

裁切板20上端为一种圆弧形曲面，可以便于凸轮18流畅的对裁切板20进行冲压动作。

做为本实用新型的一个实施例：进行纸张裁切时，先将纸张通过第一传动辊7和第一压辊9中间，使纸张被第一压辊9压紧，然后使纸张通过裁切台2上的裁切槽22，最后使纸张通过第二传动辊13和第二压辊15中间，确保第二压辊15将纸张压紧后，启动底座1内的电机，电机带动转轴转动，进而带动第一带轮4和主动齿轮5转动，然后进一步带动第一传动辊7、第二传动辊13、第三带轮10、从动齿轮11、第五带轮17以及凸轮轴16同步转动，同时凸轮轴16上的多个相同的凸轮18同时对裁切板20进行周期性的冲压，使裁切刀片21周期性的对纸张进行裁切，每次裁切刀片21裁切后会被弹簧拉回原位，等待进行下一次裁切。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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