一种筛选式边料回收机的制作方法

本实用新型涉及边料回收技术领域，具体为一种筛选式边料回收机。

背景技术：

复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过复膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜复膜，复膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用哑光薄膜复膜，复膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉，因此，复膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。

然而对不同宽度规格的纸品进行覆膜的过程中，对其进行边料切除的切割装置是不可或缺的一部分，切割后的边料落到或者搅拌在机床上会减少机床寿命且清除打扫也会浪费操作者的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种筛选式边料回收机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛选式边料回收机，包括机床，所述机床包含有压杆、切割台、侧箱和割刀，所述内侧前后固接固接压杆和切割台，所述切割台上端面固接割刀，所述割刀与侧箱之间形成废料通道，所述侧箱垂直转动连接导料把手，且所述导料把手转动点接在废料通道中端，所述废料通道末端固接滑道，所述滑道下端接触连接在导料轮中间，且所述导料轮转动连接在侧箱上。

优选的，所述机床还包含有卷料杆和物料，所述侧箱位中空右斜长方体结构，所述压杆与切割台平行放置，且高于压杆高于切割台。

优选的，所述导料把手包括支撑柱、限位圈、固定轴、把手若干和橡胶套，所述固定轴右端贯穿并滑动连接在侧箱内，伸出端固接齿轮ⅰ，且连接侧箱位置设有滚珠轴承，所述支撑柱同轴线且固接在固定轴外圈，所述把手为圆柱状，底端设有弹簧，顶端套接有橡胶套若干，所述把手均匀贯穿支撑柱外壁，且底端弹簧固接在支撑柱内部，所述固定轴左端固接限位圈，所述限位圈为橡胶状原片结构。

优选的，所述滑道为四分之一圆结构，下端光滑过度固接引料片，所述滑道位于废料通道下方，且光滑过度，两侧壁固接有挡板

优选的，所述导料轮包括导料轮ⅰ、导料轮ⅱ、齿轮ⅱ和齿轮ⅲ，所述导料轮ⅰ和导料轮ⅱ为并排放置的圆柱体，中间留有物料厚度的缝隙，所述导料轮ⅰ、导料轮ⅱ右侧分别固接两轴，两轴贯穿侧箱并延伸到内部，延伸端分别固接齿轮ⅱ和齿轮ⅲ，且连接侧箱位置均设有滚珠轴承。

优选的，所述引料片位于导料轮ⅰ和导料轮ⅱ缝隙的正上方，且引料片平贴合在导料轮ⅰ的圆面上。

优选的，所述齿轮ⅰ、齿轮ⅱ和齿轮ⅲ均位侧箱内，齿轮ⅰ、齿轮ⅱ均与蜗杆平稳啮合，所述齿轮ⅱ和齿轮ⅲ平稳啮合，且所述蜗杆上端固接有电机箱，电机箱的控制按钮与机床启动电源串联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在开启机床按钮时，机床和蜗杆均运行，物料通过压板不断到达切割台经过割刀切割，边料通过废料通道排出，经过导料把手旋转带动把手向前推移边料，且不会偏移淤积，经过滑道，到达导料轮中间的缝隙进入回收箱，边料不会缠绕机床。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中回收装置放大图；

图3为本实用新型图中导料把手示意图。

图4为本实用新型图中导料轮示意图

图中：1机床、2回收装置、3回收箱、101卷料杆、102物料、103压杆、104切割台、105侧箱、106割刀、201废料通道、202导料把手、203滑道、204导料轮、205齿轮ⅰ、206蜗杆、207齿轮ⅱ、208齿轮ⅲ、211支撑柱、212限位圈、213固定轴、214把手、215橡胶套、223挡板、224导料轮ⅰ、225导料轮ⅱ、226引料片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种筛选式边料回收机，包括机床1，机床1包含有压杆103、切割台104、侧箱105和割刀106，侧箱105内侧前后固接固接压杆103和切割台104，切割台104上端面固接割刀106，割刀106与侧箱105之间形成废料通道201，侧箱105垂直转动连接导料把手202，且导料把手202转动点接在废料通道201中端，废料通道201末端固接滑道203，滑道203下端接触连接在导料轮204中间，且导料轮204转动连接在侧箱105上。

机床1还包含有卷料杆101和物料102，侧箱105位中空右斜长方体结构，压杆103与切割台104平行放置，且高于压杆103高于切割台104。

导料把手202包括支撑柱211、限位圈212、固定轴213、把手214若干和橡胶套215，固定轴213右端贯穿并滑动连接在侧箱105内，伸出端固接齿轮ⅰ205，且连接侧箱105位置设有滚珠轴承，支撑柱211同轴线且固接在固定轴213外圈，把手214为圆柱状，底端设有弹簧，顶端套接有橡胶套215若干，把手214均匀贯穿支撑柱211外壁，且底端弹簧固接在支撑柱211内部，固定轴213左端固接限位圈212，限位圈212为橡胶状原片结构。

滑道203为四分之一圆结构，下端光滑过度固接引料片226，滑道203位于废料通道201下方，且光滑过度，两侧壁固接有挡板223

导料轮204包括导料轮ⅰ224、导料轮ⅱ225、齿轮ⅱ207和齿轮ⅲ208，导料轮ⅰ224和导料轮ⅱ225为并排放置的圆柱体，中间留有物料厚度的缝隙，导料轮ⅰ224、导料轮ⅱ225右侧分别固接两轴，两轴贯穿侧箱105并延伸到内部，延伸端分别固接齿轮ⅱ207和齿轮ⅲ208，且连接侧箱105位置均设有滚珠轴承。

引料片226位于导料轮ⅰ224和导料轮ⅱ225缝隙的正上方，且引料片226平贴合在导料轮ⅰ224的圆面上。

齿轮ⅰ205、齿轮ⅱ207和齿轮ⅲ208均位侧箱105内，齿轮ⅰ205、齿轮ⅱ207均与蜗杆206平稳啮合，齿轮ⅱ207和齿轮ⅲ208平稳啮合，且蜗杆206上端固接有电机箱，电机箱的控制按钮与机床1启动电源串联。

工作原理：本实用新型在开启机床1按钮时，机床1和蜗杆206均运行，物料102通过压板103不断到达切割台104经过割刀106切割，边料通过废料通道201排出，经过导料把手202旋转带动把手214向前推移边料，且不会偏移淤积，经过滑道203，到达导料轮204中间的缝隙进入回收箱，边料不会缠绕机床。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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