一种精密裁板机的制作方法

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种精密裁板机。

背景技术：

众所周知，精密裁板机是一种用于对固定尺寸的板材边缘废料进行裁剪的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的精密裁板机包括底板、支撑板、横板、安装柱和电机，底板底端设置有四组支腿，支撑板顶端与横板底端右半区域连接，支撑板底端与底板顶端右半区域连接，安装柱顶端与横板底端左前侧连接，安装柱底端与电机顶端连接，电机后部输出端设置有传动轴，传动轴后端设置有切刀，底板顶端前半区域设置有刀槽，切刀底端伸入至刀槽内；现有的精密裁板机使用时，工作人员首先将待裁剪的板材放置于底板顶端，使需要裁剪的位置与切刀对齐，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切刀转动，工作人员由左向右推动待裁剪的板材，通过切刀对待裁剪的板材边缘的废料进行裁剪；现有的精密裁板机使用中发现，工作人员推动待裁剪的板材由左向右移动的过程中，板材容易发生前后位置的偏移，使得对待裁剪的板材的裁剪质量较差，导致其使用准确性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可使待裁剪的板材沿着一条直线由左向右移动，提高裁剪质量，提高使用准确性的精密裁板机。

本实用新型的一种精密裁板机，包括底板、支撑板、横板、安装柱和电机，底板底端设置有四组支腿，支撑板顶端与横板底端右半区域连接，支撑板底端与底板顶端右半区域连接，安装柱顶端与横板底端左前侧连接，安装柱底端与电机顶端连接，电机后部输出端设置有传动轴，传动轴后端设置有切刀；还包括滑动座、限位杆、弹簧、卡位板和支撑架，底板顶端中央区域设置有滑动槽，所述滑动座底端可滑动固定在滑动槽内，滑动座左侧壁下半区域横向设置有滑动孔，所述弹簧左端与滑动座右侧壁下半区域连接，弹簧右端与滑动槽内右侧壁中央区域连接，所述限位杆左端穿过滑动孔并与滑动槽内左侧壁中央区域连接，限位杆右端穿过弹簧并与滑动槽内右侧壁中央区域连接，所述卡位板底端与滑动座顶端中央区域连接，卡位板左侧壁中央区域设置有卡位槽，所述卡位槽与卡位板前侧壁连通，所述支撑架底端与底板顶端左半区域连接，支撑架顶端可转动设置有导向辊。

本实用新型的一种精密裁板机，还包括辅助杆和连接杆，所述辅助杆顶端与横板底端左半区域连接，辅助杆底端与连接杆顶端右半区域连接，连接杆左端与安装柱右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种精密裁板机，还包括加固杆，所述加固杆顶端与横板底端中央区域连接，加固杆底端与支撑板左侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种精密裁板机，还包括固定杆，所述固定杆顶端与支撑板左侧壁下半区域连接，固定杆右端与底板顶端右半区域连接。

本实用新型的一种精密裁板机，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种精密裁板机，还包括稳定板，所述稳定板横向安装在四组支腿之间。

本实用新型的一种精密裁板机，还包括中间杆和推杆，所述中间杆左端与支撑板右侧壁上半区域连接，所述推杆底端与中间杆顶端右半区域连接。

本实用新型的一种精密裁板机，还包括钢珠，滑动座底端中央区域设置有卡槽，所述钢珠可转动卡装在卡槽内，钢珠底端与滑动槽内底侧壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员首先将待裁剪的板材右端伸入至卡位槽内，使待裁剪的板材前部废料端位于卡位槽前侧，导向辊顶端与待裁剪的板材底端接触，通过导向辊可对待裁剪的板材进行导向，且导向辊顶端与卡位槽内底侧壁齐平，切刀位于卡位板前侧，且切刀后端与卡位板前侧壁之间间隙较小，由于是对固定尺寸的板材进行裁剪，使得板材后端与卡位槽内后侧壁接触时，板材前端待裁剪处刚好与切刀对齐，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切刀转动，工作人员由左向右推动板材，板材带动卡位板和滑动座向右移动，弹簧不停的被压缩，可使待裁剪的板材沿着一条直线由左向右移动，提高裁剪质量，提高使用准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电机、传动轴和切刀的连接示意左视图；

图3是图1中a的局部放大图；

图4是图1中b的局部放大图；

图5是卡位板的结构示意立体图；

附图中标记：1、底板；2、支撑板；3、横板；4、安装柱；5、电机；6、支腿；7、传动轴；8、切刀；9、滑动座；10、限位杆；11、弹簧；12、卡位板；13、支撑架；14、滑动槽；15、卡位槽；16、导向辊；17、辅助杆；18、连接杆；19、加固杆；20、固定杆；21、滚轮；22、稳定板；23、中间杆；24、推杆；25、钢珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种精密裁板机，包括底板1、支撑板2、横板3、安装柱4和电机5，底板1底端设置有四组支腿6，支撑板2顶端与横板3底端右半区域连接，支撑板2底端与底板1顶端右半区域连接，安装柱4顶端与横板3底端左前侧连接，安装柱4底端与电机5顶端连接，电机5后部输出端设置有传动轴7，传动轴7后端设置有切刀8；还包括滑动座9、限位杆10、弹簧11、卡位板12和支撑架13，底板1顶端中央区域设置有滑动槽14，滑动座9底端可滑动固定在滑动槽14内，滑动座9左侧壁下半区域横向设置有滑动孔，弹簧11左端与滑动座9右侧壁下半区域连接，弹簧11右端与滑动槽14内右侧壁中央区域连接，限位杆10左端穿过滑动孔并与滑动槽14内左侧壁中央区域连接，限位杆10右端穿过弹簧11并与滑动槽14内右侧壁中央区域连接，卡位板12底端与滑动座9顶端中央区域连接，卡位板12左侧壁中央区域设置有卡位槽15，卡位槽15与卡位板12前侧壁连通，支撑架13底端与底板1顶端左半区域连接，支撑架13顶端可转动设置有导向辊16；工作人员首先将待裁剪的板材右端伸入至卡位槽内，使待裁剪的板材前部废料端位于卡位槽前侧，导向辊顶端与待裁剪的板材底端接触，通过导向辊可对待裁剪的板材进行导向，且导向辊顶端与卡位槽内底侧壁齐平，切刀位于卡位板前侧，且切刀后端与卡位板前侧壁之间间隙较小，由于是对固定尺寸的板材进行裁剪，使得板材后端与卡位槽内后侧壁接触时，板材前端待裁剪处刚好与切刀对齐，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切刀转动，工作人员由左向右推动板材，板材带动卡位板和滑动座向右移动，弹簧不停的被压缩，可使待裁剪的板材沿着一条直线由左向右移动，提高裁剪质量，提高使用准确性。

本实用新型的一种精密裁板机，还包括辅助杆17和连接杆18，辅助杆17顶端与横板3底端左半区域连接，辅助杆17底端与连接杆18顶端右半区域连接，连接杆18左端与安装柱4右侧壁中央区域连接；辅助杆可连接杆可对安装柱进行加固，提高使用稳定性。

本实用新型的一种精密裁板机，还包括加固杆19，加固杆19顶端与横板3底端中央区域连接，加固杆19底端与支撑板2左侧壁上半区域连接；加固杆可对横板进行支撑，提高使用可靠性。

本实用新型的一种精密裁板机，还包括固定杆20，固定杆20顶端与支撑板2左侧壁下半区域连接，固定杆20右端与底板1顶端右半区域连接；固定杆可对支撑板进行加固，提高使用稳定性。

本实用新型的一种精密裁板机，还包括四组滚轮21，四组滚轮21分别可转动安装在四组支腿6底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种精密裁板机，还包括稳定板22，稳定板22横向安装在四组支腿6之间；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种精密裁板机，还包括中间杆23和推杆24，中间杆23左端与支撑板2右侧壁上半区域连接，推杆24底端与中间杆23顶端右半区域连接；工作人员通过推杆对装置进行移动，操作省力，提高使用便利性。

本实用新型的一种精密裁板机，还包括钢珠25，滑动座9底端中央区域设置有卡槽，钢珠25可转动卡装在卡槽内，钢珠25底端与滑动槽14内底侧壁接触；钢珠可以减小滑动座在滑动槽内滑动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种精密裁板机，其在工作时，工作人员首先将待裁剪的板材右端伸入至卡位槽内，使待裁剪的板材前部废料端位于卡位槽前侧，导向辊顶端与待裁剪的板材底端接触，通过导向辊可对待裁剪的板材进行导向，且导向辊顶端与卡位槽内底侧壁齐平，切刀位于卡位板前侧，且切刀后端与卡位板前侧壁之间间隙较小，由于是对固定尺寸的板材进行裁剪，使得板材后端与卡位槽内后侧壁接触时，板材前端待裁剪处刚好与切刀对齐，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动切刀转动，工作人员由左向右推动板材，板材带动卡位板和滑动座向右移动，弹簧不停的被压缩，可使待裁剪的板材沿着一条直线由左向右移动，提高裁剪质量，提高使用准确性；辅助杆可连接杆可对安装柱进行加固，提高使用稳定性；加固杆可对横板进行支撑，提高使用可靠性；固定杆可对支撑板进行加固，提高使用稳定性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用稳定性；工作人员通过推杆对装置进行移动，操作省力，提高使用便利性；钢珠可以减小滑动座在滑动槽内滑动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种精密裁板机所使用的电机是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种精密裁板机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种精密裁板机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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