一种pvc管材生产用切割机的制作方法
本实用新型涉及管材制造技术领域,尤其涉及一种pvc管材生产用切割机。
背景技术:
pvc管材在制造制造时,需要分段切割,但是由于切割产生的废屑不易及时收集,在锯盘和夹具上附着,影响后续切割质量,而且废屑堆积较多也不易观测后续切割的情况,传统收集装置无法保证与防护罩连接处的密封,容易导致废屑在台面与防护罩之间缝隙处堆积飞溅,影响工作环境的清洁。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种pvc管材生产用切割机,采用设置在锯盘上沿进风口向外螺旋设置的导风棱与锯盘下方的储杂腔配合;实现了通过锯盘转动带动导风棱转动,从而使得锯管时产生的碎屑废料可以被快速吹入下方的储杂腔内,解决了传统去切割机无法有效清理碎屑废料从而导致影响后续切割质量和安全的问题;采用在储杂腔内设置的拦板与防护罩配合,实现了在切割时,防护罩会与拦板接触挤压,从而保证,碎屑不会从防护罩和台面的空隙中飞出,解决了传统切割机使用时,废屑容易从防护罩和台面之间缝隙飞出,从而影响工作环境的清洁,而且不易清洁的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括台面;所述台面上一侧转轴连接安装架;所述安装架上设置有电机、变速器、锯盘;所述电机输出轴与变速器连接;所述变速器另一端与锯盘连接;所述锯盘外侧设置有防护罩;所述安装架一侧还设置有液压缸;所述安装架与液压缸转轴连接;所述液压缸另一端与台面转轴连接;所述台面上一侧还设置有限位环;所述防护罩一侧中部设置有进风口;所述锯盘上沿进风口向外螺旋设置有导风棱;所述导风棱横截面为三角形;所述锯盘下侧设置有储杂腔;所述储杂腔中部设置有拦板。
进一步优化本技术方案,所述锯盘两面沿周向均匀布置有多条导风棱。
进一步优化本技术方案,所述拦板两侧延伸至储杂腔外并与储杂腔通过弹簧连接。
进一步优化本技术方案,所述拦板上端面与防护罩下端面大小形状匹配。
进一步优化本技术方案,所述储杂腔两侧内壁开设有通气孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、采用设置在锯盘上沿进风口向外螺旋设置的导风棱与锯盘下方的储杂腔配合,此结构有利的保证了通过锯盘转动带动导风棱转动,从而使得锯管时产生的碎屑废料可以被快速吹入下方的储杂腔内;2、采用在储杂腔内设置的拦板与防护罩配合,此结构有利的保证了在切割时,防护罩会与拦板接触挤压,从而保证,碎屑不会从防护罩和台面的空隙中飞出。
附图说明
图1为一种pvc管材生产用切割机的上侧整体结构示意图。
图2为一种pvc管材生产用切割机的下侧整体结构示意图。
图3为一种pvc管材生产用切割机的爆炸结构示意图。
图4为一种pvc管材生产用切割机的锯盘整体剖面结构示意图。
图中:1、台面;2、安装架;3、电机;4、变速器;5、锯盘;6、防护罩;7、液压缸;8、限位环;9、进风口;10、导风棱;11、储杂腔;12、拦板;13、通气孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式:结合图1-4所示,包括台面1;所述台面1上一侧转轴连接安装架2;所述安装架2上设置有电机3、变速器4、锯盘5;所述电机3输出轴与变速器4连接;所述变速器4另一端与锯盘5连接;所述锯盘5外侧设置有防护罩6;所述安装架2一侧还设置有液压缸7;所述安装架2与液压缸7转轴连接;所述液压缸7另一端与台面1转轴连接;所述台面1上一侧还设置有限位环8;所述防护罩6一侧中部设置有进风口9;所述锯盘5上沿进风口9向外螺旋设置有导风棱10;所述导风棱10横截面为三角形;所述锯盘5下侧设置有储杂腔11;所述储杂腔11中部设置有拦板12;所述锯盘5两面沿周向均匀布置有多条导风棱10;所述拦板12两侧延伸至储杂腔11外并与储杂腔11通过弹簧连接;所述拦板12上端面与防护罩6下端面大小形状匹配;所述储杂腔11两侧内壁开设有通气孔13。
使用时,结合图1-4所示,使用设备时,将待处理管材一端沿限位环8插入,延伸至管锯盘5下侧,此时液压缸7与电机3同时动作,使得锯盘5旋转,并且向管材靠近,由于设置有防护罩6,且防护罩6与台面1之设置拦板12,使得在下锯过程中碎叶杂物不会从防护罩6与台面1之间缝隙飞出,而是被篮板拦下,落入储杂腔11内,而拦板12与储杂腔11之间设置的弹簧,更加保证了拦板12在整个工作过程中与防护罩6的紧密接触,由于设置有导风棱10,与防护罩6上的进风口9配合,使得风沿进风口9吹入,沿导风棱10吹过,从而使得锯盘5切割时产生的碎屑可以更快速的被吹走,从而保证切割过程中对管材的有效观测。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械设置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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