一种挤塑板加工裁切装置的制作方法

本实用新型涉及挤塑板技术领域，尤其涉及一种挤塑板加工裁切装置。

背景技术：

挤塑板全称挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板，是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤压出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，因此本材料是目前建筑保温的最佳之选。

专利号201920502451.3的公布了一种挤塑板切割装置，涉及挤塑板切割设备技术领域。本实用新型，切割平台开有槽，挡板安装在槽处，气缸通过伸缩杆与压板连接，光杠和丝杠安装在切割平台的下方，丝杠电机与丝杠连接，光杠和丝杠分别穿过光孔和丝孔支撑住切刀电机平台，切刀电机固定安装在切刀电机平台上，切刀电机连接着切刀。与现有技术相比，本实用新型中，挤塑板切割装置中压板高度可调，挡板位置可调，适于多种厚度、宽度、角度的切割要求，能够满足挤塑板多样化的尺寸规格要求；结构简单，操作方便。

上述技术的挤塑板切割装置有以下缺点：1、该装置在使用时不能够进行切割时的有效固定，容易造成挤塑板晃动，造成切割不稳定；2、该装置在使用时对于挤塑板切割出的粉尘和碎屑不能够进行有效的处理，使得整体灰尘过大，容易对人体形成伤害。

技术实现要素：

本实用新型提供一种挤塑板加工裁切装置，该装置在使用时能够进行切割时的有效固定，避免造成挤塑板晃动，使切割更加稳定，在使用时对于挤塑板切割出的粉尘和碎屑能够进行有效的处理，使得整体灰尘降低，避免对人体形成伤害。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种挤塑板加工裁切装置，包括底座，所述底座上方固定连接有升降机构且升降机构为多个，所述升降机构顶部安装有横杆，所述横杆上方安装有控制面板，所述横杆下方安装有驱动件且驱动件为多个，所述驱动件下方安装有切割刀，所述底座上方安装有固定槽且固定槽为多个，所述固定槽上方安装有锁扣，所述底座下方配合连接有集尘口，所述集尘口内部镶嵌连接有过滤板，所述集尘口下方设置有吸尘机构。

可选的，所述升降机构包括电机、传动轴、螺旋杆和推板，所述电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，所述传动轴一端安装有螺旋杆，所述螺旋杆上方安装有推板。

可选的，所述吸尘机构包括吸尘器、吸尘管和集尘箱，所述吸尘器两侧镶嵌连接有吸尘管，所述吸尘管一端镶嵌连接有集尘箱。

可选的，所述底座与升降机构之间通过螺钉进行固定连接。

可选的，所述控制面板通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述控制面板的输出端与电机的输入端构成电连接，所述控制面板的输出端与驱动件的输入端构成电连接，所述控制面板的输出端与吸尘器的输入端构成电连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种挤塑板加工裁切装置：

1、在底座的上方安装有升降机构，顶部的切割刀与驱动件进行连接，驱动件通过控制面板与外界电源用导线进行连接，通过驱动件带动切割刀的转动，当挤塑板通过底座上方的固定槽进行插入固定，通过顶部安装的锁扣进行固定，通过锁扣能够加固挤塑板在切割时的稳定性，避免其晃动，通过升降机构内部的电机与控制面板的连接，通过电机的动力输入端与传动轴的动力输出端相连接，通过传动轴带动螺旋杆的转动，通过螺旋杆带动推板的运动，使得顶部的横杆带动切割刀的升降，有效的将挤塑板进行切割，该装置在使用时能够进行切割时的有效固定，避免造成挤塑板晃动，使切割更加稳定。

2、在底座的下方安装有集尘口，挤塑板在切割过程中会产生大量灰尘，需要对灰尘和废屑进行收集，通过在集尘口内部安装有过滤板，能够将一些大的废屑进行收集处理，且能够避免其造成吸尘器的损坏，且过滤板需定期进行更换，通过在集尘口的下方设置有吸尘机构，吸尘机构内部安装有吸尘器，通过控制面板的连接，控制吸尘器进行工作，通过吸尘管与吸尘器的相连接，使得吸尘管将集尘口内部的灰尘进行吸收，通过吸尘管吸收至集尘箱内部，通过在集尘箱一侧安装有箱门，能够方便集尘箱内部的灰尘进行统一处理，该装置在使用时对于挤塑板切割出的粉尘和碎屑能够进行有效的处理，使得整体灰尘降低，避免对人体形成伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种挤塑板加工裁切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种挤塑板加工裁切装置的升降机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种挤塑板加工裁切装置的吸尘机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、升降机构；3、横杆；4、控制面板；5、驱动件；6、切割刀；7、锁扣；8、固定槽；9、集尘口；10、过滤板；11、吸尘机构；12、电机；13、传动轴；14、螺旋杆；15、推板；16、吸尘器；17、吸尘管；18、集尘箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3本实用新型实施例的一种挤塑板加工裁切装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种挤塑板加工裁切装置，包括底座1，所述底座1上方固定连接有升降机构2且升降机构2为多个，所述升降机构2顶部安装有横杆3，所述横杆3上方安装有控制面板4，所述横杆3下方安装有驱动件5且驱动件5为多个，所述驱动件5下方安装有切割刀6，所述底座1上方安装有固定槽8且固定槽8为多个，所述固定槽8上方安装有锁扣7，所述底座1下方配合连接有集尘口9，所述集尘口9内部镶嵌连接有过滤板10，所述集尘口9下方设置有吸尘机构11。

示例的，在底座1的上方安装有升降机构2，顶部的切割刀6与驱动件5进行连接，驱动件5通过控制面板4与外界电源用导线进行连接，通过驱动件5带动切割刀6的转动，当挤塑板通过底座1上方的固定槽8进行插入固定，通过顶部安装的锁扣7进行固定，通过锁扣7能够加固挤塑板在切割时的稳定性，避免其晃动，在底座1的下方安装有集尘口9，挤塑板在切割过程中会产生大量灰尘，需要对灰尘和废屑进行收集，通过在集尘口9内部安装有过滤板10，能够将一些大的废屑进行收集处理，且能够避免其造成吸尘器16的损坏，且过滤板10需定期进行更换，通过在集尘口9的下方设置有吸尘机构11。

参考图2所示，所述升降机构2包括电机12、传动轴13、螺旋杆14和推板15，所述电机12的动力输出端与传动轴13的动力输入端相连接，所述传动轴13一端安装有螺旋杆14，所述螺旋杆14上方安装有推板15。

示例的，通过升降机构2内部的电机12与控制面板4的连接，通过电机12的动力输入端与传动轴13的动力输出端相连接，通过传动轴13带动螺旋杆14的转动，通过螺旋杆14带动推板15的运动，使得顶部的横杆3带动切割刀6的升降，有效的将挤塑板进行切割。

参考图3所示，所述吸尘机构11包括吸尘器16、吸尘管17和集尘箱18，所述吸尘器16两侧镶嵌连接有吸尘管17，所述吸尘管17一端镶嵌连接有集尘箱18。

示例的，吸尘机构11内部安装有吸尘器16，通过控制面板4的连接，控制吸尘器16进行工作，通过吸尘管17与吸尘器16的相连接，使得吸尘管17将集尘口9内部的灰尘进行吸收，通过吸尘管17吸收至集尘箱18内部，通过在集尘箱18一侧安装有箱门，能够方便集尘箱18内部的灰尘进行统一处理。

参考图1所示，所述底座1与升降机构2之间通过螺钉进行固定连接。

示例的，通过螺钉进行固定连接，能够方便整体的进行拆卸与安装。

参考图1所示，所述控制面板4通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述控制面板4的输出端与电机12的输入端构成电连接，所述控制面板4的输出端与驱动件5的输入端构成电连接，所述控制面板4的输出端与吸尘器16的输入端构成电连接。

示例的，通过控制面板用导线与外界电源进行连接，控制挤塑板进行有效切割，且能够对灰尘进行集中处理。

使用时，在底座1的上方安装有升降机构2，顶部的切割刀6与驱动件5进行连接，驱动件5通过控制面板4与外界电源用导线进行连接，通过驱动件5带动切割刀6的转动，当挤塑板通过底座1上方的固定槽8进行插入固定，通过顶部安装的锁扣7进行固定，通过锁扣7能够加固挤塑板在切割时的稳定性，避免其晃动，通过升降机构2内部的电机12与控制面板4的连接，通过电机12的动力输入端与传动轴13的动力输出端相连接，通过传动轴13带动螺旋杆14的转动，通过螺旋杆14带动推板15的运动，使得顶部的横杆3带动切割刀6的升降，有效的将挤塑板进行切割，在底座1的下方安装有集尘口9，挤塑板在切割过程中会产生大量灰尘，需要对灰尘和废屑进行收集，通过在集尘口9内部安装有过滤板10，能够将一些大的废屑进行收集处理，且能够避免其造成吸尘器16的损坏，且过滤板10需定期进行更换，通过在集尘口9的下方设置有吸尘机构11，吸尘机构11内部安装有吸尘器16，通过控制面板4的连接，控制吸尘器16进行工作，通过吸尘管17与吸尘器16的相连接，使得吸尘管17将集尘口9内部的灰尘进行吸收，通过吸尘管17吸收至集尘箱18内部，通过在集尘箱18一侧安装有箱门，能够方便集尘箱18内部的灰尘进行统一处理。

需要说明的是，本实用新型为一种挤塑板加工裁切装置，包括1、底座；2、升降机构；3、横杆；4、控制面板；5、驱动件；6、切割刀；7、锁扣；8、固定槽；9、集尘口；10、过滤板；11、吸尘机构；12、电机；13、传动轴；14、螺旋杆；15、推板；16、吸尘器；17、吸尘管；18、集尘箱，控制面板的具体型号为ae-e666，电机的具体型号为y2，吸尘器的具体型号为6605-b38-c，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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