一种复合立柱的多面加工中心的制作方法

本实用新型涉及复合立柱加工领域，尤其涉及一种复合立柱的多面加工中心。

背景技术：

grc复合立柱主要由高耐候性pvc外壳，sorel(索瑞尔)无机玻璃钢体和玻璃纤维、竹筋增强材料组成。在生产过程中流体复合材料在负压真空状态中均匀复合到pvc腔内，从而制成材料密实性好、强度高的新型grc复合立柱。

目前对复合立柱进行加工时，不能对较长的复合立柱进行加工，加工效率低，且不不能自动换面，为此，我们提出一种复合立柱的多面加工中心来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合立柱的多面加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合立柱的多面加工中心，包括多面加工中心主体、底座、支撑柱以及第一电机，所述多面加工中心主体以及第一电机均固定在底座上表面，所述第一电机位于多面加工中心主体左侧，所述支撑柱固定在第一电机左侧的底座上表面，所述支撑柱上端共同固定有菱形板，菱形板右侧设置环盘，所述环盘内设置有回型板，所述回型板外表面均固定有连接杆，所述连接杆远离回型板的一端与环盘内环形侧面相连接。

优选的，所述菱形板右表面四角处均固定有限位销，所述环盘左表面开设有环形滑槽，四个所述限位销均延伸至环形滑槽内。

优选的，所述环盘外环形侧面均匀加工有齿，所述第一电机输出轴左端固定有齿轮，所述齿轮与齿互相啮合，所述第一电机与外部电源以及外部控制器电性连接。

优选的，位于支撑柱左侧的底座上表面固定对称固定有电动推杆，电动推杆伸缩杆互相靠近的一端均固定有l型板，所述l型板互相靠近的一侧表面均固定有支撑板，支撑板之间均通过转轴转动连接有传动辊，所述电动推杆与外部电源以及外部控制器电性连接。

优选的，位于上侧支撑板的上表面均固定有第二电机，所述第二电机输出轴下端贯穿支撑板且与传动辊上表面固定连接。

优选的，所述底座上表面均开设有滑槽，所述l型板下表面均固定有滑块，所述滑块下端均延伸至滑槽内，并与滑槽相匹配。

本实用新型的有益效果为：通过第二电机带动传动辊转动，从而实现对复合立柱传动，通过电动推杆可以使传动辊互相靠近或远离，使复合立柱在翻转时，可以预留出空间。

通过第一电机带动齿轮转动，从而与齿配合，并带动回型板以及连接杆转动，进而带动复合立柱进行换面，降低了人工操作难度。

本实用新型便于加工较长的复合立柱，自动对复合立柱换面，便于对复合立柱传动，降低了工人操作难度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合立柱的多面加工中心的主视剖视图。

图2为本实用新型提出的一种复合立柱的多面加工中心的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种复合立柱的多面加工中心中环盘的左视图。

图4为本实用新型提出的一种复合立柱的多面加工中心中菱形板的右视图。

图中标号：1多面加工中心主体、2齿、3环盘、4第一电机、5齿轮、6限位销、7底座、8支撑柱、10回型板、11菱形板、12连接杆、13第二电机、14支撑板、15传动辊、16电动推杆、17滑块、18l型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种复合立柱的多面加工中心，包括多面加工中心主体1、底座7、支撑柱8以及第一电机4，多面加工中心主体1以及第一电机4均固定在底座7上表面，第一电机4位于多面加工中心主体1左侧，支撑柱8固定在第一电机4左侧的底座7上表面，支撑柱8上端共同固定有菱形板11，菱形板11右侧设置环盘3，环盘3内设置有回型板10，回型板10外表面均固定有连接杆12，连接杆12远离回型板10的一端与环盘3内环形侧面相连接。

菱形板11右表面四角处均固定有限位销6，环盘3左表面开设有环形滑槽，四个限位销6均延伸至环形滑槽内，便于对环盘3进行支撑，环盘3外环形侧面均匀加工有齿2，第一电机4输出轴左端固定有齿轮5，齿轮5与齿2互相啮合，第一电机4与外部电源以及外部控制器电性连接，通过第一电机4带动齿轮5转动，从而通过齿2带动环盘2转动，位于支撑柱8左侧的底座7上表面固定对称固定有电动推杆16，电动推杆16伸缩杆互相靠近的一端均固定有l型板18，l型板18互相靠近的一侧表面均固定有支撑板14，支撑板14之间均通过转轴转动连接有传动辊15，电动推杆16与外部电源以及外部控制器电性连接，位于上侧支撑板14的上表面均固定有第二电机13，第二电机13输出轴下端贯穿支撑板14且与传动辊15上表面固定连接，便于带动第二电机13转动，底座7上表面均开设有滑槽，l型板18下表面均固定有滑块17，滑块17下端均延伸至滑槽内，并与滑槽相匹配，使l型板18通过滑块17能沿着滑槽移动。

工作原理：该装置在使用时，先将复合立柱穿过传动辊15、9以及回型板10并延伸至多面加工中心主体1内，然后通过型号为fx1n-30mt的控制器控制第一电机4工作，第一电机4带动齿轮5转动，从而与齿2配合，并通过环盘3以及连接杆12，从而带动回型板10转动，进而带动复合立柱进行换面，降低了人工操作难度，通过型号为lac1202-pa1带动控制电动推杆16工作，使l型板18互相靠近或远离，通过第二电机13带动传动辊15转动，通过传动辊15将传动辊15的复合立柱进行传动，从而实现对复合立柱传动，通过电动推杆16可以使传动辊15互相靠近或远离，使复合立柱在翻转时，可以预留出空间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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