一种具有清理功能的气泡膜切割设备的制作方法

本实用新型属于气泡膜切割设备技术领域，具体为一种具有清理功能的气泡膜切割设备。

背景技术：

泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。

现有的切割设备在对气泡膜切割时，切割设备的上表面堆积许多边角料，影响工作人员对气泡膜的切割，工作人员大多把边角料扫到地面上，然后工作人员在对边角料进行清理，操作麻烦，增加了工作人员的工作强度，且刷板长时间使用后容易损坏，由于刷板与底座之间的间隙较小，不便于工作人员对其进行更换。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有清理功能的气泡膜切割设备，解决了现有的切割设备在对气泡膜进行清理时，操作麻烦，增加了工作人员的工作强度，且刷板长时间使用后容易损坏，不便于工作人员对其进行更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理功能的气泡膜切割设备，包括底座，所述底座内开设有四个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，位于右侧两个所述滑块的相对面固定连接有同一个第一底板，位于左侧两个所述滑块的相对面固定连接有同一个第二底板，所述第一底板的左侧面开设有凹槽，所述凹槽内壁的上表面和下表面均开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块。

所述卡块的下表面通过伸缩机构与第二底板内壁的下表面固定连接，所述底座的上表面固定连接有切割设备和四个支撑杆，位于后方两个所述支撑杆的正面均卡接有转动机构，所述转动机构正面的一端固定连接有安装板，所述安装板的下表面设置有刷板。

所述安装板的正面固定连接有转轴，所述转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在位于前方支撑杆的背面，位于前方两个所述支撑杆的顶端均卡接有锁紧机构，所述底座内壁的下表面固定连接有风机，所述底座内设置有网板。

作为本实用新型的进一步方案：所述锁紧机构包括螺母，所述螺母内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与转轴的上表面搭接，所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘。

作为本实用新型的进一步方案：所述转轴正面的一端固定连接有转板，所述转盘的外表面设置有防滑纹，所述第一底板的右侧面和第二底板的左侧面均固定连接有把手，所述把手的外表面设置有橡胶套。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座下表面的四角均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下表面设置有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆个弹簧的两端分别与卡块的下表面和第二底板内壁的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的右侧面开设有通孔，所述底座的右侧面固定连接有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该具有清理功能的气泡膜切割设备，通过设置滑槽、滑块、第一底板、第二底板、卡块、卡槽、弹簧和风机，当工作人员需要对气泡膜边角料进行清理时，工作人员双手拉动把手，使得第一底板和第二底板上的边角料被刷板刷落，工作人员控制风机工作，使得气泡膜的边角料在风机的作用下快速的落到网板上，操作简单，使得工作人员可以较为快速的气泡膜边角料进行清理，减轻了的工作人员的工作强度。

2、该具有清理功能的气泡膜切割设备，通过设置螺母、转盘、螺纹杆、转轴、安装板和刷版，当工作人员需要对刷板进行更换时，工作人员转动转盘，使得转盘带动螺纹杆转动，使得螺纹杆与转轴脱离，工作人员转动转板，使得转板通过转轴带动安装板转动，使得安装板带动刷板转动，使得工作人员可以快速的对刷板进行更换。

3、该具有清理功能的气泡膜切割设备，通过设置伸缩杆，使得伸缩杆可对卡块进行限位，使得卡块在运动时不会发生晃动，使得卡块可以平稳的运动，通过设置弹簧，使得卡块在弹簧弹力的作用下精准的卡进卡槽。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一底板俯视的结构示意图；

图3为本实用新型底座左视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型a处放大的结构示意图；

图5为本实用新型b处放大的结构示意图；

图中：1底座、2滑槽、3滑块、4第一底板、5凹槽、6卡槽、7卡块、8伸缩机构、81伸缩杆、82弹簧、9第二底板、10切割设备、11支撑杆、12转动机构、13安装板、14刷板、15轴承、16转轴、17锁紧机构、171螺母、172螺纹杆、18转盘、19风机、20出风口、21网板、22通孔、23阀门、24把手。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理功能的气泡膜切割设备，包括底座1，底座1下表面的四角均固定连接有支撑脚，支撑脚的下表面设置有防滑垫，通过设置支撑脚，因支撑脚的下表面设置有防滑垫，增大了支撑脚与地面之间的摩擦力，底座1内开设有四个滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块3，通过设置滑块3，使得滑块3可对第一底板4进行限位，使得第一底板4在运动时不会发生晃动，使得第一底板4可以平稳的运动，滑槽2内滑动连接有滑块3，位于右侧两个滑块3的相对面固定连接有同一个第一底板4，位于左侧两个滑块3的相对面固定连接有同一个第二底板9，第一底板4的左侧面开设有凹槽5，凹槽5内壁的上表面和下表面均开设有卡槽6，卡槽6内卡接有卡块7。

卡块7的下表面通过伸缩机构8与第二底板9内壁的下表面固定连接，伸缩机构8包括伸缩杆81，伸缩杆81的外表面套接有弹簧82，伸缩杆81个弹簧82的两端分别与卡块7的下表面和第二底板9内壁的下表面固定连接，通过设置伸缩杆81，使得伸缩杆81可对卡块7进行限位，使得卡块7在运动时不会发生晃动，使得卡块7可以平稳的运动，通过设置弹簧82，使得卡块7在弹簧82弹力的作用下精准的卡进卡槽6，底座1的上表面固定连接有切割设备10和四个支撑杆11，位于后方两个支撑杆11的正面均卡接有转动机构12，转动机构12正面的一端固定连接有安装板13，安装板13的下表面设置有刷板14。

安装板13的正面固定连接有转轴16，转轴16正面的一端固定连接有转板，转盘18的外表面设置有防滑纹，第一底板4的右侧面和第二底板9的左侧面均固定连接有把手24，把手24的外表面设置有橡胶套，通过设置把手24，使得工作人员可以轻松的拉动第一底板4，因把手24的外表面设置有橡胶垫，使得手掌不会与把手24直接接触，转轴16的外表面套接有轴承15，轴承15卡接在位于前方支撑杆11的背面，位于前方两个支撑杆11的顶端均卡接有锁紧机构17，锁紧机构17包括螺母171，螺母171内螺纹连接有螺纹杆172，螺纹杆172的底端与转轴16的上表面搭接，螺纹杆172的顶端固定连接有转盘18，通过设置螺母171，使得螺母171可对螺纹杆172进行限位，通过设置转盘18，使得工作人员可以轻松的转动螺纹杆172，因转盘18的外表面设置有防滑纹，增大了手掌与转盘18之间的摩擦，底座1内壁的下表面固定连接有风机19，底座1的右侧面开设有通孔22，底座1的右侧面固定连接有阀门23，底座1内设置有网板21，底座1的下表面开设有两个出风口20，网板21设置为倾斜状，通过设置网板21，因网板21设置为倾斜状，当工作人员需要对气泡膜边角料进行清理时，工作人员打开阀门23，使得气泡膜边角料可以自动从通孔22内滚出。

本实用新型的工作原理为：

s1、当工作人员需要对气泡膜边角料进行清理时，工作人员双手拉动把手24，使得把手24带动第一底板4和第二底板9带动滑块3从滑槽2内滑动，使得第一底板4和第二底板9上的边角料被刷板14刷落；

s2、其次，工作人员控制风机19工作，使得气泡膜的边角料在风机19的作用下快速的落到网板21上，工作人员打开阀门23，使得气泡膜边角料可自动从通孔22内滚出；

s3、最后，当工作人员需要对刷板14进行更换时，工作人员转动转盘18，使得转盘18带动螺纹杆172转动，使得螺纹杆172与转轴16脱离，工作人员转动转板，使得转板带动转轴16转动，使得转轴16带动安装板13转动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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