一种植物纤维模塑制品专用切边冲孔一体机的制作方法

本实用新型属于模塑制品加工技术领域，尤其涉及一种植物纤维模塑制品专用切边冲孔一体机。

背景技术：

模塑制品加工：是用模具对对一定的材料真空吸附成型、烘干，再经深加工制成的可以代替金属制作成供人们所使用的产品，其流程主要分为：成型、模压烘干、整型切边与冲孔；其中切边冲孔过程目的是为了去除产品多余的废边料，能够根据需要冲压特定形状的孔来满足后续的使用。

但是目前市场上切边、冲孔的两个工位是分开的，没有切边和冲孔一体结构，工作效率低，不能很好的满足工作的目的，这样在不能实现切边与冲孔为一体的工作过程导致使用非常不便，达不到工作要求的问题。

因此，发明一种植物纤维模塑制品专用切边冲孔一体机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种植物纤维模塑制品专用切边冲孔一体机，以解决目前市场上切边、冲孔的两个工位是分开的，没有切边和冲孔一体结构所带来效率低下问题。

一种植物纤维模塑制品专用切边冲孔一体机，包括底架台(1)，产品放置台(2)，安装架(3)，第一动力驱动机构(6)，切边上模(7)，稳定辅助机构(8)，支架(9)，冲孔机构(10)和支板(11)；所述底架台(1)的上部固定安装有产品放置台(2)，且底架台(1)的上部四周与安装架(3)的下部固定连接，该安装架(3)位于产品放置台(2)的上部；所述第一动力驱动机构(6)固定在安装架(3)的上部；所述切边上模(7)安装在第一动力驱动机构(6)的下部并位于产品放置台(2)的正上方；

所述产品放置台(2)安装在产品定位块(21)上，所述支架(9)固定在定位块(21)上，支架(9)位于产品放置台(2)一侧边；且在该支架(9)上安装有用于对放置在产品放置台(2)上的植物纤维模塑制品进行冲孔的冲孔机构(10)；

所述支板(11)上安装有切边刀具(76)，该切边刀具(76)是绕着产品放置台(2)设置的，第一动力驱动机构(6)驱动切边上模(7)向下挤压产品放置台(2)，这样位于产品放置台(2)上植物纤维模塑制品(22)的多余包边(24)对齐切边刀具(76)实现切边；同时在完成切边后，稳定辅助机构(8)压住植物纤维模塑制品(22)，使得该植物纤维模塑制品(22)稳定地贴合在产品放置台(2)上，冲孔机构(10)对准位于产品放置台(2)上植物纤维模塑制品(22)一侧部进行冲孔。

其中多余包边(24)是指的多余边角料。

作为优选地：在冲孔机构(10)上设置有冲孔刀具(91)以及第三动力驱动装置(101)，该第三动力驱动装置(101)用于驱动该冲孔刀具(91)沿着斜向方向进行上下移动实现对放置在产品放置台(2)上的植物纤维模塑制品一侧部完成冲孔。

作为优选地：在第一动力驱动机构(6)的侧部安装有稳定辅助机构(8)；所述稳定辅助机构(8)与安装架(3)的上侧部固定连接，且稳定辅助机构(8)的下端依次穿过安装架(3)和切边上模(7)，并且位于产品放置台(2)一侧的上方；

作为优选地：所述切边上模(7)包括上板(71)，固定柱(72)，下板(73)，中间空档(74)，其中上板(71)位于安装架(3)的下部，且上板(71)的上部与固定板(69)的下部固定；所述固定柱(72)通过螺丝固定在上板(71)与下板(73)之间，其中下板(73)的中部开设有中间空档(74)，上板(71)上设有用于稳定辅助机构(8)贯穿通过的通孔。

作为优选地：所述稳定辅助机构(8)包括第二动力驱动机构(81)，活动柱(82)和稳定座(83)，其中第二动力驱动机构(81)安装在安装架(3)的上侧部，且第二动力驱动机构(81)下部的工作部位与活动柱(82)的上端固定；所述活动柱(82)的下端依次穿过安装架(3)，上板(71)和下板(73)位于产品放置台(2)的侧上方，且活动柱(82)的下端设置有稳定座(83)；

第二动力驱动机构(81)是用于驱动活动柱(82)伸缩运动使得稳定座(83)上下移动，且该稳定座(83)能够与位于产品放置台(2)上的植物纤维模塑制品(22)稳定地贴合接触，从而实现对植物纤维模塑制品(22)稳定地压合在产品放置台(2)上。

作为优选地：在产品定位块(21)与支板(11)之间设置有复位弹簧(23)，这样使得产品定位块(21)与支板(11)之间具有上下浮动空间，从而达到一定地缓冲效果。

作为优选地：第一动力驱动机构(6)和第二动力驱动机构(81)采用气液增压缸、油缸或者伺服电机。

作为优选地：所述支板(11)固定在底架台(1)上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的技术方案，采用切边和冲孔一体结构设置，首先，第一动力驱动机构(6)驱动切边上模(7)向下挤压产品放置台(2)，这样位于产品放置台(2)上植物纤维模塑制品(22)的多余包边(24)对齐切边刀具(76)实现切边；其次，在完成上述切边后，采用稳定辅助机构(8)压住植物纤维模塑制品(22)，具体地第二动力驱动机构(81)驱动活动柱(82)伸缩运动使得稳定座(83)上下移动，且该稳定座(83)能够与位于产品放置台(2)上的植物纤维模塑制品(22)稳定地贴合接触，从而实现将植物纤维模塑制品(22)稳定地压合在产品放置台(2)上；最后，冲孔机构(10)对准位于产品放置台(2)上植物纤维模塑制品(22)一侧部进行冲孔，具体地：在冲孔机构(10)上的第三动力驱动装置(101)驱动该冲孔刀具(91)沿着斜向方向进行上下移动实现对放置在产品放置台(2)上的植物纤维模塑制品一侧部完成冲孔；这样切边跟冲孔能够迅速并高效地完成，大大地提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型的初始状态结构示意图；

图3是本实用新型的放置产品状态结构示意图；

图4是本实用新型的切边状态结构示意图；

图5是本实用新型的冲孔状态结构示意图；

图6是本实用新型的切边上模结构示意图；

图7是本实用新型的稳定辅助机构结构示意图；

图8是本实用新型中植物纤维模塑制品的结构示意图；

图中：1-底架台，2-产品放置台，22-植物纤维模塑制品，23-复位弹簧，24-包边，3-安装架，6-气液增压缸，7-切边上模，71-上板，72-固定柱，73-下板，74-中间空档，76-切边刀具，8-稳定辅助机构，81-第二动力驱动机构，82-活动柱，83-稳定座，9-支架，91-冲孔刀具，10-冲孔机构，101-第三动力驱动装置，11-支板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本新型保护的范围实施例。

如附图1至附图8所示，本实用新型提供一种植物纤维模塑制品专用切边冲孔一体机，包括底架台(1)，产品放置台(2)，安装架(3)，第一动力驱动机构(6)，切边上模(7)，支架(9)，冲孔机构(10)和支板

(11)；所述底架台(1)的上部固定安装有产品放置台(2)，且底架台(1)的上部四周与安装架(3)的下部固定连接，该安装架(3)位于产品放置台(2)的上部；所述第一动力驱动机构(6)固定在安装架(3)的上部；所述切边上模(7)安装在第一动力驱动机构(6)的下部并位于产品放置台(2)的正上方；

所述产品放置台(2)安装在产品定位块(21)上，所述支架(9)固定在定位块(21)上，支架(9)位于产品放置台(2)一侧边；且在该支架(9)上安装有用于对放置在产品放置台(2)上的植物纤维模塑制品进行冲孔的冲孔机构(10)；

所述支板(11)上安装有切边刀具(76)，该切边刀具(76)是绕着产品放置台(2)设置的，第一动力驱动机构(6)驱动切边上模(7)向下挤压产品放置台(2)，这样位于产品放置台(2)上植物纤维模塑制品(22)的多余包边(24)对齐切边刀具(76)实现切边；同时在完成切边后，冲孔机构(10)对准位于产品放置台(2)上植物纤维模塑制品(22)一侧部进行冲孔。

在冲孔机构(10)上设置有冲孔刀具(91)以及第三动力驱动装置(101)，该第三动力驱动装置(101)用于驱动该冲孔刀具(91)沿着斜向方向进行上下移动实现对放置在产品放置台(2)上的植物纤维模塑制品一侧部完成冲孔。

在第一动力驱动机构(6)的侧部安装有稳定辅助机构(8)；所述稳定辅助机构(8)与安装架(3)的上侧部固定连接，且稳定辅助机构(8)的下端依次穿过安装架(3)和切边上模(7)，并且位于产品放置台(2)一侧的上方；

所述切边上模(7)包括上板(71)，固定柱(72)，下板(73)，中间空档(74)，其中上板(71)位于安装架(3)的下部，且上板(71)的上部与固定板(69)的下部固定；所述固定柱(72)通过螺丝固定在上板(71)与下板(73)之间，其中下板(73)的中部开设有中间空档(74)，上板(71)上设有用于稳定辅助机构(8)贯穿通过的通孔。

所述稳定辅助机构(8)包括第二动力驱动机构(81)，活动柱(82)和稳定座(83)，其中第二动力驱动机构(81)安装在安装架(3)的上侧部，且第二动力驱动机构(81)下部的工作部位与活动柱(82)的上端固定；所述活动柱(82)的下端依次穿过安装架(3)，上板(71)和下板(73)位于产品放置台(2)的侧上方，且活动柱(82)的下端设置有稳定座(83)；第二动力驱动机构(81)是用于驱动活动柱(82)伸缩运动使得稳定座(83)上下移动，且该稳定座(83)能够与位于产品放置台(2)上的植物纤维模塑制品(22)稳定地贴合接触，从而实现对植物纤维模塑制品(22)稳定地压合在产品放置台(2)上。

在产品定位块(21)与支板(11)之间设置有复位弹簧(23)，这样使得产品定位块(21)与支板(11)之间具有上下浮动空间，从而达到一定地缓冲效果。

其中，第一动力驱动机构(6)和第二动力驱动机构(81)采用气液增压缸、油缸或者伺服电机。

所述支板(11)固定在底架台(1)上。

本实用新型的技术方案，采用切边和冲孔一体结构设置，首先，第一动力驱动机构(6)驱动切边上模(7)向下挤压产品放置台(2)，这样位于产品放置台(2)上植物纤维模塑制品(22)的多余包边(24)对齐切边刀具(76)实现切边；其次，在完成上述切边后，采用稳定辅助机构(8)压住植物纤维模塑制品(22)，具体地第二动力驱动机构(81)驱动活动柱(82)伸缩运动使得稳定座(83)上下移动，且该稳定座(83)能够与位于产品放置台(2)上的植物纤维模塑制品(22)稳定地贴合接触，从而实现将植物纤维模塑制品(22)稳定地压合在产品放置台(2)上；最后，冲孔机构(10)对准位于产品放置台(2)上植物纤维模塑制品(22)一侧部进行冲孔，具体地：在冲孔机构(10)上的第三动力驱动装置(101)驱动该冲孔刀具(91)沿着斜向方向进行上下移动实现对放置在产品放置台(2)上的植物纤维模塑制品一侧部完成冲孔；这样切边跟冲孔能够迅速并高效地完成，大大地提高了工作效率。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

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