一种自动测量宽度的铝箔剪切机的制作方法

本实用新型涉及铝箔剪切领域，具体为一种自动测量宽度的铝箔剪切机。

背景技术：

铝箔，又称铝箔纸，作为一种工业制造原辅材料，其产品主要应用于包装防护，生活用品，建筑等。在铝箔纸生产过程中，需要对铝箔纸进行剪切，现有的剪切设备，在测量所需铝箔的剪切宽度时，是通过人工手动测量的。比较麻烦，且不利于提高工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动测量宽度的铝箔剪切机，该剪切机可以自动测量所需铝箔的剪切宽度，操作简便，有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动测量宽度的铝箔剪切机，其特征在于：包括工作台，所述的工作台呈扁平的长方体状，其底部四角分别设有支腿，所述的工作台上表面左右两侧分别固定设有竖向的支杆，所述的支杆上方设有横杆，所述的横杆两端部底面分别与支杆顶面固定连接，所述的横杆上左右滑动设有测量组件；

所述的测量组件包括左右滑动套设于横杆上的套环，所述的套环上表面固定设有拐角支板，拐角支板横向部分通过螺栓与套环顶部固定连接，所述的拐角支板右侧的竖向部分通过螺栓与驱动小车固定连接，所述的套环底面固定设有横板，所述的横板前端部伸出套环，在伸出部分竖向贯穿旋拧有螺杆，所述的螺杆底部设有切刀，横板上方的螺杆上旋拧有锁紧螺母；

所述的横板前侧面固定设有朝左的激光测距探头，激光测距探头的发光位置与切刀位于同一竖向的平面，左侧支杆前侧面固定设有挡板，所述的挡板右侧面与支杆右侧面平齐，所述的工作台右侧设有操作屏幕，所述的操作屏幕通过线路与驱动小车和激光测距探头相连接。

优选的，所述的驱动小车包括底部的驱动轮，所述的驱动轮与内部的齿轮箱相连接，齿轮箱与驱动电机相连接，驱动电机与线路相连接。

优选的，所述的横杆竖切面呈矩形结构，套环呈与横杆配合的矩形结构。

优选的，所述的驱动小车后侧设有与线路配合的尼龙履带，所述的尼龙履带置于托板上，所述的托板左右两侧通过连接块与支杆固定连接。

优选的，所述的驱动小车后侧面固定设有用于引导线路的撑杆。

优选的，所述的横杆上表面粘接有与驱动小车配合的橡胶板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动测量宽度的铝箔剪切机，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过所述的拐角支板右侧的竖向部分通过螺栓与驱动小车固定连接，所述的套环底面固定设有横板，所述的横板前端部伸出套环，在伸出部分竖向贯穿旋拧有螺杆，所述的螺杆底部设有切刀，横板上方的螺杆上旋拧有锁紧螺母，使用时，通过驱动小车可以对套环及切刀起到移动作用，为后面自动测量宽度做准备，通过螺杆可以调节切刀的高度，且通过锁紧螺母可以对螺杆进行固定限位作用。

2.本实用新型通过横板前侧面固定设有朝左的激光测距探头，左侧支杆前侧面固定设有挡板，所述的挡板右侧面与支杆右侧面平齐，所述的工作台右侧设有操作屏幕，所述的操作屏幕通过线路与驱动小车和激光测距探头相连接，使用时，将铝箔置于工作台上，左端部与左侧支杆接触，在操作屏幕设定宽度，则驱动小车向右移动，激光测距探头可以以挡板右侧面为基点，测量右侧的移动距离，当到达设定距离后，操作屏幕中的中央控制器给驱动小车停车指令，从而实现切刀的自动测量宽度，测量好宽度后，工作人员可以通过锁紧螺母调节切刀位置，使得切刀压紧铝箔，便于后续的切割。

3.本实用新型通过驱动小车后侧设有与线路配合的尼龙履带，所述的尼龙履带置于托板上，所述的托板左右两侧通过连接块与支杆固定连接，使用时，尼龙履带可以对线路起到引导作用，利于驱动小车的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中测量组件的放大结构示意图；

图4为驱动小车的内部结构示意图。

图中标示：1.工作台；11.支腿；12.支杆；121.挡板；13.操作屏幕；2.横杆；21.橡胶板；3.测量组件；31.套环；32.拐角支板；33.螺栓；34.驱动小车；35.横板；36.螺杆；37.切刀；38.锁紧螺母；4.激光测距探头；5.尼龙履带；6.撑杆；7.托板；71.连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种自动测量宽度的铝箔剪切机，包括工作台1，所述的工作台1呈扁平的长方体状，其底部四角分别设有支腿11，所述的工作台1上表面左右两侧分别固定设有竖向的支杆12，所述的支杆12上方设有横杆2，所述的横杆2两端部底面分别与支杆12顶面固定连接，所述的横杆2上左右滑动设有测量组件3。

上述实施例中，具体的，所述的测量组件3包括左右滑动套设于横杆2上的套环31，所述的套环31上表面固定设有拐角支板32，拐角支板32横向部分通过螺栓33与套环31顶部固定连接，所述的拐角支板32右侧的竖向部分通过螺栓33与驱动小车34固定连接，所述的套环31底面固定设有横板35，所述的横板35前端部伸出套环31，在伸出部分竖向贯穿旋拧有螺杆36，所述的螺杆36底部设有切刀37，横板35上方的螺杆36上旋拧有锁紧螺母38。

上述实施例中，具体的，所述的横板35前侧面固定设有朝左的激光测距探头4(现有技术)，激光测距探头4的发光位置与切刀37位于同一竖向的平面，左侧支杆12前侧面固定设有挡板121，所述的挡板121右侧面与支杆12右侧面平齐，所述的工作台1右侧设有操作屏幕13(设有中央控制器，现有技术)，所述的操作屏幕13通过线路与驱动小车34和激光测距探头4相连接。

上述实施例中，更为具体的，所述的驱动小车34包括底部的驱动轮341，所述的驱动轮341与壳体342内部的齿轮箱343相连接，齿轮箱343与驱动电机344相连接，驱动电机344与线路相连接。

上述实施例中，更为具体的，所述的横杆2竖切面呈矩形结构，套环31呈与横杆2配合的矩形结构。

上述实施例中，更为具体的，所述的驱动小车34后侧设有与线路配合的尼龙履带5，所述的尼龙履带5置于托板7上，所述的托板7左右两侧通过连接块71与支杆12固定连接。

上述实施例中，更为具体的，所述的驱动小车34后侧面固定设有用于引导线路的撑杆6(图2，与驱动小车34壳体焊接固定)。

上述实施例中，更为具体的，所述的横杆2上表面粘接有与驱动小车34配合的橡胶板21。便于与驱动轮341配合，增加摩擦力。

工作原理：通过驱动小车34可以对套环31及切刀37起到移动作用，为后面自动测量宽度做准备，通过螺杆36可以调节切刀37的高度，且通过锁紧螺母38可以对螺杆36进行固定限位作用。将铝箔置于工作台12上，左端部与左侧支杆12(右侧面)接触，在操作屏幕13设定宽度，则驱动小车34向右移动，激光测距探头4可以以挡板121右侧面为基点，测量右侧的移动距离，当到达设定距离后，操作屏幕中的中央控制器给驱动小车34停车指令，从而实现切刀37的自动测量宽度，测量好宽度后，工作人员可以通过锁紧螺母38调节切刀37位置，使得切刀37压紧铝箔，便于后续的切割。尼龙履带5可以对线路起到引导作用，利于驱动小车34的正常工作。

本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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