一种几字形龙骨翻边钳及其使用方法与流程

本发明涉及钳具设备技术领域，尤其涉及一种几字形龙骨翻边钳及其使用方法。

背景技术：

我们经常看到的天花板，特别是造型天花板，都是用龙骨做框架，然后覆上石膏板做成的。吊顶龙骨是指用轻钢做成的，用于天花吊顶的主材料，它通过螺杆与楼板相接，用来固定天花或者物体。

在装配式吊顶技术领域中，出于方便维护、安装、更换拆卸的考虑，装配式吊顶板多以悬挂固定的方式安装在室内天花板位置处。现有技术中，吊顶龙骨设置有诸如几字形、v型、c型、t型、l型、u型的龙骨结构，这些形状的龙骨再悬挂安装时，都需要额外采用高度小于龙骨本身高度的木塑件塞到龙骨两端的空腔中并将其固定，从而方便悬挂吊顶龙骨到固定在墙体上的固定件上，从而完成龙骨、吊顶板的悬挂安装。

在吊顶龙骨两端制造悬挂端，需要加工吊顶龙骨的两端，使其端部便于悬挂安装，鉴于吊顶龙骨本身的材料以及硬度，导致现场对吊顶龙骨进行改造十分不便，浪费成本。

技术实现要素：

本发明提供了一种几字形龙骨翻边钳及其使用方法，可以十分方便、高效的对吊顶龙骨进行加工改造，以解决上述技术问题。

本发明解决上述问题的技术方案是：提供一种几字形龙骨翻边钳，包括互相活动连接并绕连接处转动并形成两个夹持空间的第一钳杆和第二钳杆，所述第一钳杆或第二钳杆包括钳头部和持握部，所述钳头部设置为板块状结构，所述钳头部的用于钳紧龙骨板的板块端面上设置有夹紧区，同时在所述夹紧区的两侧紧挨着夹紧区还设置有延伸设置到钳头部的非钳紧板块端面处的钳断齿。

进一步地，所述第一钳杆、第二钳杆上钳头部和持握部的结合位置均设置有加强柱。

进一步地，还包括从所述第一钳杆上的加强柱上延伸设置出来的连接轴，相应的在第二钳杆上的加强柱上则开设有可与连接轴配合活动连接的连接轴孔。

进一步地，还包括在所述钳头部上紧挨着所述钳断齿设置的钳断凹槽。

进一步地，所述第一钳杆或第二钳杆上的钳断齿倾斜设置在钳头部的夹持端面上，以使得第一钳杆、第二钳杆的钳头部在互相钳合时其上的钳断齿错开咬合。

进一步地，所述钳断齿的倾斜方向朝向与其相钳合的另一钳头部上的钳断凹槽。

进一步地，所述夹紧区设置为多个互相平行且高度小于钳断齿的夹紧咬齿。

进一步地，在第一钳杆上环绕加强柱分别在钳头部上和持握部上设置有用以限制第一钳杆或第二钳杆的转动角度的限位体。

本发明还提供了一种几字形龙骨翻边钳的使用方法，使用上述任意一项所述的一种几字形龙骨翻边钳，其步骤如下：

s1：将几字形龙骨翻边钳先塞到几字形龙骨的外翻边，用力握紧持握部，使钳头部咬合，钳断外翻边；

s2：钳断外翻边后，继续施力到持握部，使钳头部借由夹紧区咬紧外翻边，然后将外翻边扳直；

s3：将几字形龙骨翻边钳继续伸入，用力握紧持握部，使钳头部咬合，钳断部分龙骨本体；

s4：使几字形龙骨翻边钳继续咬紧被钳断的部分龙骨本体，用力将部分龙骨本体扳弯，再将原来被扳直的外翻边再次扳弯。

进一步地，扳直为将龙骨板向几字形龙骨中心方向弯折90°，扳弯为将龙骨板向远离几字形龙骨中心的方向弯折90°。

本发明的有益效果：本发明的一种几字形龙骨翻边钳，本装置包括第一钳杆和第二钳杆，第一钳杆和第二钳杆交叠形成“x”型结构，并且第一钳杆和第二钳杆在其交叠位置处采用轴孔活动连接的连接方式，来使第一钳杆和第二钳杆绕其活动连接部位转动，进而构成两个夹持空间。两个夹持空间的大小并不相同，较大的夹持空间由第一钳杆、第二钳杆的持握部夹持形成，主要是供技术人员操作本装置；较小的夹持空间由第一钳杆、第二钳杆的钳头部夹持形成。其中钳头部设置为块状结构，使第一钳杆和第二钳杆的钳头部在互相夹紧时，能够有较大的夹持宽度，进而在实际工作环境中，以大的夹持宽度为基础，实现钳断不同宽度的龙骨板的功能。龙骨板的钳断由设置在第一钳杆、第二钳杆的钳头部上的钳断齿互相咬合实现，第一钳杆和第二钳杆上的钳断齿不正对设置，而是互相紧挨着错开设置，同时钳断齿还倾斜朝向与其相对咬合的另一钳断齿旁的钳断凹槽中设置，在本装置不是使用时，钳断齿可以深入到钳断凹槽中，防止钳断齿互相碰撞，造成钳断齿变钝。钳头部上夹紧区的设置主要是为了方便夹紧龙骨板，方便手动扳弯龙骨板，在第一钳杆、第二钳杆的钳头部互相咬紧，夹紧区完全贴紧时，钳断齿深入到钳断凹槽中，又不直接接触到钳断凹槽的底部，实现对钳断齿的保护。

第一钳杆、第二钳杆的活动连接有轴孔连接结构实现，而在第一钳杆上的连接轴、第二钳杆的连接孔处均设置有加强柱，能够充分保障活动连接处的结构强度，防止第一钳杆、第二钳杆在活动连接处发生变形，影响到本装置的使用功能。第一钳杆、第二钳杆绕连接轴、连接孔转动时，被围绕加强柱设置的限位件所限制，使第一钳杆、第二钳杆之间的扇形的夹持空间的角度在0~90°之间，方便使用。

本发明的一种几字形龙骨翻边钳的使用方法主要介绍了利用本发明的一种几字形龙骨翻边钳如何高效制造端部带翻边的便于悬挂的吊顶龙骨的方法，适用于现场安装调控，便于技术人员操作。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例的一种几字形龙骨翻边钳整体结构示意图；

图2为本发明具体实施例的一种几字形龙骨翻边钳的第一钳杆的结构示意图；

图3为本发明具体实施例的一种几字形龙骨翻边钳的第二钳杆的结构示意图；

图4为本发明具体实施例的一种几字形龙骨翻边钳的钳头部的结构示意图。

1-第一钳杆，2-第二钳杆，3-钳头部，4-持握部，5-夹紧区，6-钳断齿，7-加强柱，8-连接轴，9-连接轴孔，10-钳断凹槽，11-夹紧咬齿，12-限位体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1、图2、图3、图4，本发明具体实施例的一种几字形龙骨翻边钳，包括互相活动连接并绕连接处转动并形成两个夹持空间的第一钳杆1和第二钳杆2，所述第一钳杆1或第二钳杆2包括钳头部3和持握部4，所述钳头部3设置为板块状结构，所述钳头部3的用于钳紧龙骨板的板块端面上设置有夹紧区5，同时在所述夹紧区5的两侧紧挨着夹紧区5还设置有延伸设置到钳头部3的非钳紧板块端面处的钳断齿6。本实施例中，第一钳杆1和第二钳杆2围绕其活动连接处进行转动，可以形成两个夹持空间，夹持空间呈扇形面，其中较小的夹持空间由第一钳杆1和第二钳杆2的钳头部3夹持形成，钳头部3设置为长方体块状结构，方便第一钳杆1和第二钳杆2的钳头部3互相钳合，稳定夹持龙骨板。在钳头部3的夹持端面上设置的夹紧区5由多个互相平行的夹紧咬齿11构成，第一钳杆1和第二钳杆2上的夹紧咬齿11交错分布，方便咬合。

作为本实施例的优选项之一，第一钳杆1、第二钳杆2上钳头部3和持握部4的结合位置均设置有加强柱7，在第一钳杆1上的加强柱7上延伸设置出来的连接轴8，相应的在第二钳杆2上的加强柱7上则开设有可与连接轴8配合活动连接的连接轴孔9。第一钳杆1的连接轴8插入到第二钳杆2的连接轴孔9中，形成活动连接结构，使第一钳杆1、第二钳杆2均能绕活动连接处进行转动。但第一钳杆1、第二钳杆2的转动角度是有限制的，通过在加强柱7上设置限位体12，使限位体12环绕加强柱7呈90°夹角分布。这样就可以使第一钳杆1和第二钳杆2的扇形夹持区间的最大夹角达到90°，最小到0°，方便操作持握部4，方便钳断、扳动龙骨板。本实施中限位体12一部分与钳头部3合为一体，一体成型，剩下的部分则从加强柱7上延伸并与持握部4相结合，方便了第一钳杆1、第二钳杆2的制造，降低制造成本。

作为本实施例的优选项之二，在第一钳杆1、第二钳杆2上均设置有钳断凹槽10，且钳断凹槽10都是设置在钳断齿6和夹紧区5之间，同时钳断凹槽10的深度大于钳断齿6的高度，具体在第一钳杆1、第二钳杆2的钳头部3互相咬合时，第二钳杆2会相对第一钳杆1沿转动轴进行横向移动，使第一钳杆1的钳头部3上一侧的钳断齿6探入到钳断凹槽10中，另一侧的钳断齿6则处于悬空状态，而夹紧区5又设置了多个互相平行的夹紧咬齿11，在夹紧咬齿11互相咬合时，钳断齿6仍不会接触到钳断凹槽10的槽底部，从而保护钳断齿6，防止其发生不必要的碰撞导致钳断齿6钝化，影响到钳断齿6互相咬合时的钳断功能。

实际上，在本装置用于钳断龙骨板时，只有钳头部3一侧的钳断齿6才会发挥钳断功能，并且龙骨板在第一钳杆1和第二钳杆2之间，第一钳杆1和第二钳杆2也不能完全贴紧，因此此时不需要担心第一钳杆1或第二钳杆2会发生横向移动，也就不必担心第一钳杆1的钳头部3上的钳断齿6和第二钳杆2的钳头部3的钳断齿6会出现完全错开，不能钳断龙骨板的现象。也就是说：在本装置不用于钳断工作时，原本错开设置的钳断齿6是完全错开的，第一钳杆1、第二钳杆2的钳头部3在咬紧时，钳断齿6互相之间不能接触到。而本装置在钳断龙骨板时，第一钳杆1、第二钳杆2的两个加强柱7完全紧贴，第一钳杆1、第二钳杆2的钳断齿6虽然依旧错开，但是钳断齿6仍可以顶靠到与其相对的钳断齿6的侧壁上，能够实现钳断功能。

本发明具体实施例的一种几字形龙骨翻边钳的使用方法，使用上述实施例中的一种几字形龙骨翻边钳，其步骤如下：

s1：将几字形龙骨翻边钳先塞到几字形龙骨的外翻边，用力握紧持握部4，使钳头部3咬合，钳断外翻边；

s2：钳断外翻边后，继续施力到持握部4，使钳头部3借由夹紧区5咬紧外翻边，然后将外翻边扳直；

s3：将几字形龙骨翻边钳继续伸入，用力握紧持握部4，使钳头部3咬合，钳断部分龙骨本体；

s4：使几字形龙骨翻边钳继续咬紧被钳断的部分龙骨本体，用力将部分龙骨本体扳弯，再将原来被扳直的外翻边再次扳弯。

作为本实施例的优选项之三，将前述方法步骤s1、s2、s4中的扳直定义为为将龙骨板向几字形龙骨中心方向弯折90°，扳弯为将龙骨板向远离几字形龙骨中心的方向弯折90°，量化龙骨翻边改造过程，便于操作。

以上未提及之处，均适用于现有技术。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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