一种可提高精准度的节能环保家具制造装置的制作方法

本发明涉及家具制造技术领域，具体为一种可提高精准度的节能环保家具制造装置。

背景技术：

家具制造指用木材、金属、塑料、竹、藤等材料制作的，具有坐卧、凭倚、储藏、间隔等功能，对于家具而言，板式家具是最为常见的方式，板式家具是指以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具，家具中常见的板材主要有禾香板、胶合板、细木工板、刨花板、中纤板这五种。

然而在板件家具制造过程中，往往需要对板件进行固定才能完成加工，传统的板件加工大多为人工扶持，人工操作自动化程度底，工作效率差，而且还很容易在扶持定位时出现晃动，导致制造出的家具准确度下降，影响加工质量和效果，不仅如此，加工时非常容易积攒碎屑，从而使制造的环境被污染以及家具制造精度下降，因此一种可提高精准度的节能环保家具制造装置应运而生。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可提高精准度的节能环保家具制造装置，具备提高精准度和吸附碎屑的优点，有效的解决了上述问题。

(二)技术方案

为实现上述提高精准度和吸附碎屑的目的，本发明提供如下技术方案：

一种可提高精准度的节能环保家具制造装置，包括本体，所述本体内侧活动连接有线圈，本体外侧活动安装有安装座，安装座内侧活动连接有安装板，安装板上固定连接有齿牙，齿牙内侧活动连接有电缆，电缆同轴轨道上活动连接有电阻，电缆内侧活动安装有金属件，金属件内侧活动连接有橡胶块，橡胶块内侧活动连接有防护条；

所述防护条内侧活动连接有金属盘，金属盘内部活动连接有导线，齿牙前端活动连接有作用齿轮，作用齿轮上端活动连接有限位槽，限位槽上端活动连接有弹簧杆，弹簧杆外侧活动连接有气囊，气囊外侧活动连接有电流变体。

优选的，所述作用齿轮上端且位于限位槽外侧活动连接有气囊，气囊外侧且位于本体内部活动连接有电流变体，这种结构具有稳定性和易用性。

优选的，所述电阻外侧且位于安装座底端活动连接有齿牙，电阻以金属盘圆心为参考均匀分布，这种结构具有适配性和安全性。

优选的，所述作用齿轮上设置有与弹簧杆相适配的金属壳，作用齿轮内侧啮合连接有弹簧杆，这种结构具有这种结构具有易用性和联动性。

优选的，所述防护条直径比橡胶块直径小，防护条与橡胶块与金属件为同心圆，这种结构具有易用性和稳定性。

优选的，所述橡胶块内部设置有与导线相适配的孔槽，橡胶块为一种圆弧状，这种结构具有这种结构具有安全性和对称性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可提高精准度的节能环保家具制造装置，具备以下有益效果：

1、该可提高精准度的节能环保家具制造装置，通过金属盘转动并且带动带动安装板运行，齿牙转动时与作用齿轮发生啮合，作用齿轮通过限位槽挤压并且向电流变体内部运行，弹簧杆无法插接至电流变体内部，对安装板进行锁定限制，从而使装置具有了提高准确性的效果，自动化程度高，工作效率高，而不容易在扶持定位时出现晃动，保证其加工质量和效果。

2、该可提高精准度的节能环保家具制造装置，通过当作用齿轮驱动弹簧杆向上运行的时候，弹簧杆与线圈形成一个切割磁感线运动，气囊上设置的感应开关受到电驱动而张开，由默认的扁平状变为膨胀状态，气囊在弹簧杆的挤压作用下，从而对家具产生的碎屑进行吸附，从而达到了节能环保的效果，解决了加工时非常容易积攒碎屑的问题，从而防止制造的环境被污染以及家具制造的精度。

附图说明

图1为本发明本体结构正面示意图；

图2为本发明安装板结构正面示意图；

图3为本发明金属盘结构正面示意图；

图4为本发明作用齿轮结构正面示意图；

图5为本发明图4中a处弹簧杆结构放大示意图。

图中：1、本体；2、线圈；3、安装座；4、安装板；5、齿牙；6、电缆；7、电阻；8、金属件；9、橡胶块；10、防护条；11、金属盘；12、导线；13、作用齿轮；14、限位槽；15、弹簧杆；16、气囊；17、电流变体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种可提高精准度的节能环保家具制造装置，包括本体1，本体1内侧活动连接有线圈2，本体1外侧活动安装有安装座3，安装座3内侧活动连接有安装板4，安装板4上固定连接有齿牙5，齿牙5内侧活动连接有电缆6，电缆6同轴轨道上活动连接有电阻7，电阻7外侧且位于安装座3底端活动连接有齿牙5，电阻7以金属盘11圆心为参考均匀分布，这种结构具有适配性和安全性；电缆6内侧活动安装有金属件8，金属件8内侧活动连接有橡胶块9，橡胶块9内部设置有与导线12相适配的孔槽，橡胶块9为一种圆弧状，这种结构具有这种结构具有安全性和对称性；橡胶块9内侧活动连接有防护条10，防护条10直径比橡胶块9直径小，防护条10与橡胶块9与金属件8为同心圆，这种结构具有易用性和稳定性；

防护条10内侧活动连接有金属盘11，金属盘11内部活动连接有导线12，齿牙5前端活动连接有作用齿轮13，作用齿轮13上端且位于限位槽14外侧活动连接有气囊16，气囊16外侧且位于本体1内部活动连接有电流变体17，这种结构具有稳定性和易用性；作用齿轮13上端活动连接有限位槽14，作用齿轮13上设置有与弹簧杆15相适配的金属壳，作用齿轮13内侧啮合连接有弹簧杆15，这种结构具有这种结构具有易用性和联动性；限位槽14上端活动连接有弹簧杆15，弹簧杆15外侧活动连接有气囊16，气囊16外侧活动连接有电流变体17。

在使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，金属盘11转动并且带动带动安装板4运行，安装板4带动齿牙5同步同向运行，安装板4与线圈2和本体1随之运行，齿牙5转动时与作用齿轮13发生啮合，此时电流变体17为初始状态呈液态状，作用齿轮13通过限位槽14挤压并且向电流变体17内部运行，此时设备正常运行不对安装板4形成限制；当设备出现晃动的时候，安装板4受到晃动形成的流速力作用而加速，电缆6和导线12与线圈2的磁感线的速度和频率增加，金属件8加速而带动安装板4同步运行，安装板4上的电缆6同步运行，防护条10带动橡胶块9随之运行，起到稳固防破坏的辅助作用，相应的产生的感应电流的量增加，达到改变电流形态的电流值极点，此时电流变体17由初始状态为液态变为固态，弹簧杆15无法插接至电流变体17内部，对安装板4进行锁定限制，从而使装置具有了提高准确性的效果。

上述过程及结构请参考图1-图5；

与此同时，当作用齿轮13驱动弹簧杆15向上运行的时候，弹簧杆15与线圈2形成一个切割磁感线运动，气囊16上设置的感应开关受到电驱动而张开，由默认的扁平状变为膨胀状态，气囊16在弹簧杆15的挤压作用下，从而对家具产生的碎屑进行吸附，从而达到了节能环保的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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